【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铅酸蓄电池极板的生产设备。尤其是综合涂片台、压片机、浸酸槽三个工艺流程为一体的涂片、压片、浸酸三合一机。
技术介绍
目前，社会上铅酸蓄电池极板加工的涂片、压片、浸酸工序都是分开进行的。存在着费工费力，生产成本高，效率低的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种将涂片台、压片机、浸酸槽三个工艺流程合为一体的、高效便捷的生产铅酸蓄电池极板的涂片、压片、浸酸三合一机。本技术的目的是这样实现的一种涂片、压片、浸酸三合一机，包括机架、胶辊、涂片输送带、压片机机头总成、浸酸槽、浸酸输送带、电动机、减速箱和传动链，胶辊装置于机架上，压片机机头总成装置于机架中间，浸酸槽装置于机架右边，涂片输送带套置于胶辊上，置于机架左边，浸酸输送带装置于浸酸槽内，电动机与减速箱相连，传动链与减速箱与胶辊相连。本技术是将涂片台、压片机、浸酸槽三个工艺流程合为一体的极板生产设备，减少了两个中间环节，并能使铅膏压实压匀，表面花纹清晰，极板厚薄统一，无气孔，具有不易脱粉、省工省料的优点。附图说明图1为本技术的总体结构示意图。具体实施方式如图1，本技术为一种生产铅酸蓄电池极板的涂片、压片、浸酸三合一机。主要由不锈钢机架7、胶辊4、涂片输送带5、极板板栅6、压片机机头总成8、浸酸槽10、浸酸输送带9、电动机1、减速箱2和传动链3等组成。胶辊4装置于机架7上，压片机机头总成8装置于机架7中间，浸酸槽10装置于机架7右边，涂片输送带5套置于胶辊4上，置于机架7左边，极板板栅6置于涂片输送带5上，浸酸输送带9装置于浸酸槽10内。电动机1与减速箱2相连，传动链3与减速箱2与胶辊4相连。工作原...
【技术保护点】
一种生产铅酸蓄电池极板的涂片、压片、浸酸三合一机，其特征在于它包括机架（７）、胶辊（４）、涂片输送带（５）、压片机机头总成（８）、浸酸槽（１０）、浸酸输送带（９）、电动机（１）、减速箱（２）和传动链（３），胶辊（４）装置于机架（７）上，压片机机头总成（８）装置于机架（７）中间，浸酸槽（１０）装置于机架（７）右边，涂片输送带（５）套置于胶辊（４）上，置于机架（７）左边，浸酸输送带（９）装置于浸酸槽（１０）内，电动机（１）与减速箱（２）相连，传动链（３）与减速箱（２）与胶辊（４）相连。
【技术特征摘要】
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