一种双面胶模切排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面胶模切排废装置，属于双面胶模切技术领域，包括加工台，所述加工台上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板中间转动安装有双面胶套筒，所述双面胶套筒的外表面套接有双面胶卷，所述加工台的上表面设置有模切机构，所述加工台的上表面设置有排废机构；所述排废机构包括第二支撑板、废料收集筒和双面胶收集筒，所述第二支撑板固定安装在加工台的上表面，所述第二支撑板的一侧表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一蜗轮，所述第二支撑板的一侧表面固定安装有固定块，所述固定块的中间转动安装有蜗杆，所述废料收集筒的两端设有第一连接轴；操作起来更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶模切排废装置


[0001]本技术涉及双面胶模切
，具体为一种双面胶模切排废装置。

技术介绍

[0002]双面胶由于其较好的粘性和良好的便捷性，受到越来越多的人使用，在电器绝缘、吸震缓冲、电子屏蔽等场合大量应用，双面胶的通途多样化，使其具备多种的形态，双面胶在加工过程中需要进行模切，从而获得多种形状的双面胶。通过精密加工和切割的方式使材料形成指定的形状，模切加工通过复合、模切、切片等工序实现，其中，排废在整个工序中十分重要，排废是把模切完成后的产品边料和废料清除的过程。但是现有的排废装置太过复杂，使用成本高，而且使用时很容易将废料拉断，需要人工处理，即为不方便，很容易为此我们提出一种双面胶模切排废装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双面胶模切排废装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种双面胶模切排废装置，包括加工台，所述加工台上固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板中间转动安装有双面胶套筒，所述双面胶套筒的外表面套接有双面胶卷，所述加工台的上表面设置有模切机构，所述加工台的上表面设置有排废机构；
[0005]所述排废机构包括第二支撑板、废料收集筒和双面胶收集筒，所述第二支撑板固定安装在加工台的上表面，所述第二支撑板的一侧表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一蜗轮，所述第二支撑板的一侧表面固定安装有固定块，所述固定块的中间转动安装有蜗杆，所述废料收集筒的两端设有第一连接轴，靠近所述电机的一侧的第一连接轴螺纹插设在废料收集筒的内部，远离所述电机一侧的第一连接轴滑动卡设在废料收集筒的内部，靠近所述电机一侧的第一连接轴转动贯穿第二支撑板并固定连接有第二蜗轮，所述蜗杆分别和第一蜗轮与第二蜗轮啮合连接，所述双面胶收集筒的两端设有第二连接轴，靠近所述电机的一侧的第二连接轴螺纹插设在双面胶收集筒的内部，远离所述电机一侧的二一连接轴滑动卡设在双面胶收集筒的内部，靠近所述电机一侧的第二连接轴转动插设在第二支撑板的内部，且第二连接轴的一端与第一蜗轮固定连接。
[0006]优选地，所述第一蜗轮位于第二蜗轮的正下方，所述废料收集筒位于双面胶收集筒的正上方。
[0007]优选地，所述模切机构包括支撑杆，所述支撑杆固定安装在加工台的上表面，所述支撑杆的上端固定安装有模切板，所述支撑杆的内部固定设有液压杆，所述液压杆的上端固定连接有模切设备。
[0008]优选地，所述模切设备位于模切板的正上方，所述液压杆以模切板的中心呈镜像
分布，且液压杆的上端活动贯穿模切板。
[0009]优选地，所述第二支撑板的中间滑动安装有定位杆，所述定位杆的外表面固定套接有定位轮。
[0010]优选地，所述定位杆的中心和双面胶收集筒的中心位于同一水平线上，所述第二支撑板上开设有滑槽，所述定位杆的两端滑动配合在滑槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、电机会带动第一蜗轮转动，然后带动第二连接轴转动，以此带动双面胶收集筒进行转动，第一蜗轮转动的时候会带动蜗杆转动，之后带动第二蜗轮转动，通过第一连接轴带动废料收集筒转动，从而使废料收集筒和双面胶收集筒同时转动，进行收集废料和模切后的双面胶，通过电机带动废料收集筒和双面胶收集筒进行同步转动，避免了因两筒转速不同，导致将废料和双面胶拉断，增加劳动量，整体装置结构简单，操作起来更加方便，提高了工作效率；
