本实用新型专利技术公开了一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，包括机床、工作面板和剪切头，所述机床上表面两端分别通过螺栓与纵向平移机构固定连接，纵向平移机构上端内侧分别通过螺栓与横向平移机构固定连接，工作面板四周分别通过螺栓与压紧机构固定连接，机床上表面一侧设置有固定整平机构，机床上表面另一侧设置有活动整平机构。本精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，通过剪切刀对鞋面材料进行剪切加工，压紧盘压紧待切割一侧的鞋面材料，避免鞋面材料因切割造成局部的褶皱，影响切割精度，压紧机构分别对鞋面材料上表面四周进行固定，保证鞋面材料进行切割作业时，不会造成移位，提高切割位置的精准性，保证切割质量，提高切割效率。割效率。割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置
[0001]本技术涉及鞋面材料加工设备
，具体为一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置。
技术介绍
[0002]鞋面是鞋主要构成部分之一，现在的鞋面生产仍存在以下几点问题：
[0003]1、现在的鞋面生产大多是靠冲裁设备冲压，存在工作效率低下的缺陷，提高了鞋面材料加工的时间，从而影响了鞋面的后续加工；
[0004]2、现有的大部分鞋面加工用剪切设备大多数没有鞋面材料固定机构，在进行剪切的过程中往往存在鞋面材料位移的现象，肉眼难以观察出细微的差别，但对产品存在很大的质量问题，剪切精度不高，影响了产品质量。
[0005]针对这些缺陷，设计一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，是很有必要的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，通过剪切刀对鞋面材料进行剪切加工，压紧盘压紧待切割一侧的鞋面材料，避免鞋面材料因切割造成局部的褶皱，影响切割精度，保证了切割质量，提高切割效率，压紧机构分别对鞋面材料上表面四周进行固定，保证鞋面材料进行切割作业时，不会造成移位，保证切割材料的稳定性，提高切割位置的精准性，保证切割质量，提高切割效率，可以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，包括机床、工作面板和剪切头，所述机床上表面两端分别通过螺栓与纵向平移机构固定连接，纵向平移机构上端内侧分别通过螺栓与横向平移机构固定连接，横向平移机构包括横向平移滑轨、第一电机和第一传动丝杆，剪切头分别与横向平移滑轨和第一传动丝杆嵌套滑动连接，机床上表面中心安装有工作面板，工作面板四周分别通过螺栓与压紧机构固定连接，机床上表面一侧设置有固定整平机构，机床上表面另一侧设置有活动整平机构。
[0009]优选的，所述纵向平移机构上表面一端通过螺栓与第一电机固定连接，纵向平移机构上表面另一端通过螺栓与支撑架固定连接，第一传动丝杆两端分别与第一电机和支撑架内侧转动连接。
[0010]优选的，所述固定整平机构包括第一气缸和第一整平辊，第一气缸下表面分别通过螺栓与机床上表面两侧固定连接，第一气缸上端分别通过连接轴与第一整平辊两端固定连接。
[0011]优选的，所述活动整平机构包括整平滑轨、第二电机、第二传动丝杆、第二气缸和第二整平辊，整平滑轨下表面分别通过螺栓机床上表面两侧固定连接，整平滑轨一侧安装有第二电机，第二传动丝杆两端分别通过轴承与整平滑轨内侧转动连接，第二电机一端通过电机轴与第二传动丝杆一端固定连接。
[0012]优选的，所述第二传动丝杆上套有滑块，滑块上表面分别通过螺栓与第二气缸固定连接，第二气缸上端通过连接轴与第二整平辊两端固定连接。
[0013]优选的，所述压紧机构包括侧固定板、第三气缸、弹簧和压紧垫片，侧固定板下端内侧通过螺栓与工作面板下表面固定连接，侧固定板上端通过螺栓与第三气缸固定连接，第三气缸下端通过气缸杆与弹簧上端固定，弹簧下端安装有压紧垫片。
[0014]优选的，所述剪切头下端分别安装有剪切刀和压紧盘，剪切刀与压紧盘下表面在同一平面，压紧盘设置在剪切刀一侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，通过剪切刀对鞋面材料进行剪切加工，压紧盘压紧待切割一侧的鞋面材料，避免鞋面材料因切割造成局部的褶皱，影响切割精度，保证了切割质量，提高切割效率。
[0017]2.本精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，通过固定整平机构固定鞋面材料的一侧，活动整平机构包在鞋面材料上表面压紧滚动，使鞋面材料表面无褶皱，方便剪切，配合压紧机构分别对鞋面材料上表面四周进行固定，保证鞋面材料进行切割作业时，不会造成移位，保证切割材料的稳定性，提高切割位置的精准性，保证切割质量，提高切割效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构正视图；
