一种覆膜砂生产用模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆膜砂生产用模具，包括：模具主体、固定机构与限位机构，所述模具主体包括模板A、浇铸口、模板B与浇口杯，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆底端两侧均设置有固定块A，所述固定块A位于模板A两侧表面，所述连接杆顶端两侧均设置有固定块B，所述固定块B位于模板B两侧表面，所述模板B位于模板A顶端，所述固定块B内侧设置有档杆，所述固定块B顶端表面设置有圆块，所述圆块顶端表面设置有旋转块，所述旋转块外表面设置有把手。本实用新型专利技术提供的一种覆膜砂生产用模具通过在模板A两侧加装固定块A，便于了工作人员固定模具主体，通过在浇口杯底端加装限位环，提升了模具主体的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂生产用模具


[0001]本技术涉及覆膜砂生产领域，尤其涉及一种覆膜砂生产用模具。

技术介绍

[0002]覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，然而市面上各种的覆膜砂生产用模具仍存在各种各样的问题。
[0003]如授权公告号为CN209035425U的技术所公开的一种覆膜砂模具冷铁，其虽然提升了对铸件局部冷却速度，但是并未解决现有覆膜砂生产用模具固定麻烦，给覆膜砂的生产带来不便的问题。
[0004]因此，有必要提供一种覆膜砂生产用模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种覆膜砂生产用模具，解决了现有覆膜砂生产用模具固定麻烦，给覆膜砂的生产带来不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的覆膜砂生产用模具，包括：模具主体、固定机构与限位机构，所述模具主体包括模板A、浇铸口、模板B与浇口杯，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆底端两侧均设置有固定块A，所述固定块A位于模板A两侧表面，所述连接杆顶端两侧均设置有固定块B，所述固定块B位于模板B两侧表面，所述模板B位于模板A顶端，所述固定块B内侧设置有档杆，所述固定块B顶端表面设置有圆块，所述圆块顶端表面设置有旋转块，所述旋转块外表面设置有把手，所述连接杆均贯穿旋转块以及圆块，所述连接杆位于旋转块一侧。
[0007]优选的，所述限位机构包括限位环，所述限位环位于浇口杯底端，所述模板B顶端表面开设有限位槽，所述限位槽位于浇铸口外侧。
[0008]优选的，所述固定块A与模板A固定连接，所述固定块B与模板B固定连接。
[0009]优选的，所述连接杆通过转杆与固定块A转动连接，所述档杆与固定块B固定连接。
[0010]优选的，所述圆块通过螺纹与连接杆转动连接，所述圆块与旋转块固定连接。
[0011]优选的，所述旋转块通过螺纹与连接杆转动连接，所述把手与旋转块固定连接。
[0012]优选的，所述把手数量为四，所述把手分别围着旋转块的圆心均匀分布。
[0013]优选的，所述固定块A与固定块B规格一致，所述圆块高度为模板B高度的零点七倍。
[0014]优选的，所述浇铸口与浇口杯均位于模板B顶端，所述浇口杯底端位于浇铸口内部。
[0015]优选的，所述限位环与浇口杯固定连接，所述限位环位于限位槽内部。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的覆膜砂生产用模具具有如下有益效果：
[0017](1)、通过在模板A两侧加装固定块A，当需要将模板A与模板B固定，将圆块拿起，由圆块带动连接杆转动，当圆块位于固定块B顶端同时当连接杆位于档杆一侧时，转动把手，由把手带动旋转块转动，旋转块带动圆块转动，在螺纹的作用下，使得圆块下降与固定块B接触，从而完成对模板A与模板B的固定，便于了工作人员固定模具主体，加快了覆膜砂的生产速度。
[0018](2)、通过在浇口杯底端加装限位环，将限位环放入限位槽内，在限位环与限位槽的作用下，使得浇口杯与浇铸口的对接更加牢固，避免了在浇铸时浇口杯出现倾倒，导致生产物料浪费，同时也提升了模具主体的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的覆膜砂生产用模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示模板A的结构示意图；
[0021]图3为图1所示模板B的结构示意图；
[0022]图4为图3所示a处放大的结构示意图；
