本实用新型专利技术提供一种金属零件制造用打磨装置。包括底座，所述底座的顶部固接有安装仓，所述安装仓的内部安装有灰尘收集组件。本实用新型专利技术提供的金属零件制造用打磨装置通过打开双轴电机，通过双轴电机带动转动杆进行转动，然后通过转动杆带动扇叶进行转动，通过扇叶对打磨过程中产生的灰尘进进行吸附，在吸附时遇到加大的颗粒时，通过收纳袋进行收集，剩下一下细小的灰尘通过过滤网进行阻挡，在过滤网过滤灰尘时通过转动杆带动清扫板对过滤网进行刷动，防止过滤网在使用时发生堵塞，可以在使用的过程中打磨时产生的灰尘和废屑进行收集和过滤，防止灰尘过多对操作人员的呼吸系统造成损伤，进而使得装置在使用时更加的干净整洁。洁。洁。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件制造用打磨装置
[0001]本技术涉及金属零件制造领域，尤其涉及一种金属零件制造用打磨装置。
技术介绍
[0002]铸造工艺所铸造出来的金属铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序，传统的打磨方式是人工手持金属铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件进行打磨。
[0003]现有装置大多数都无法在使用的过程中打磨时产生的灰尘和废屑进行收集和过滤，灰尘过多会对操作人员的呼吸系统造成损伤，进而使得装置在使用时更加的脏乱，并且现有装置大多数都无法在使用时快速的对打磨轮进行更换，还需操作人员再去使用其他的工具进行更换，进而使得操作人员在使用时较为繁琐。
[0004]因此，有必要提供一种金属零件制造用打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种金属零件制造用打磨装置，解决了无法在使用的过程中打磨时产生的灰尘和废屑进行收集和过滤和无法在使用时快速的对打磨轮进行更换的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的金属零件制造用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固接有安装仓，所述安装仓的内部安装有灰尘收集组件，所述安装仓顶部的中间位置处固接有安装座，所述安装座顶部的两侧对称固接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有滑动板，所述安装座顶部的中间位置处固接有电动推杆A，且电动推杆A的输出端与滑动板相互连接，所述滑动板的两侧对称铰接有铰接杆，所述限位杆的顶部固接有安装板，所述安装板的两侧对称铰接有夹块，且两组夹块相互远离的一侧与铰接杆相互铰接，所述底座顶部的背面一端固接有支撑背板，所述支撑背板底部正面一端的中间位置处固接有电动推杆B，所述电动推杆B的输出端固接有安装架B，所述安装架B的一侧安装有伺服电机，所述安装架B的另一侧插设有插杆，所述伺服电机的输出端贯穿安装架B的内部，所述伺服电机的输出端固接有安装架A，所述安装架A的外侧套设有打磨轮，所述打磨轮内部的一侧开设有插槽A，且插槽A与安装架A相互适配，所述打磨轮内部远离插槽A的一侧开设有插槽B，且插槽B与插杆相互适配，所述插杆外侧一侧套设有弹簧，且弹簧与安装架B相互连接，在使用时，首先将装置放置到指定的位置处，然后将需要打磨的金属零件放置两组夹块之间，放置完成后通过电动推杆A推动滑动板在限位杆的外侧进行滑动，在滑动板滑动时带动铰接杆向上顶动，通过铰接杆带动夹块对金属零件进行夹持，夹持完成后打开伺服电机带动打磨轮进行打磨，然后通过打磨轮对金属零件进行打磨，在装置打磨的过程中，打开双轴电机，通过双轴电机带动转动杆进行转动，然后通过转动杆带动扇叶进行转动，通过扇叶对打磨过程中产生的灰尘进进行吸附，在吸附时遇到加大的颗粒时，通过收纳袋进行收集，剩下一下细小的灰尘通过过滤网进行阻挡，在过滤网过滤灰尘时通过转动杆带动清扫板对过滤网进行刷动，防止过滤网在使用时发生堵塞，当打磨轮长时间使用后需要更换时，通过拉动
插杆带动弹簧进行拉伸，将插杆从插槽B的内部拔出后解除对打磨轮的固定，将打磨轮取下后进行更换。
[0007]优选的，所述灰尘收集组件包括收纳仓，所述收纳仓位于安装仓的内顶部，且收纳仓与安装仓的外部相互连通，所述收纳仓内部两侧的顶部对称固接有安装块，所述安装块的内部插设有插块，两组所述插块相互靠近的一侧固接有收纳袋，所述收纳仓的底部连接有安装管，且安装管延伸至安装仓的外部，所述安装管内底部的中间位置处固接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端连接有转动杆，所述转动杆的外侧套有扇叶，所述安装管内部的两侧对称安装有四组过滤网，所述转动杆的一侧固接有清扫板，且清扫板与过滤网相互贴合。
[0008]优选的，所述收纳仓内部顶部固接有放置板，且放置板的内部开设有多组通孔。
[0009]优选的，所述底座底部的四角处皆固接有支撑腿，且支撑腿的底部固接有防滑垫。
[0010]优选的，所述安装仓正面一端的两侧对称铰接有仓门，且仓门正面一端的一侧固接有把手。
