光纤测试用盘绕工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种光纤测试用盘绕工装，包括：第一盖体，所述第一盖体内开设有第一安装槽；以及，第二盖体，所述第二盖体内开设有第二安装槽；其中，所述第一安装槽与所述第二安装槽对应设置，共同围合形成用于安装光纤的安装腔。本实用新型专利技术提供的光纤测试用盘绕工装，解决了传统技术中光纤测试进程中光纤固定不易，容易脱落的问题。通过设置相互对应的第一安装槽以及第二安装槽，能够形成密闭的光纤安装空间，对光纤起到稳定的固定作用。对光纤起到稳定的固定作用。对光纤起到稳定的固定作用。

【技术实现步骤摘要】
光纤测试用盘绕工装


[0001]本技术涉及光纤激光器
，尤其涉及一种光纤测试用盘绕工装。

技术介绍

[0002]在光纤激光器中，其重要部件稀土掺杂光纤的盘绕方式一般都采取螺旋型结构，此类光纤在出厂一致性检验时，需要测试光纤斜率效率作为光纤检测的重要指标，稀土掺杂光纤都是盘绕在激光器一体化的壳体上，壳体的上层刻蚀了凹槽，需要手工盘绕进去，其前后还包含了其他光学器件，比如光栅、耦合器、包层光剥模器等，下层是水冷循环水或半导体制冷及电路驱动部分。在盘绕稀土掺杂光纤时，由于光纤应力的关系，光纤经常从凹槽中弹出，对于400um包层直径及其以上的大芯径光纤，盘绕30到50米尤其困难，并且在有些高功率激光器中，为了改善激光器输出的光束质量，模式稳定性，光斑形态等，还采取了跑道型结构，这对手工盘纤就提出了更高要求，如何提出一种快速盘绕的可循环利用的结构工装，是在光纤斜率效率测试中需要重点解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种光纤测试用盘绕工装，用于解决传统技术中光纤固定不易，容易脱落的问题。
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种光纤测试用盘绕工装，包括：
[0005]第一盖体，所述第一盖体内开设有第一安装槽；以及，
[0006]第二盖体，所述第二盖体内开设有第二安装槽；
[0007]其中，所述第一安装槽与所述第二安装槽对应设置，共同围合形成用于安装光纤的安装腔。
[0008]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述第一安装槽包括螺旋型第一安装槽，所述第二安装槽对应设为螺旋型第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽共同围合形成螺旋型安装腔。
[0009]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述第一安装槽的截面包括半圆型，所述第二安装槽的截面对应设为半圆型，所述安装腔的截面对应设为圆型。
[0010]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述安装腔的截面的直径等于所述光纤的直径。
[0011]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述第一盖体与所述第二盖体上均开设有光纤进口以及光纤出口，所述光纤进口与所述光纤出口均与所述安装腔连通。
[0012]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述安装腔具有开口端以及出口端，所述光纤进口形成于所述安装腔的开口端，所述光纤出口形成于所述安装腔的出口端。
[0013]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述光纤进口形成于所述第一盖体与所述第二盖体的中部，所述光纤出口形成于所述第一盖体与所述第二盖体的侧壁。
[0014]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述第一盖体的中部开设有第一开口，所述第二盖体上对应开设有第二开口，所述光纤进口与所述第一开口以及所述第二开口连通。
[0015]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述第一盖体上设有连接部，所述第二盖体上设有配合部，所述连接部与所述配合部对应配合，以使所述第一盖体与所述第二盖体可拆卸连接。
[0016]根据本技术提供的一种光纤测试用盘绕工装，所述第一盖体上开设有透明观察窗，用于观察光纤盘绕情况。
[0017]本技术提供的光纤测试用盘绕工装，通过在第一盖体与第二盖体上对应设置第一安装槽以及第二安装槽，使得第一安装槽与第二安装槽共同围合组成供光纤安装的安装腔，使得光纤无法因为应力关系从安装槽从弹出，使得盘绕效率大大增加。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的光纤测试用盘绕工装的立体结构示意图；
