本实用新型专利技术实施例公开了一种液体吸附装置和太阳能电池片电镀装置，涉及太阳能电池技术领域，液体吸附装置包括：转动机构、框架以及设置于框架的多个辊轴；转动机构与辊轴连接，在转动机构的作用下辊轴绕轴心与框架可相对转动；辊轴的表面设置有吸附件，相邻的辊轴之间形成间隙；当电镀挂具和太阳能电池片移动至液体吸附装置并通过辊轴之间的间隙，辊轴转动的同时能够带动电镀挂具和太阳能电池片在间隙中移动，辊轴上覆盖设置的吸附件与电镀挂具和太阳能电池片的表面接触，从而能够对残留的电镀液进行吸附收集，减少电镀挂具和太阳能电池片表面电镀液的残留，降低了电镀液的损耗，减少了清洗水的用量，降低了后续清洗工艺和烘干工艺的难度。干工艺的难度。干工艺的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种液体吸附装置和太阳能电池片电镀装置
[0001]本技术涉及太阳能电池
，特别是涉及一种液体吸附装置和太阳能电池片电镀装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的太阳能电池片的电极制备工艺主要使用丝网印刷工艺，而电镀技术作为新型的电极制备方法，越来越广泛的被研究。电镀电极相对于丝网印刷电极具有较高的高宽比，以及更好的电导率，使得电池的内部电阻降低，并且减少遮光等的损失，从而进一步提高太阳能电池片的光电转换效率。电镀作为一种较为有前景的电极制备方法，可以大幅降低太阳能电池片生产工艺中的成本。
[0003]现有的电镀工艺中，通常需要对太阳能电池片进行多次电镀，尤其是太阳能电池片的表面需要电镀一种以上的金属层时，在每完成一种金属的电镀后，需要对电镀挂具以及太阳能电池片的表面进行清洗干净，再进行下一次电镀，以保证后续的电镀质量。
[0004]由于电镀挂具以及太阳能电池片每次完成电镀后表面残留较多的电镀液，而残留的电镀液会被清洗掉，造成电镀液的无效消耗，同时，在清洗过程中也会耗费大量的清洗水，导致水资源的浪费；并且，清洗水也容易随电镀挂具以及太阳能电池片进入到下一次电镀工艺的电镀液中，稀释了电镀液的浓度，从而影响了镀层加工厚度，降低了电镀太阳能电池片的良品率。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种液体吸附装置和太阳能电池片电镀装置，旨在解决现有技术中，在电镀挂具以及太阳能电池片清洗过程中，电镀液和清洗水浪费现象严重，且清洗水容易随电镀挂具以及太阳能电池片进入到下一次电镀工艺的电镀液中，稀释了电镀液的浓度，从而影响了镀层加工厚度的问题。
[0006]第一方面，本技术公开了一种液体吸附装置，用于吸附电镀挂具和/或太阳能电池片表面的液体，所述液体吸附装置包括：转动机构、框架以及设置于所述框架的多个辊轴；
[0007]所述转动机构与所述辊轴连接；
[0008]在所述转动机构的作用下，所述辊轴绕轴心与所述框架可相对转动；
[0009]所述辊轴的表面设置有吸附件，相邻的所述辊轴之间形成间隙；
[0010]在所述电镀挂具和/或所述太阳能电池片通过所述间隙时，所述吸附件与所述电镀挂具和/或所述太阳能电池片的表面接触。
[0011]可选地，所述液体吸附装置还包括：驱动机构；
[0012]所述驱动机构与所述框架连接，所述驱动机构用于带动所述框架相对于电镀挂具和/或所述太阳能电池片移动。
[0013]可选地，所述液体吸附装置还包括：挤压机构；
[0014]所述挤压机构沿所述辊轴的周向设置；
[0015]所述挤压机构用于将所述吸附件吸收的液体挤压至所述吸附件以外的区域。
[0016]可选地，所述挤压机构为辊式挤压机构；
[0017]所述辊式挤压机构包括至少一个辊筒；
[0018]所述辊筒沿所述辊轴的周向设置，并与所述辊轴可相对靠近；
[0019]在所述辊筒靠近所述辊轴时，所述辊筒的侧面与所述吸附件抵接。
[0020]可选地，所述挤压机构为平板式挤压机构；
[0021]所述平板式挤压机构包括可相对靠近的第一压板和第二压板；
[0022]所述第一压板和所述第二压板沿所述辊轴的周向设置；
[0023]所述第一压板和所述第二压板之间形成挤压区域。
[0024]可选地，所述液体吸附装置还包括：风刀机构；
[0025]所述风刀机构与所述间隙相对设置；
