一种电梯封头板加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯封头板加工用夹具，属于电梯封头板加工技术领域，包括装配板，所述装配板的顶端中间位置连接有夹持操作箱体，所述夹持操作箱体的一侧壁通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的一端且位于夹持操作箱体外连接有操作手柄，所述连接轴的另一端且位于夹持操作箱体内连接有齿轮；本实用新型专利技术设置夹持操作箱体、连接轴、操作手柄、齿轮、上通槽、上夹持板、上齿条、下通槽、下夹持板、下齿条和夹持块，仅通过正向或反向旋转操作手柄，即可实现电梯封头板的夹持或松开工作，操作方便，能够实现电梯封头板的快速夹持，提高电梯封头板的加工速率，而且夹持效果好。而且夹持效果好。而且夹持效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯封头板加工用夹具


[0001]本技术属于电梯封头板加工
，具体涉及一种电梯封头板加工用夹具。

技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。
[0003]轿门封头板是电梯的重要组成结构，轿门封头板在加工时需要用到夹具进行位置固定，现有电梯封头板加工用夹具结构复杂，不能快速实现电梯封头板的夹持，降低了电梯封头板的加工速率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电梯封头板加工用夹具，具有操作方便，能够实现电梯封头板的快速夹持，提高电梯封头板的加工速率，夹持效果好，便于维护或检修的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电梯封头板加工用夹具，包括装配板，所述装配板的顶端中间位置连接有夹持操作箱体，所述夹持操作箱体的一侧壁通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的一端且位于夹持操作箱体外连接有操作手柄，所述连接轴的另一端且位于夹持操作箱体内连接有齿轮，所述夹持操作箱体上且与连接轴成九十度的一侧壁靠上方设置有上通槽，所述上通槽的内部设置有上夹持板，所述上夹持板部分结构位于夹持操作箱体内，且部分结构位于夹持操作箱体外，所述上夹持板位于夹持操作箱体内的结构底端连接有上齿条，所述上齿条与齿轮啮合连接，所述夹持操作箱体上且与连接轴成九十度的另一侧壁靠下方设置有下通槽，所述下通槽的内部设置有下夹持板，所述下夹持板部分结构位于夹持操作箱体内，且部分结构位于夹持操作箱体外，所述下夹持板位于夹持操作箱体内的结构顶端连接有下齿条，所述下齿条与齿轮啮合连接，所述上夹持板位于夹持操作箱体外的结构以及下夹持板位于夹持操作箱体外的结构一端分别连接有夹持块，所述装配板的四角分别设置有装配孔。
[0006]优选的，所述操作手柄的表面设置有防滑纹路。
[0007]优选的，所述上齿条的底端面低于上通槽的底端面，所述下齿条的顶端面高于下通槽的顶端面。
[0008]优选的，所述夹持操作箱体远离连接轴的一侧壁为开口式结构设置，所述夹持操作箱体的开口端四角分别设置有插接槽，四个所述插接槽的内部分别连接有磁铁块，所述夹持操作箱体的开口侧设置有盖板，所述盖板靠近夹持操作箱体的侧壁四角分别连接有插接块，四个所述插接块上且位于远离盖板的一端分别连接有铁片，所述盖板远离夹持操作箱体的侧壁中间位置设置有内陷式把手。
[0009]优选的，所述盖板靠近夹持操作箱体的侧壁连接有密封垫片，所述密封垫片上且
对应四个插接块的位置分别设置有方形通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术设置夹持操作箱体、连接轴、操作手柄、齿轮、上通槽、上夹持板、上齿条、下通槽、下夹持板、下齿条和夹持块，仅通过正向或反向旋转操作手柄，即可实现电梯封头板的夹持或松开工作，操作方便，能够实现电梯封头板的快速夹持，提高电梯封头板的加工速率，而且夹持效果好。
[0012]2、本技术夹持操作箱体为一侧壁开口结构设置，且夹持操作箱体的开口端可拆装连接有盖板，方便后期对夹持操作箱体内的夹持结构进行维护或检修。