[0011]优选的，所述双轴电机的外侧套设有电机仓，且电机仓的底部固接支撑块。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的金属零件制造用打磨装置具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供一种金属零件制造用打磨装置，通过打开双轴电机，通过双轴电机带动转动杆进行转动，然后通过转动杆带动扇叶进行转动，通过扇叶对打磨过程中产生的灰尘进进行吸附，在吸附时遇到加大的颗粒时，通过收纳袋进行收集，剩下一下细小的灰尘通过过滤网进行阻挡，在过滤网过滤灰尘时通过转动杆带动清扫板对过滤网进行刷动，防止过滤网在使用时发生堵塞，可以在使用的过程中打磨时产生的灰尘和废屑进行收集和过滤，防止灰尘过多对操作人员的呼吸系统造成损伤，进而使得装置在使用时更加的干净整洁。
[0014](2)本技术提供一种金属零件制造用打磨装置，通过拉动插杆带动弹簧进行拉伸，将插杆从插槽B的内部拔出后解除对打磨轮的固定，将打磨轮取下后进行更换，可以在使用时快速的对打磨轮进行更换，无需操作人员再去使用其他的工具进行更换，进而使得操作人员在使用时更加的方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的金属零件制造用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的主视图；
[0017]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0018]图4为图1所示的B部放大示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、安装管；3、收纳仓；4、安装块；5、安装仓；6、伺服电机；7、安装架A；8、插槽A；9、打磨轮；10、安装架B；11、支撑背板；12、弹簧；13、插槽B；14、插杆；15、安装座；16、插块；17、收纳袋；18、双轴电机；19、过滤网；20、清扫板；21、扇叶；22、转动杆；23、铰接杆；24、电动推杆A；25、限位杆；26、滑动板；27、安装板；28、夹块；29、电动推杆B。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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4所示，图1为金属零件制造用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的主视图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的B部放大示意图。金属零件制造用打磨装置包括底座1，底座1的顶部固接有安装仓5，安装仓5的内部安装有灰尘收集组件，安装仓5顶部的中间位置处固接有安装座15，安装座15顶部的两侧对称固接有限位杆25，限位杆25的外侧套设有滑动板26，安装座15顶部的中间位置处固接有电动推杆A24，且电动推杆A24的输出端与滑动板26相互连接，滑动板26的两侧对称铰接有铰接杆23，限位杆25的顶部固接有安装板27，安装板27的两侧对称铰接有夹块28，且两组夹块28相互远离的一侧与铰接杆23相互铰接，底座1顶部的背面一端固接有支撑背板11，支撑背板11底部正面一端的中间位置处固接有电动推杆B29，电动推杆B29的输出端固接有安装架B10，安装架B10的一侧安装有伺服电机6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件制造用打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固接有安装仓(5)，所述安装仓(5)的内部安装有灰尘收集组件，所述安装仓(5)顶部的中间位置处固接有安装座(15)，所述安装座(15)顶部的两侧对称固接有限位杆(25)，所述限位杆(25)的外侧套设有滑动板(26)，所述安装座(15)顶部的中间位置处固接有电动推杆A(24)，且电动推杆A(24)的输出端与滑动板(26)相互连接，所述滑动板(26)的两侧对称铰接有铰接杆(23)，所述限位杆(25)的顶部固接有安装板(27)，所述安装板(27)的两侧对称铰接有夹块(28)，且两组夹块(28)相互远离的一侧与铰接杆(23)相互铰接，所述底座(1)顶部的背面一端固接有支撑背板(11)，所述支撑背板(11)底部正面一端的中间位置处固接有电动推杆B(29)，所述电动推杆B(29)的输出端固接有安装架B(10)，所述安装架B(10)的一侧安装有伺服电机(6)，所述安装架B(10)的另一侧插设有插杆(14)，所述伺服电机(6)的输出端贯穿安装架B(10)的内部，所述伺服电机(6)的输出端固接有安装架A(7)，所述安装架A(7)的外侧套设有打磨轮(9)，所述打磨轮(9)内部的一侧开设有插槽A(8)，且插槽A(8)与安装架A(7)相互适配，所述打磨轮(9)内部远离插槽A(8)的一侧开设有插槽B(13)，且插槽B(13)与插杆(14)相互适配，所述插杆(14)外侧一侧套设有弹簧(12)，且弹簧(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：王纯子，朱雪晶，沈强，姚银鹤，
申请(专利权)人：苏州中衢精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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