[0026]在所述电镀挂具和/或所述太阳能电池片通过所述间隙时，所述风刀机构用于将所述电镀挂具和/或所述太阳能电池片表面的液体汇聚至所述间隙。
[0027]可选地，所述液体吸附装置还包括：喷淋清洗装置；
[0028]所述喷淋清洗装置与所述间隙相对设置；
[0029]在所述电镀挂具和/或所述太阳能电池片通过所述间隙时，所述喷淋清洗装置用于对所述电镀挂具和/或所述太阳能电池片的表面进行清洗。
[0030]可选地，所述喷淋清洗装置包括：水箱、雾化器以及多个雾化喷头；
[0031]多个所述雾化喷头通过所述雾化器与所述水箱连通。
[0032]可选地，所述喷淋清洗装置还包括：水量调节机构；
[0033]所述水量调节机构设置于所述水箱；
[0034]所述水量调节机构用于调节所述水箱的出水量。
[0035]第二方面，本技术公开了一种太阳能电池片电镀装置，所述太阳能电池片电镀装置包括上述的液体吸附装置。
[0036]本技术实施例中，液体吸附装置包括：转动机构、框架以及设置于框架的多个辊轴；转动机构与辊轴连接，在转动机构的作用下，辊轴绕轴心与框架可相对转动；辊轴的表面设置有吸附件，相邻的辊轴之间形成间隙；在电镀挂具挂载太阳能电池片完成单次电镀工艺后，可通过传送机构，将电镀挂具和太阳能电池片移动至液体吸附装置并通过辊轴之间的间隙，辊轴转动的同时能够带动电镀挂具和太阳能电池片在间隙中移动，此时，辊轴上覆盖设置的吸附件与电镀挂具和太阳能电池片的表面接触，从而能够对电镀挂具和太阳能电池片表面残留的电镀液进行吸附收集，减少电镀挂具和太阳能电池片表面电镀液的残留，降低了后续清洗工艺的难度，减少了清洗水的用量；完成吸附后，还可将吸附件内收集的电镀液重新注入电镀槽内进行重复利用，降低了电镀液的损耗。在电镀挂具和太阳能电池片完成清洗工艺后，也可使用吸附件对电镀挂具和太阳能电池片表面的清洗水进行吸附，降低了后续烘干工艺的难度，还能避免清洗水进入到电镀液中对电镀质量产生影响，提升了电镀太阳能电池片的良品率。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1示出了本技术实施例中的一种液体吸附装置结构示意图；
[0039]图2示出了本技术实施例中的一种电镀挂具结构示意图；
[0040]图3示出了本技术实施例中的一种太阳能电池片电镀装置结构示意图。
[0041]附图标记说明
[0042]10
‑
液体吸附装置；20
‑
太阳能电池片；30
‑
电镀挂具；40
‑
电镀槽；50
‑
清洗槽；101
‑
辊轴；102
‑
吸附件；103
‑
风刀机构；104
‑
喷淋清洗装置。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体吸附装置，用于吸附电镀挂具和/或太阳能电池片表面的液体，其特征在于，所述液体吸附装置包括：转动机构、框架以及设置于所述框架的多个辊轴；所述转动机构与所述辊轴连接；在所述转动机构的作用下，所述辊轴绕轴心与所述框架可相对转动；所述辊轴的表面设置有吸附件，相邻的所述辊轴之间形成间隙；在所述电镀挂具和/或所述太阳能电池片通过所述间隙时，所述吸附件与所述电镀挂具和/或所述太阳能电池片的表面接触。2.根据权利要求1所述的液体吸附装置，其特征在于，所述液体吸附装置还包括：驱动机构；所述驱动机构与所述框架连接，所述驱动机构用于带动所述框架相对于电镀挂具和/或所述太阳能电池片移动。3.根据权利要求1所述的液体吸附装置，其特征在于，所述液体吸附装置还包括：挤压机构；所述挤压机构沿所述辊轴的周向设置；所述挤压机构用于将所述吸附件吸收的液体挤压至所述吸附件以外的区域。4.根据权利要求3所述的液体吸附装置，其特征在于，所述挤压机构为辊式挤压机构；所述辊式挤压机构包括至少一个辊筒；所述辊筒沿所述辊轴的周向设置，并与所述辊轴可相对靠近；在所述辊筒靠近所述辊轴时，所述辊筒的侧面与所述吸附件抵接。5.根据权利要求3所述的液体吸附装置，其特征在于，所述挤压机构为平板式挤压机构；所述平板式挤压机构包括可...
【专利技术属性】
技术研发人员：童洪波，张洪超，李华，刘继宇，
申请(专利权)人：泰州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。