[0013]3、本技术夹持操作箱体与盖板间的可拆装结构由插接槽、磁铁块、插接块和铁片构成，结构简单，制造成本低，且拆装工作较为方便快捷，进一步提高维护或检修工作的方便性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处分离状态的结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图中：1、装配孔；2、装配板；3、夹持操作箱体；4、上夹持板；5、夹持块；6、下夹持板；7、内陷式把手；8、盖板；9、密封垫片；10、插接块；11、铁片；12、磁铁块；13、插接槽；14、齿轮；15、下通槽；16、下齿条；17、连接轴；18、上齿条；19、上通槽；20、操作手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种电梯封头板加工用夹具，包括装配板2，装配板2的顶端中间位置连接有夹持操作箱体3，夹持操作箱体3的一侧壁通过轴承转动连接有连接轴17，连接轴17的一端且位于夹持操作箱体3外连接有操作手柄20，连接轴17的另一端且位于夹持操作箱体3内连接有齿轮14，夹持操作箱体3上且与连接轴17成九十度的一侧壁靠上方设置有上通槽19，上通槽19的内部设置有上夹持板4，上夹持板4部分结构位于夹持操作箱体3内，且部分结构位于夹持操作箱体3外，上夹持板4位于夹持操作箱体3内的结构底端连接有上齿条18，上齿条18与齿轮14啮合连接，夹持操作箱体3上且与连接轴17成九十度的另一侧壁靠下方设置有下通槽15，下通槽15的内部设置有下夹持板6，下夹持板6部分结构位于夹持操作箱体3内，且部分结构位于夹持操作箱体3外，下夹持板6位于夹持操作箱体3内的结构顶端连接有下齿条16，下齿条16与齿轮14啮合连接，上夹持板4位于夹持操作箱体3外的结构以及下夹持板6位于夹持操作箱体3外的结构一端分别连接有夹持块5，装配板2的四角分别设置有装配孔1。
[0022]具体的，操作手柄20的表面设置有防滑纹路。
[0023]具体的，上齿条18的底端面低于上通槽19的底端面，下齿条16的顶端面高于下通槽15的顶端面。
[0024]夹持前，通过装配螺栓与装配孔1的配合将装配板2安装在合适位置；
[0025]夹持时，将电梯封头板放置在夹持操作箱体3顶端的两个夹持块5间，通过操作手柄20正向旋转连接轴17，连接轴17带动齿轮14正向旋转，齿轮14正向旋转过程中，上齿条18和下齿条16向相互靠近的方向移动，上齿条18和下齿条16分别带动上夹持板4和下夹持板6向相互靠近的方向移动，上夹持板4和下夹持板6分别带动对应的夹持块5向相互靠近的方向移动，直至两个夹持块5夹紧电梯封头板，停止旋转操作手柄20，此时电梯封头板的位置被固定，可加工。
[0026]实施例2
[0027]本实施例较实施例1的不同之处在于：
[0028]具体的，夹持操作箱体3远离连接轴17的一侧壁为开口式结构设置，夹持操作箱体3的开口端四角分别设置有插接槽13，四个插接槽13的内部分别连接有磁铁块12，夹持操作箱体3的开口侧设置有盖板8，盖板8靠近夹持操作箱体3的侧壁四角分别连接有插接块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯封头板加工用夹具，包括装配板(2)，其特征在于：所述装配板(2)的顶端中间位置连接有夹持操作箱体(3)，所述夹持操作箱体(3)的一侧壁通过轴承转动连接有连接轴(17)，所述连接轴(17)的一端且位于夹持操作箱体(3)外连接有操作手柄(20)，所述连接轴(17)的另一端且位于夹持操作箱体(3)内连接有齿轮(14)，所述夹持操作箱体(3)上且与连接轴(17)成九十度的一侧壁靠上方设置有上通槽(19)，所述上通槽(19)的内部设置有上夹持板(4)，所述上夹持板(4)部分结构位于夹持操作箱体(3)内，且部分结构位于夹持操作箱体(3)外，所述上夹持板(4)位于夹持操作箱体(3)内的结构底端连接有上齿条(18)，所述上齿条(18)与齿轮(14)啮合连接，所述夹持操作箱体(3)上且与连接轴(17)成九十度的另一侧壁靠下方设置有下通槽(15)，所述下通槽(15)的内部设置有下夹持板(6)，所述下夹持板(6)部分结构位于夹持操作箱体(3)内，且部分结构位于夹持操作箱体(3)外，所述下夹持板(6)位于夹持操作箱体(3)内的结构顶端连接有下齿条(16)，所述下齿条(16)与齿轮(14)啮合连接，所述上夹持板(4)位于夹持操作箱体(3)外的结构以及下夹持板(6)位于夹持操作箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪晶，姚银鹤，王纯子，沈强，
申请(专利权)人：苏州中衢精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：