本实用新型专利技术涉及铠装电缆夹紧技术领域，公开了一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置，包括工台，所述工台上侧通过连接件与大轴承外侧壁固定连接，所述大轴承的中轴固定连接有套筒，所述套筒外侧壁右端固定安装有齿带，所述齿带啮合连接有驱动齿轮，所述套筒前后两侧左端、中间和右端均开设有螺孔。本实用新型专利技术通过拧动每组螺杆来调节相对应的压辊，使每组压辊与贯穿套筒内腔的铠装电缆外侧壁紧紧贴合，且在套筒外侧安装有连接件、大轴承、齿带和驱动齿轮，当驱动伺服电机带动驱动齿轮转动时，套筒也随着转动，从而套筒内的每组压辊会以铠装电缆为中心转动，可以更为全面的将电缆外表面的铠装材料牢牢的夹紧在电缆外侧。料牢牢的夹紧在电缆外侧。料牢牢的夹紧在电缆外侧。
【技术实现步骤摘要】
一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置
[0001]本技术涉及铠装电缆夹紧
，具体为一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置。
技术介绍
[0002]目前，铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。铠装电缆包括铠装热电偶、铠装热电阻、铠装加热器和铠装引线，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，用量最大的是铠装热电偶。
[0003]现市场为了将铠装材料牢牢的夹紧在电缆外侧，通常是通过两组转辊进行挤压，而这样的挤压方式，只能对电缆上下两侧或者前后两侧进行挤压，不是很全面，因此，我们提出一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置，包括工台，所述工台上侧通过连接件与大轴承外侧壁固定连接，所述大轴承的中轴固定连接有套筒，所述套筒外侧壁右端固定安装有齿带，所述齿带啮合连接有驱动齿轮，所述套筒前后两侧左端、中间和右端均开设有螺孔，每组所述螺孔内拧合连接有螺杆，每组所述螺杆与固定座外侧中间安装轴承的中轴固定连接，每组所述固定座内侧均活动安装有压辊。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述套筒内腔贯穿连接有铠装电缆，所述铠装电缆外侧壁分别与每组所述压辊外侧壁相互贴合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述工台上侧右端固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴左端与所述驱动齿轮固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，每组所述螺孔左端均开设有限位孔，每组所述限位孔内均活动连接有限位杆，每组所述限位杆均与相互对应所述固定座固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，每组所述限位杆外壁均套接有弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过在套筒上安装有螺孔、螺杆、固定座和压辊，可以拧动每组螺杆来调节相对应的压辊，使每组压辊与贯穿套筒内腔的铠装电缆外侧壁紧紧贴合，且在套筒外侧安装有连接件、大轴承、齿带和驱动齿轮，当驱动伺服电机带动驱动齿轮转动时，套筒也随着转动，从而套筒内的每组压辊会以铠装电缆为中心转动，可以更为全面的将电缆外表面的铠装材料牢牢的夹紧在电缆外侧。
[0012]2.本技术由于在每组螺孔左端均开设的限位孔内均活动连接有限位杆，且每
组限位杆均与相互对应固定座固定连接，可以对每组安装有压辊的固定座进行限位，保证每组压辊方向一致。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置的套筒内部结构示意图。
[0016]图中：1、工台；2、连接件；3、大轴承；4、套筒；5、齿带；6、驱动齿轮；7、螺孔；8、螺杆；9、固定座；10、压辊；11、铠装电缆；12、伺服电机；13、限位孔；14、限位杆；15、弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置，包括工台1，所述工台1上侧通过连接件2与大轴承3外侧壁固定连接，所述大轴承3的中轴固定连接有套筒4，所述套筒4外侧壁右端固定安装有齿带5，所述齿带5啮合连接有驱动齿轮6，所述套筒4前后两侧左端、中间和右端均开设有螺孔7，每组所述螺孔7内拧合连接有螺杆8，每组所述螺杆8与固定座9外侧中间安装轴承的中轴固定连接，每组所述固定座9内侧均活动安装有压辊10，通过在套筒4上安装有螺孔7、螺杆8、固定座9和压辊10，可以拧动每组螺杆8来调节相对应的压辊10，使每组压辊10与贯穿套筒4内腔的铠装电缆11外侧壁紧紧贴合，且在套筒4外侧安装有连接件2、大轴承3、齿带5和驱动齿轮，当驱动伺服电机12带动驱动齿轮6转动时，套筒4也随着转动，从而套筒4内的每组压辊10会以铠装电缆11为中心转动，可以更为全面的将电缆外表面的铠装材料牢牢的夹紧在电缆外侧。
[0020]本实施例中，所述套筒4内腔贯穿连接有铠装电缆11，所述铠装电缆11外侧壁分别与每组所述压辊10外侧壁相互贴合，保证每组压辊10可以压到铠装电缆11外侧的铠装材料。
[0021]本实施例中，所述工台1上侧右端固定安装有伺服电机12，所述伺服电机12驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴左端与所述驱动齿轮6固定连接，通过驱动伺服电机12可以带动套筒4转动。
[0022]本实施例中，每组所述螺孔7左端均开设有限位孔13，每组所述限位孔13内均活动连接有限位杆14，每组所述限位杆14均与相互对应所述固定座9固定连接，可以对每组安装
有压辊10的固定座9进行限位，保证每组压辊10方向一致。
[0023]本实施例中，每组所述限位杆14外壁均套接有弹簧15，给限位杆14一个向上挤压力。
[0024]在一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]使用时，通过在套筒4上安装有螺孔7、螺杆8、固定座9和压辊10，可以拧动每组螺杆8来调节相对应的压辊10，使每组压辊10与贯穿套筒4内腔的铠装电缆11外侧壁紧紧贴合，且在套筒4外侧安装有连接件2、大轴承3、齿带5和驱动齿轮，当驱动伺服电机12带动驱动齿轮6转动时，套筒4也随着转动，从而套筒4内的每组压辊10会以铠装电缆11为中心转动，可以更为全面的将电缆外表面的铠装材料牢牢的夹紧在电缆外侧，同时在每组螺孔7左端均开设的限位孔13内均活动连接有限位杆14，且每组限位杆14均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置，包括工台(1)，其特征在于：所述工台(1)上侧通过连接件(2)与大轴承(3)外侧壁固定连接，所述大轴承(3)的中轴固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)外侧壁右端固定安装有齿带(5)，所述齿带(5)啮合连接有驱动齿轮(6)，所述套筒(4)前后两侧左端、中间和右端均开设有螺孔(7)，每组所述螺孔(7)内拧合连接有螺杆(8)，每组所述螺杆(8)与固定座(9)外侧中间安装轴承的中轴固定连接，每组所述固定座(9)内侧均活动安装有压辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产铠装伴热电缆的夹紧装置，其特征在于：所述套筒(4)内腔贯穿连接有铠装电缆(11)，所述铠装电缆(11)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹吉平，
申请(专利权)人：沈阳瑞华特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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