[0020]图2是图1中第一盖体的立体结构示意图；
[0021]图3是图1中第二盖体的立体结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1：光纤测试用盘绕工装； 2：第一盖体；
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3：第二盖体；
[0024]4：光纤进口；
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5：光纤出口；
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6：第一安装槽；
[0025]7：第一开口；
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8：第二安装槽；
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9：第二开口。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合图1
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图3描述本技术提供的光纤测试用盘绕工装 1。
[0028]在盘绕稀土掺杂光纤时，由于光纤应力的关系，光纤经常从凹槽中弹出，对于400um包层直径及其以上的大芯径光纤，盘绕30到50 米尤其困难，并且在有些高功率激光器中，为了改善激光器输出的光束质量，模式稳定性，光斑形态等，还采取了跑道型结构，这对手工盘纤就提出了更高要求，如何提出一种快速盘绕的可循环利用的结构工装，是在光纤斜率效率测试中需要重点解决的问题。
[0029]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种光纤测试用盘绕工装1，包括：第一盖体2，第一盖体2内开设有第一安装槽6；以及，第二盖体3，第二盖体3内开设有第二安
装槽8；其中，第一安装槽6与第二安装槽8对应设置，共同围合形成用于安装光纤的安装腔。本技术提供的技术方案中，通过在第一盖体2与第二盖体 3上对应设置第一安装槽6以及第二安装槽8，使得第一安装槽6与第二安装槽8共同围合组成供光纤安装的安装腔，使得光纤无法因为应力关系从安装槽从弹出，使得盘绕效率大大增加。
[0030]需要说明的的是第一安装槽6的设置形式具有多种，可以是环形、方形等等，只需要将光纤封闭于内即可。为了保证光纤在盘绕时的规整，防止光纤折伤，在本技术提供的技术方案中，第一安装槽6包括螺旋型第一安装槽6，第二安装槽8对应设为螺旋型第二安装槽8，第一安装槽6与第二安装槽8共同围合形成螺旋型安装腔。可以理解的是，光纤通过螺旋型安装腔一圈一圈的盘绕于工装之上，完成固定。需要说明的是，安装腔可以设为圆型的螺旋型安装腔，也可设为方形的螺旋型安装腔，只需要保证螺旋型的形状即可，有助于使光纤有规律的排列盘绕，本技术对此并不加以限定。
[0031]如前所述，第一安装槽6与第二安装槽8共同围合形成用于盘绕光纤的安装腔，由于光纤的横截面一般为圆型，在本技术提供的技术方案中，第一安装槽6的截面包括半圆型，第二安装槽8的截面对应设为半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤测试用盘绕工装，其特征在于，包括：第一盖体，所述第一盖体内开设有第一安装槽；以及，第二盖体，所述第二盖体内开设有第二安装槽；其中，所述第一安装槽与所述第二安装槽对应设置，共同围合形成用于安装光纤的安装腔。2.根据权利要求1所述的光纤测试用盘绕工装，其特征在于，所述第一安装槽包括螺旋型第一安装槽，所述第二安装槽对应设为螺旋型第二安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽共同围合形成螺旋型安装腔。3.根据权利要求2所述的光纤测试用盘绕工装，其特征在于，所述第一安装槽的截面包括半圆型，所述第二安装槽的截面对应设为半圆型，所述安装腔的截面对应设为圆型。4.根据权利要求3所述的光纤测试用盘绕工装，其特征在于，所述安装腔的截面的直径等于所述光纤的直径。5.根据权利要求2
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4任一项所述的光纤测试用盘绕工装，其特征在于，所述第一盖体与所述第二盖体上均开设有光纤进口以及光纤出口，所述光纤进口与所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，莫琦，刘锐，
申请(专利权)人：武汉睿芯特种光纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：