一种石油管道防腐处理用电镀装置及其处理方法制造方法及图纸

本申请公开了一种石油管道防腐处理用电镀装置及其处理方法，包括底板、电镀池、整流器、固定支架、移动框和管道主体。通过两个支撑辊对管道主体进行支撑，使得管道主体可以在两个固定杆之间稳定放置，且通过支撑辊的活动式设计，方便支撑辊适应不同直径的管道主体，提高了底板的适用范围，通过主动辊带动管道主体在两个支撑辊上转动，使得管道主体与底板内部的电镀液接触更加充分全面，通过搅拌辊对底板内部的电镀进行搅拌，保证管道主体电镀时，内部的电镀液状态均匀，再通过过滤网板对电镀时产生的杂质等进行收集，方便后续的清理，以此保证电镀的效果，避免因杂质导致电镀层出现松孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道防腐处理用电镀装置及其处理方法


[0001]本申请涉及电镀装置，尤其是一种石油管道防腐处理用电镀装置及其处理方法。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），以此提高金属耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等。
[0003]石油管道在电镀时，由于管道的直径不同，在固定时所需的固定点也不同，传统的电镀装置在使用时，固定结构的位置较为固定，无法根据管道的直径进行调整，导致电镀装置的适用范围有限，且管道容易与镀液接触不够全面，影响后续的电镀效果。因此，针对上述问题提出一种石油管道防腐处理用电镀装置及其处理方法。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种石油管道防腐处理用电镀装置及其处理方法用于解决现有技术中的电镀装置无法对不同直径的管道进行固定的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种石油管道防腐处理用电镀装置及其处理方法，包括底板、电镀池、整流器、固定支架、移动框和管道主体，所述固定支架和移动框内部顶端皆设置有支撑板；所述管道主体顶端设置有辅助结构，所述底板内部设置有搅拌结构，两个所述支撑板底端皆固定有连接杆，每组两个所述连接杆之间皆固定有固定杆，所述固定杆上对称滑动套接有移动套板，每个所述移动套板底端皆固定有第一连板，前后两组所述第一连板之间皆通过轴承连接有支撑辊，每个所述固定杆后侧的移动套板内部皆滑动连接有移动夹块，所述移动夹块后侧皆通过轴承连接有固定螺杆，且固定螺杆皆通过螺纹孔与移动套板螺纹连接。
[0006]进一步地，所述辅助结构包括主动辊，两个所述支撑辊中间上方设置有主动辊，且主动辊前后端皆通过轴承与连接块连接，所述主动辊后端贯穿至连接块后侧的一端固定在第一电机输出轴上，且第一电机通过螺栓固定在连接块上，所述连接块底端固定有移动框，且移动框滑动套接在固定杆上，所述固定杆后侧固定有移动螺杆，所述移动框后侧的移动螺杆上螺纹套接有第一夹块。
[0007]进一步地，所述搅拌结构包括搅拌辊，所述底板内部通过轴承对称连接有搅拌辊，一侧所述搅拌辊前端固定在第二电机输出轴上，两个所述搅拌辊前端皆固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接，所述搅拌辊上方的底板内部固定有过滤网板，且过滤网板上方的底板内部放置有支撑框，所述支撑框前后端皆对称固定有固定板，且固定板皆通过螺栓固定在底板上。
[0008]进一步地，所述移动框外侧皆开设有与移动螺杆配合的开槽，所述第一夹块的直径长度皆大于开槽的长度。
[0009]进一步地，所述移动夹块靠近固定杆的一侧胶粘有防滑胶垫，所述固定螺杆皆设
置为横向放置的“T”形。
[0010]进一步地，所述移动螺杆皆设置为横向放置的“T”形，所述移动螺杆的厚度皆大于移动框和第一夹块的厚度之和。
[0011]进一步地，两个所述搅拌辊之间的长度皆等于齿轮的直径长度，所述搅拌辊的高度皆小于支撑框到底板内部底端之间的高度。
[0012]进一步地，所述支撑框到底板顶端之间的高度等于过滤网板和固定板的高度之和，所述过滤网板到底板顶端的高度大于连接杆的高度。
[0013]进一步地，两个所述固定板皆设置为与底板配合的倒置的“L”形，所述支撑框设置为与过滤网板配合的“回”字形。
[0014]进一步地，一种石油管道防腐处理用电镀装置的处理方法，所述处理方法包括以下步骤：（1）当需要对管道进行电镀时，先拧动固定螺杆，在螺纹的作用下，带动移动夹块向外侧移动，从而使得移动夹块对固定杆的夹紧固定解除，即可在固定杆上移动移动套板，移动套板移动时通过第一连板带动支撑辊移动，将两个支撑辊之间的长度移动至等于管道主体长度的四分之三，然后反向转动固定螺杆，带动移动夹块重新对固定杆夹紧固定，然后将管道主体放置在两个支撑辊上，然后拧动第一夹块，使得第一夹块对移动框的夹紧固定解除，拉动移动框，带动主动辊移动，使得主动辊底端与管道主体顶端贴合，然后反向拧动第一夹块，使得第一夹块重新对移动框夹紧固定即可；（2）电镀时，将镀液放入电镀池内部，管道主体与直流电源的负极相连，整流器的正极与电镀池内部的电镀液连接，然后通过控制开关，打开两个固定支架上的伺服电机，伺服电机运行带动丝杆转动，从而通过传动块带动支撑板下移，即可带动支撑板上固定的管道主体下移，管道主体下移至电镀池内部的电镀液内后，打开第二电机，使得第二电机运行带动搅拌辊转动，同时带动齿轮转动，即可带动齿轮啮合的另一齿轮转动，两个齿轮同时转动带动两个搅拌辊相对转动电镀进行搅拌，打开第一电机，同时将整流器通电，使得第一电机运行带动主动辊转动，主动辊转动的同时，带动管道主体在两个支撑辊上转动，即可使得管道主体与电镀池内部的电镀充分接触，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到管道主体上形成镀层；（3）电镀完成后，再次打开伺服电机，通过支撑板带动管道主体移出电镀池内部，然后再次拧动第一夹块，使得第一夹块对移动框的夹紧固定解除，拉动主动辊，使得主动辊与管道主体分离后，直接将管道主体从支撑辊上取下即可，当电镀池内部出现固体杂质和渣滓时，拧动固定板上的螺栓，使得固定板和底板之间的固定解除，将过滤网板从底板内部拉出，即可将电镀池内部的固体杂质和渣滓带出，将过滤网板内部的渣滓和杂质倒出后，将过滤网板重新卡合放至支撑框上，并通过螺栓重新将固定板与底板固定即可。