[0023]图5为图1所示浇口杯的结构示意图；
[0024]图6为图5所示限位环的结构示意图。
[0025]图中标号：1、模板A，2、浇铸口，3、固定块A，4、连接杆，5、圆块，6、把手，7、旋转块，8、固定块B，9、档杆，10、模板B，11、限位槽，12、浇口杯，13、限位环。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的覆膜砂生产用模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示模板A的结构示意图；图3为图1所示模板B的结构示意图；图4为图3所示a处放大的结构示意图；图5为图1所示浇口杯的结构示意图；图6为图1所示限位环的结构示意图。覆膜砂生产用模具，包括：模具主体、固定机构与限位机构，模具主体包括模板A1、浇铸口2、模板B10与浇口杯12，固定机构包括连接杆4，连接杆4底端两侧均设置有固定块A3，固定块A3位于模板A1两侧表面，连接杆4顶端两侧均设置有固定块B8，固定块B8位于模板B10两侧表面，模板B10位于模板A1顶端，固定块B8内侧设置有档杆9，固定块B8顶端表面设置有圆块5，圆块5顶端表面设置有旋转块7，旋转块7外表面设置有把手6，连接杆4均贯穿旋转块7以及圆块5，连接杆4位于旋转块7一侧。
[0028]限位机构包括限位环13，限位环13位于浇口杯12底端，模板B10顶端表面开设有限位槽11，限位槽11位于浇铸口2外侧。
[0029]固定块A3与模板A1固定连接，固定块B8与模板B10固定连接。
[0030]连接杆4通过转杆与固定块A3转动连接，档杆9与固定块B8固定连接。
[0031]圆块5通过螺纹与连接杆4转动连接，圆块5与旋转块7固定连接。
[0032]旋转块7通过螺纹与连接杆4转动连接，把手6与旋转块7固定连接。
[0033]把手6数量为四，把手6分别围着旋转块7的圆心均匀分布。
[0034]固定块A3与固定块B8规格一致，圆块5高度为模板B10高度的零点七倍。
[0035]浇铸口2与浇口杯12均位于模板B10顶端，浇口杯12底端位于浇铸口2内部。
[0036]限位环13与浇口杯12固定连接，限位环13位于限位槽11内部。
[0037]本技术提供的覆膜砂生产用模具的工作原理如下：该装置完成后，通过在模板A1两侧加装固定块A3，当需要将模板A1与模板B10固定，将圆块5拿起，由圆块5带动连接杆4转动，当圆块5位于固定块B8顶端同时当连接杆4位于档杆9一侧时，转动把手6，由把手6带动旋转块7转动，旋转块7带动圆块5转动，在螺纹的作用下，使得圆块5下降与固定块B8接触，从而完成对模板A1与模板B10的固定，便于了工作人员固定模具主体，加快了覆膜砂的生产速度，通过在浇口杯12底端加装限位环13，将限位环13放入限位槽11内，在限位环13与限位槽11的作用下，使得浇口杯12与浇铸口2的对接更加牢固，避免了在浇铸时浇口杯12出现倾倒，导致生产物料浪费，同时也提升了模具主体的生产效率。
[0038]与相关技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂生产用模具，其特征在于，包括：模具主体、固定机构与限位机构，所述模具主体包括模板A(1)、浇铸口(2)、模板B(10)与浇口杯(12)，所述固定机构包括连接杆(4)，所述连接杆(4)底端两侧均设置有固定块A(3)，所述固定块A(3)位于模板A(1)两侧表面，所述连接杆(4)顶端两侧均设置有固定块B(8)，所述固定块B(8)位于模板B(10)两侧表面，所述模板B(10)位于模板A(1)顶端，所述固定块B(8)内侧设置有档杆(9)，所述固定块B(8)顶端表面设置有圆块(5)，所述圆块(5)顶端表面设置有旋转块(7)，所述旋转块(7)外表面设置有把手(6)，所述连接杆(4)均贯穿旋转块(7)以及圆块(5)，所述连接杆(4)位于旋转块(7)一侧。2.根据权利要求1所述的覆膜砂生产用模具，其特征在于，所述限位机构包括限位环(13)，所述限位环(13)位于浇口杯(12)底端，所述模板B(10)顶端表面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)位于浇铸口(2)外侧。3.根据权利要求1所述的覆膜砂生产用模具，其特征在于，所述固定块A(3)与模板A(1)固定连接，所述固定块B(8)与模板B(10)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石锦芳，刘思平，刘庆余，
申请(专利权)人：龙岩市福鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：