复合无纺布打孔分切机制造技术

本发明专利技术涉及复合无纺布生产技术领域，具体公开了复合无纺布打孔分切机。一种复合无纺布打孔分切机，包括放卷架和收卷架，放卷架设有与放卷架旋转配合的放卷辊，放卷辊外设有放卷材料，还包括多个用于拉伸放卷材料的拉伸导辊，拉伸导辊一侧设有用于进行放卷材料打孔的打孔针辊，打孔针辊外均匀设有打孔针，打孔针辊外部设有用于进行放卷材料切割的分切装置，收卷架设有用于收卷切割后放卷材料的第一收卷辊和第二收卷辊。通过拉伸无纺布材料后再进行打孔，使无纺布上的透气孔更为均匀，细密，且分布更为均匀，透气性更好，贴附于人体表面时，可以更快速的将人体表面的汗水、异味等挥发出去，并且在打孔后还可以进行分切。并且在打孔后还可以进行分切。并且在打孔后还可以进行分切。

【技术实现步骤摘要】
复合无纺布打孔分切机


[0001]本专利技术涉及复合无纺布生产
，特别涉及了复合无纺布拉伸打孔分切机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布生产用纤维主要是丙纶、涤纶。此外，还有锦纶、粘胶纤维、腈纶、乙纶、氯纶。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
[0003]无纺布生产时直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成成品无纺布，越来越多的无纺布被用作医疗或者生活卫生用品，因此，对于无纺布的透气性有较高要求，但是，市场上的无纺布通常是采用不打孔或者直接打孔的方式进行透气性的增加，不打孔的无纺布，透气孔较小或者没有，直接影响了其透气性，而直接打孔式的无纺布，透气孔的分布不够均匀，会导致部分汗液或气体不能及时散发出去，粘附在人体表面造成不适，因此，研究一种打孔均匀且孔洞细密的无纺布打孔技术是尤为重要的。
[0004]本申请所要解决的技术问题为：如何使无纺布的打孔更为细密均匀。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种打孔均匀、细密、透气性优异的复合无纺布打孔分切机。
[0006]本专利技术所采用的技术方案为：一种复合无纺布打孔分切机，包括放卷架和收卷架，放卷架设有与放卷架旋转配合的放卷辊，放卷辊外设有放卷材料，还包括多个用于拉伸放卷材料的拉伸导辊，拉伸导辊一侧设有用于进行放卷材料打孔的打孔针辊，打孔针辊外均匀设有打孔针，打孔针辊外部设有用于进行放卷材料切割的分切装置，收卷架设有用于收卷切割后放卷材料的第一收卷辊和第二收卷辊。
[0007]在一些实施方式中，打孔针的直径范围值为0.2mm～0.4mm，打孔针打孔到放卷材料上的透气孔的直径范围值为0.3mm
±
0.1mm。
[0008]在一些实施方式中，放卷架设有与放卷架转动配合的放卷辅助臂，放卷辅助臂开设有用于固定放卷材料的半圆形卡槽，放卷辅助臂设有用于驱动放卷辅助臂转动的放卷辅助气缸。放卷辅助臂在放卷辅助气缸的推动作用下会进行圆周转动，在转动方向靠近第一放卷材料时，放卷辅助臂上的半圆形卡槽会将放卷材料外的支撑辊两端扣住，这样，在放卷材料旋转的过程中不会出现晃动。
[0009]在一些实施方式中，每个的拉伸导辊均设有用于驱动拉伸导辊转动的拉伸电机，拉伸电机的输出端与拉伸导辊固定连接。拉伸电机带动拉伸导辊旋转，能够带动放卷材料
从放卷架向收卷架进行移动。
[0010]在一些实施方式中，相邻的拉伸导辊的转速呈递增状态且递增方向为由放卷架向收卷架递增。拉伸导辊由三个导辊组成，导辊的最高转速为150米每分钟，并且每个相邻的导辊转速差最大为6倍。
[0011]在一些实施方式中，打孔针辊一侧固定有用于打孔针辊上下移动的升降气缸，打孔针辊还设有用于驱动打孔针辊转动的打孔电机，打孔针辊与打孔电机通过皮带轮连接。
[0012]在一些实施方式中，打孔针辊下端面设有与打孔针辊间隙配合的硅胶辊轴芯，放卷材料位于打孔针辊和硅胶辊轴芯形成的缝隙中，打孔针辊和硅胶辊轴芯分别与放卷材料抵接。在放卷材料位于硅胶辊轴芯上时，打孔针辊带动其外表面上安装的打孔针在硅胶辊轴芯上转动，使放卷材料上打满细密且均匀的透气孔。
[0013]在一些实施方式中，分切装置包括圆盘分切刀，圆盘分切刀下端面设有用于放置放卷材料的圆盘分切辊，圆盘分切刀被设置为切割无纺布类放卷材料。
[0014]在一些实施方式中，分切装置还包括薄膜分切刀，薄膜分切刀下端面设有用于形成切割台的薄膜分切辊，薄膜分切刀被设置为切割薄膜类放卷材料。