[0015]通过本申请上述实施例，采用了可调节式支撑结构，通过两个支撑辊对管道主体进行支撑，方便对不同直径的管道主体进行电镀，且通过辅助结构，带动管道主体转动，使得管道主体与镀液接触更加全面，解决了现有的电镀装置无法对不同直径的管道进行固定的问题，提高了电镀装置的适用范围，保证了电镀装置的电镀效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；图2为本申请一种实施例的结构正视剖面示意图；图3为本申请一种实施例的局部结构正视剖面示意图；图4为本申请一种实施例的支撑辊局部结构正视剖面示意图；图5为本申请一种实施例的主动辊局部结构正视剖面示意图；图6为本申请一种实施例的局部结构俯视剖面示意图。
[0018]图中：1、底板；2、电镀池；3、整流器；4、固定支架；5、移动框；6、支撑板；7、连接杆；8、固定杆；9、移动套板；10、第一连板；11、支撑辊；12、移动夹块；13、固定螺杆；14、管道主体；15、主动辊；16、连接块；17、第一电机；18、移动螺杆；19、第一夹块；20、搅拌辊；21、齿轮；22、第二电机；23、过滤网板；24、支撑框；25、固定板。
具体实施方式
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油管道防腐处理用电镀装置，其特征在于：包括底板（1）、电镀池（2）、整流器（3）、固定支架（4）、移动框（5）和管道主体（14），所述固定支架（4）和移动框（5）内部顶端皆设置有支撑板（6）；所述管道主体（14）顶端设置有辅助结构，所述底板（1）内部设置有搅拌结构，两个所述支撑板（6）底端皆固定有连接杆（7），每组两个所述连接杆（7）之间皆固定有固定杆（8），所述固定杆（8）上对称滑动套接有移动套板（9），每个所述移动套板（9）底端皆固定有第一连板（10），前后两组所述第一连板（10）之间皆通过轴承连接有支撑辊（11），每个所述固定杆（8）后侧的移动套板（9）内部皆滑动连接有移动夹块（12），所述移动夹块（12）后侧皆通过轴承连接有固定螺杆（13），且固定螺杆（13）皆通过螺纹孔与移动套板（9）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种石油管道防腐处理用电镀装置，其特征在于：所述辅助结构包括主动辊（15），两个所述支撑辊（11）中间上方设置有主动辊（15），且主动辊（15）前后端皆通过轴承与连接块（16）连接，所述主动辊（15）后端贯穿至连接块（16）后侧的一端固定在第一电机（17）输出轴上，且第一电机（17）通过螺栓固定在连接块（16）上，所述连接块（16）底端固定有移动框（5），且移动框（5）滑动套接在固定杆（8）上，所述固定杆（8）后侧固定有移动螺杆（18），所述移动框（5）后侧的移动螺杆（18）上螺纹套接有第一夹块（19）。3.根据权利要求1所述的一种石油管道防腐处理用电镀装置，其特征在于：所述搅拌结构包括搅拌辊（20），所述底板（1）内部通过轴承对称连接有搅拌辊（20），一侧所述搅拌辊（20）前端固定在第二电机（22）输出轴上，两个所述搅拌辊（20）前端皆固定有齿轮（21），两个所述齿轮（21）啮合连接，所述搅拌辊（20）上方的底板（1）内部固定有过滤网板（23），且过滤网板（23）上方的底板（1）内部放置有支撑框（24），所述支撑框（24）前后端皆对称固定有固定板（25），且固定板（25）皆通过螺栓固定在底板（1）上。4.根据权利要求2所述的一种石油管道防腐处理用电镀装置，其特征在于：所述移动框（5）外侧皆开设有与移动螺杆（18）配合的开槽，所述第一夹块（19）的直径长度皆大于开槽的长度。5.根据权利要求1所述的一种石油管道防腐处理用电镀装置，其特征在于：所述移动夹块（12）靠近固定杆（8）的一侧胶粘有防滑胶垫，所述固定螺杆（13）皆设置为横向放置的“T”形。6.根据权利要求2所述的一种石油管道防腐处理用电镀装置，其特征在于：所述移动螺杆（18）皆设置为横向放置的“T”形，所述移动螺杆（18）的厚度皆大于移动框（5）和第一夹块（19）的厚度之和。7.根据权利要求3所述的一种石油管道防腐处理用电镀装置，其特征在于：两个所述搅拌辊（20）之间的长度皆等于齿轮（21）的直径长度，所述搅拌辊（20）的高度皆小于支撑框（24）到底板（1）内部底端之间的高度。8.根据权利要求3所述的一种石油管道防腐处理用电镀装置，其特征在于：所述支撑框（24）到底板（1）顶端之间的高度等于过滤网板（23）和固定板（25）的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：代金钢，
申请(专利权)人：江苏柏斯克石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：