【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光测试,尤其涉及一种激光光束发散角测试装置。
技术介绍
1、激光光束发散角是评价激光光束性能的一个重要指标。在光纤激光器中,主要以光纤为载体进行激光传输,当激光在光纤内传输时,由于受到光纤自身传输特性以及外界环境影响,存在纤芯光模场发生变化或部分纤芯光泄漏为包层光的可能,光纤输出的激光光束发散角发生一定的变化。因此,通过对比测试激光光束进入待测光纤前后的发散角变化,可以评估待测光纤的激光传输性能,从而对待测光纤进行判级和筛选,这在光纤的设计和生产加工过程中具有重要的指导意义。
2、现有的标准和技术中,常采用探测器(ccd、cmos、热释电等)采集图像的方法进行测试,然而在测试高功率激光时需要对激光进行衰减和分光,其测试过程会引入一定的测量误差。而在已公布的其他测量方法中,暂未有相关的装置和方法对测试光路进行精密的同轴调整,无法消除由光纤自身微弯、切割端面斜角等因素引起的测量误差,测试结果准确性不高。
技术实现思路
1、本技术提供一种激光光束发散角测试装置,用以解决现有技术中无法对测试光路进行同轴调整,导致测试结果的准确性不高的问题。
2、本技术提供一种激光光束发散角测试装置,包括沿第一方向依次设置的光纤夹具、第一挡板、第二挡板、第三挡板和功率计;
3、所述光纤夹具用于夹持光纤,所述光纤夹具的位置能够调整,所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述功率计同轴设置,所述第一挡板的中部设有第一通孔,所述第二挡板的中部设有与所述第一通孔同
4、在所述第一状态,所述第二挡板和所述第三挡板邻近所述第一挡板,所述光纤用于朝向所述第一挡板的中部发射指示光,所述指示光依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔后,所述指示光的光斑落在所述第三挡板的中部;
5、在所述第二状态,所述第二挡板和所述第三挡板远离所述第一挡板,以便根据所述光斑是否偏离所述第三挡板的中部,从而判断所述激光光束是否沿所述第一方向。
6、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述第一通孔呈十字形。
7、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述第三挡板的中部设有十字形刻度线,所述十字形刻度线与所述第一通孔同轴设置。
8、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述第一挡板与所述第三挡板的中部均设有圆环组,所述圆环组包括同轴设置的多个圆环刻线。
9、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述第一挡板与所述第三挡板上均设有经过各自中部的尺寸刻度线。
10、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述光纤夹具包括夹持底座、第一夹块、第二夹块、光纤夹块和盖板;
11、所述第一夹块与所述第二夹块均设于所述夹持底座上,所述光纤夹块搁置于所述第一夹块与所述第二夹块之间,所述光纤夹块的顶部设有凹槽,所述凹槽用于搁置所述光纤,所述盖板的一端与所述第二夹块的顶部铰接,所述盖板能够翻转至盖设于所述第一夹块以及所述光纤夹块的顶部。
12、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述光纤夹块搁置于所述夹持底座上,所述光纤夹块上设有不同尺寸的多个所述凹槽,多个所述凹槽分别设于所述光纤夹块的不同端面;所述光纤夹具还包括抵接块,所述抵接块与所述第一夹块活动连接,所述抵接块能够靠近或远离所述光纤夹块,从而在第三状态与第四状态之间切换;
13、在所述第三状态,所述光纤夹块被锁紧于所述抵接块和所述第二夹块之间;
14、在所述第四状态,所述抵接块远离所述光纤夹块。
15、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述光纤夹具还包括第一吸附件,所述第一吸附件设于所述盖板,在所述盖板盖设于所述第一夹块以及所述光纤夹块的顶部的情况下,所述第一吸附件与所述第一夹块相互吸附。
16、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述激光光束发散角测试装置还包括刻度尺,通过所述刻度尺以判断所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述功率计是否同轴设置;
17、所述刻度尺包括竖直尺、水平尺和安装架,所述安装架活动设于所述竖直尺上,所述安装架能够相对于所述竖直尺上下移动,所述水平尺设于所述安装架。
18、根据本技术提供的激光光束发散角测试装置,所述激光光束发散角测试装置还包括底盘,光纤夹具、第一挡板、第二挡板、第三挡板、功率计和所述刻度尺均设于所述底盘上;
19、所述刻度尺还包括第二吸附件,所述第二吸附件设于所述竖直尺的底部,所述第二吸附件吸附于所述底盘上。