[0013]2、双面胶收集的过程中，会带动定位杆转动，定位轮会和双面胶接触，以此对双面胶进行挤压，防止缠绕过松，随着双面胶的圈数增加，定位杆会沿着滑槽内部进行滑动，始终保持和双面胶表面接触，避免缠绕过松，导致双面胶缠绕的过程中产生缝隙，影响使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术模切设备结构示意图。
[0017]图3为本技术第二支撑板结构剖视示意图。
[0018]图4为本技术蜗杆结构示意图。
[0019]图中：1、加工台；11、第一支撑板；12、双面胶套筒；13、双面胶卷；14、定位杆；15、定位轮；2、模切机构；21、支撑杆；22、液压杆；23、模切板；24、模切设备；3、排废机构；31、第二支撑板；32、安装板；33、电机；34、第一蜗轮；35、固定块；36、蜗杆；37、第二蜗轮；38、废料收集筒；381、第一连接轴；39、双面胶收集筒；391、第二连接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种双面胶模切排废装置，包括加工台1，所述加工台1上固定安装有第一支撑板11，所述第一支撑板11中间转动安装有双面胶套筒12，双面胶套筒12两端的支撑轴一个螺纹插设在双面胶套筒12的内部，另一个支撑轴滑动卡设在双面胶套筒12的内部，所述双面胶套筒12的外表面套接有双面胶卷13，所述加工
台1的上表面设置有模切机构2，所述加工台1的上表面设置有排废机构3；
[0022]所述排废机构3包括第二支撑板31、废料收集筒38和双面胶收集筒39，所述第二支撑板31固定安装在加工台1的上表面，所述第二支撑板31的一侧表面固定安装有安装板32，所述安装板32的上表面固定安装有电机33，所述电机33的输出端固定连接有第一蜗轮34，所述第二支撑板31的一侧表面固定安装有固定块35，所述固定块35的中间转动安装有蜗杆36，所述废料收集筒38的两端设有第一连接轴381，靠近所述电机33的一侧的第一连接轴381螺纹插设在废料收集筒38的内部，远离所述电机33一侧的第一连接轴381滑动卡设在废料收集筒38的内部，靠近所述电机33一侧的第一连接轴381转动贯穿第二支撑板31并固定连接有第二蜗轮37，所述蜗杆36分别和第一蜗轮34与第二蜗轮37啮合连接，所述双面胶收集筒39的两端设有第二连接轴391，靠近所述电机33的一侧的第二连接轴391螺纹插设在双面胶收集筒39的内部，远离所述电机33一侧的二一连接轴391滑动卡设在双面胶收集筒39的内部，靠近所述电机33一侧的第二连接轴391转动插设在第二支撑板31的内部，且第二连接轴391本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶模切排废装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上固定安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)中间转动安装有双面胶套筒(12)，所述双面胶套筒(12)的外表面套接有双面胶卷(13)，所述加工台(1)的上表面设置有模切机构(2)，所述加工台(1)的上表面设置有排废机构(3)；所述排废机构(3)包括第二支撑板(31)、废料收集筒(38)和双面胶收集筒(39)，所述第二支撑板(31)固定安装在加工台(1)的上表面，所述第二支撑板(31)的一侧表面固定安装有安装板(32)，所述安装板(32)的上表面固定安装有电机(33)，所述电机(33)的输出端固定连接有第一蜗轮(34)，所述第二支撑板(31)的一侧表面固定安装有固定块(35)，所述固定块(35)的中间转动安装有蜗杆(36)，所述废料收集筒(38)的两端设有第一连接轴(381)，靠近所述电机(33)的一侧的第一连接轴(381)螺纹插设在废料收集筒(38)的内部，远离所述电机(33)一侧的第一连接轴(381)滑动卡设在废料收集筒(38)的内部，靠近所述电机(33)一侧的第一连接轴(381)转动贯穿第二支撑板(31)并固定连接有第二蜗轮(37)，所述蜗杆(36)分别和第一蜗轮(34)与第二蜗轮(37)啮合连接，所述双面胶收集筒(39)的两端设有第二连接轴(391)，靠近所述电机(33)的一侧的第二连接轴(391)螺纹插设在双面胶收集筒(39)的内部，远离所述电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建飞，
申请(专利权)人：昆山歆源康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：