[0019]图2为本技术的固定整平机构示意图；
[0020]图3为本技术的活动整平机构示意图；
[0021]图4为本技术的压紧机构示意图。
[0022]图中：1、机床；2、工作面板；3、剪切头；31、剪切刀；32、压紧盘；4、纵向平移机构；5、横向平移机构；51、横向平移滑轨；52、第一电机；53、第一传动丝杆；54、支撑架；6、压紧机构；61、侧固定板；62、第三气缸；63、弹簧；64、压紧垫片；7、固定整平机构；71、第一气缸；72、第一整平辊；8、活动整平机构；81、整平滑轨；82、第二电机；83、第二传动丝杆；84、第二气缸；85、第二整平辊；86、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，包括机床1、工作面板2和剪切头3，所述机床1上表面两端分别通过螺栓与纵向平移机构4固定连接，纵向平移机构4上端内侧分别通过螺栓与横向平移机构5固定连接，横向平移机构5包括横向平移滑轨51、第一电机52和第一传动丝杆53，纵向平移机构4上表面一端通过螺栓与第一电机52固定连接，纵向平移机构4上表面另一端通过螺栓与支撑架54固定连接，第一传动丝杆53两端分别与第一电机52和支撑架54内侧转动连接，通过第一电机52带动第一传动丝杆53转动，从而剪切头3进行横向平移，纵向平移机构4带动剪切头3进行纵向平移，剪切头3分别与横向平
移滑轨51和第一传动丝杆53嵌套滑动连接，剪切头3下端分别安装有剪切刀31和压紧盘32，剪切刀31与压紧盘32下表面在同一平面，压紧盘32设置在剪切刀31一侧，通过剪切刀31对鞋面材料进行剪切加工，压紧盘32压紧待切割一侧的鞋面材料，避免鞋面材料因切割造成局部的褶皱，影响切割精度，保证了切割质量，提高切割效率，机床1上表面中心安装有工作面板2，工作面板2四周分别通过螺栓与压紧机构6固定连接，压紧机构6包括侧固定板61、第三气缸62、弹簧63和压紧垫片64，侧固定板61下端内侧通过螺栓与工作面板2下表面固定连接，侧固定板61上端通过螺栓与第三气缸62固定连接，第三气缸62下端通过气缸杆与弹簧63上端固定，弹簧63下端安装有压紧垫片64，通过压紧垫片64分别对鞋面材料上表面四周进行固定，保证鞋面材料进行切割作业时，不会造成移位，保证切割材料的稳定性，提高切割位置的精准性，保证切割质量，提高切割效率，机床1上表面一侧设置有固定整平机构7，固定整平机构7包括第一气缸71和第一整平辊72，第一气缸71下表面分别通过螺栓与机床1上表面两侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，包括机床(1)、工作面板(2)和剪切头(3)，其特征在于：所述机床(1)上表面两端分别通过螺栓与纵向平移机构(4)固定连接，纵向平移机构(4)上端内侧分别通过螺栓与横向平移机构(5)固定连接，横向平移机构(5)包括横向平移滑轨(51)、第一电机(52)和第一传动丝杆(53)，剪切头(3)分别与横向平移滑轨(51)和第一传动丝杆(53)嵌套滑动连接，机床(1)上表面中心安装有工作面板(2)，工作面板(2)四周分别通过螺栓与压紧机构(6)固定连接，机床(1)上表面一侧设置有固定整平机构(7)，机床(1)上表面另一侧设置有活动整平机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，其特征在于：所述纵向平移机构(4)上表面一端通过螺栓与第一电机(52)固定连接，纵向平移机构(4)上表面另一端通过螺栓与支撑架(54)固定连接，第一传动丝杆(53)两端分别与第一电机(52)和支撑架(54)内侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，其特征在于：所述固定整平机构(7)包括第一气缸(71)和第一整平辊(72)，第一气缸(71)下表面分别通过螺栓与机床(1)上表面两侧固定连接，第一气缸(71)上端分别通过连接轴与第一整平辊(72)两端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种精准度高的鞋面材料加工用剪切装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大千，李燕梅，张秋香，张仁先，曾春辉，
申请(专利权)人：东莞市燎原新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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