20、本技术的激光光束发散角测试装置,通过将第一挡板的中心、第二挡板的中心、第三挡板的中心以及功率计的接收面的中心调整至同轴设置,然后使光纤向第一挡板的中部发射指示光,使指示光的光斑落在第三挡板上,随后沿第一方向移动第三挡板,根据光斑在第三挡板上的位置是否发生改变从而判断指示光的方向是否沿第一方向,当光斑的位置发生改变时,调整夹具的位置和光纤自身的姿态,直至无论第三挡板沿第一方向如何移动,指示光的光斑均处于第三挡板的中部,有效解决了现有技术中无法对测试光路进行同轴调整,导致测试结果的准确性不高的问题。
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1.一种激光光束发散角测试装置,其特征在于,包括沿第一方向依次设置的光纤夹具、第一挡板、第二挡板、第三挡板和功率计;
2.根据权利要求1所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述第一通孔呈十字形。
3.根据权利要求2所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述第三挡板的中部设有十字形刻度线,所述十字形刻度线与所述第一通孔同轴设置。
4.根据权利要求1所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述第一挡板与所述第三挡板的中部均设有圆环组,所述圆环组包括同轴设置的多个圆环刻线。
5.根据权利要求1所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述第一挡板与所述第三挡板上均设有经过各自中部的尺寸刻度线。
6.根据权利要求1所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述光纤夹具包括夹持底座、第一夹块、第二夹块、光纤夹块和盖板;
7.根据权利要求6所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述光纤夹块搁置于所述夹持底座上,所述光纤夹块上设有不同尺寸的多个所述凹槽,多个所述凹槽分别设于所述光纤夹块的不同端面;所述光纤夹
8.根据权利要求6所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述光纤夹具还包括第一吸附件,所述第一吸附件设于所述盖板,在所述盖板盖设于所述第一夹块以及所述光纤夹块的顶部的情况下,所述第一吸附件与所述第一夹块相互吸附。
9.根据权利要求1-8任一项所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述激光光束发散角测试装置还包括刻度尺,通过所述刻度尺以判断所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板和所述功率计是否同轴设置;
10.根据权利要求9所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述激光光束发散角测试装置还包括底盘,光纤夹具、第一挡板、第二挡板、第三挡板、功率计和所述刻度尺均设于所述底盘上;
...【技术特征摘要】
1.一种激光光束发散角测试装置,其特征在于,包括沿第一方向依次设置的光纤夹具、第一挡板、第二挡板、第三挡板和功率计;
2.根据权利要求1所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述第一通孔呈十字形。
3.根据权利要求2所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述第三挡板的中部设有十字形刻度线,所述十字形刻度线与所述第一通孔同轴设置。
4.根据权利要求1所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述第一挡板与所述第三挡板的中部均设有圆环组,所述圆环组包括同轴设置的多个圆环刻线。
5.根据权利要求1所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述第一挡板与所述第三挡板上均设有经过各自中部的尺寸刻度线。
6.根据权利要求1所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述光纤夹具包括夹持底座、第一夹块、第二夹块、光纤夹块和盖板;
7.根据权利要求6所述的激光光束发散角测试装置,其特征在于,所述光纤夹...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕浩,王颖,王静,刘锐,倪志龙,王钊,胡飞,董彪,周程丽,
申请(专利权)人:武汉睿芯特种光纤有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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