[0015]在一些实施方式中，圆盘分切刀外设有与圆盘分切刀活动配合的装配架，圆盘分切刀与装配架卡合连接。装配架的宽度至多为1.6m，这个长度也是放卷材料的宽度，圆盘分切刀可以在装配架上左右移动，其通过螺栓与螺帽的配合实现活动连接，移动可以使得放卷材料切割的宽度可以得到更改，适应性更强。
[0016]在一些实施方式中，分切装置设有用于分切后放卷材料分离的分料辊，收卷架安装有用于驱动分料辊和圆盘分切辊转动的驱动电机，驱动电机分别与分料辊和圆盘分切辊通过外设的皮带轮连接。当最前端的放卷材料切割完成后，需人工引导放卷材料至分料辊上并将切割后形成的两条放卷材料分别引导至第一牵引辊或第二牵引辊上。
[0017]在一些实施方式中，放卷材料分切后形成第一分切材料和第二分切材料，第一收卷辊设有用于引导第一分切材料的第一牵引辊，第二收卷辊设有用于引导第二分切材料的第二牵引辊。
[0018]本专利技术的有益效果在于：该复合无纺布打孔分切机通过拉伸无纺布材料后再进行打孔，使无纺布上的透气孔更为均匀，细密，且分布更为均匀，透气性更好，贴附于人体表面时，可以更快速的将人体表面的汗水、异味等挥发出去，并且在打孔后还可以进行分切，分切时还能根据需求进行宽度的改变，其适应性更强，灵活性更高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术复合无纺布打孔分切机的主视结构示意图。
[0020]图中：1、第一收卷辊；2、第一牵引辊；3、圆盘分切刀；4、圆盘分切辊；5、薄膜分切辊；6、薄膜分切刀；7、打孔针辊；8、硅胶辊轴芯；9、放卷辅助气缸；10、放卷辊；11、放卷辅助臂；12、放卷架；13、拉伸导辊；14、驱动电机；15、分料辊；16、第二牵引辊；17、第二收卷辊；18、装配架；19、收卷架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种复合无纺布打孔分切机，包括放卷架12和收卷架19，放卷架12设有与放卷架12旋转配合的放卷辊10，放卷辊10外设有放卷材料，还包括多个用于拉伸放卷材料的拉伸导辊13，拉伸导辊13一侧设有用于进行放卷材料打孔的打孔针辊7，打孔针辊7外均匀设有打孔针，打孔针辊7外部设有用于进行放卷材料切割的分切装置，收卷架19设有用于收卷切割后放卷材料的第一收卷辊1和第二收卷辊17。
[0024]打孔针的直径为0.3mm，打孔针打孔到放卷材料上的透气孔的直径为0.3mm。
[0025]放卷架12设有与放卷架12转动配合的放卷辅助臂11，放卷辅助臂11开设有用于固定放卷材料的半圆形卡槽，放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合无纺布打孔分切机，包括放卷架(12)和收卷架(19)，所述放卷架(12)设有与放卷架(12)旋转配合的放卷辊(10)，所述放卷辊(10)外设有放卷材料，其特征在于，还包括多个用于拉伸放卷材料的拉伸导辊(13)，所述拉伸导辊(13)一侧设有用于进行放卷材料打孔的打孔针辊(7)，所述打孔针辊(7)外均匀设有打孔针，所述打孔针辊(7)外部设有用于进行放卷材料切割的分切装置，所述收卷架(19)设有用于收卷切割后放卷材料的第一收卷辊(1)和第二收卷辊(17)。2.根据权利要求1所述的复合无纺布打孔分切机，其特征在于，所述放卷架(12)设有与放卷架(12)转动配合的放卷辅助臂(11)，所述放卷辅助臂(11)开设有用于固定放卷材料的半圆形卡槽，所述放卷辅助臂(11)设有用于驱动放卷辅助臂(11)转动的放卷辅助气缸(9)。3.根据权利要求1所述的复合无纺布打孔分切机，其特征在于，每个所述的拉伸导辊(13)均设有用于驱动拉伸导辊(13)转动的拉伸电机，所述拉伸电机的输出端与拉伸导辊(13)固定连接。4.根据权利要求3所述的复合无纺布打孔分切机，其特征在于，相邻的所述拉伸导辊(13)的转速呈递增状态且递增方向为由放卷架(12)向收卷架(19)递增。5.根据权利要求1所述的复合无纺布打孔分切机，其特征在于，所述打孔针辊(7)下端面设有与打孔针辊(7)间隙配合的硅胶辊轴芯(8)，所述放卷材料位于打孔针辊(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖瑞兵，
申请(专利权)人：广东厚海环保新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：