一种复合式井口支撑设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种复合式井口支撑设备，属于井口支撑设备技术领域。一种复合式井口支撑设备，包括井口和铺设在其表面的底板，底板的上方设置有支撑板，支撑板的内部开设有与井口直径相同的开孔，开孔的内壁设置有第一活动槽，第一活动槽的内部活动连接有L型板，L型板的端部活动连接有夹板，支撑板的侧表面设置有第一滑槽，第一滑槽的内部转动连接有与第一双向螺杆，支撑板的顶部活动连接有与第一双向螺杆连接的保护罩。该复合式井口支撑设备，通过电动伸缩杆带动夹板对油管进行限位，通过两个保护罩对井口进行密封，增加了安全性，防止了夹板夹紧油管的同时保护罩相向运动导致的保护罩对油管的阻挡，保证了夹板针对不同尺寸油管的限位效果。管的限位效果。管的限位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式井口支撑设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及井口支撑设备
，更具体地说，涉及一种复合式井口支撑设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]在油田勘探开发过程中，井下作业是非常重要的环节，其中，在诸如防喷、补孔、检管、检泵等井控作业中，都离不开大量的起下油管、起下抽油杆等起下作业，而井下作业需要操作人员在井口操作台上进行操作而完成，所以，有必要提供一种井口支撑设备以保证设备的支撑。
[0003]目前的井口支撑设备机构比较简单，当需要向井内伸入油管的时候，由于油管是一节一节的存在，因此在接管时需要对底部的油管进行限位，而目前的支撑设备不具备此功能，多通过钢筋进行支撑，这种方式虽然比较方便但是耗费劳动力，且其稳定性较差，易发生倾斜，且当工人不工作时，井口多在外部设置围栏以起到警示作用，但是依然存在一定的风险。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种复合式井口支撑设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：目前的井口支撑设备机构比较简单，当需要向井内伸入油管的时候，由于油管是一节一节的存在，因此在接管时需要对底部的油管进行限位，而目前的支撑设备不具备此功能，多通过钢筋进行支撑，这种方式虽然比较方便但是耗费劳动力，且其稳定性较差，易发生倾斜，且当工人不工作时，井口多在外部设置围栏以起到警示作用，但是依然存在一定的风险。
[0005]2.技术方案一种复合式井口支撑设备及其使用方法，包括井口和铺设在其表面的底板，所述底板的上方设置有支撑板，所述支撑板的内部开设有与井口直径相同的开孔，所述开孔的内壁设置有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动连接有L型板，所述L型板的端部活动连接有夹板，所述支撑板的侧表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部转动连接有与第一双向螺杆，所述支撑板的顶部活动连接有与第一双向螺杆连接的保护罩，所述第一双向螺杆的一端设置有第一转杆，所述第一转杆的外端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮下方支撑板的侧表面设置有固定板，所述固定板的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端设置有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述L型板的外表面活动连接有活动板，所述第二转杆的底端设置有与齿板相匹配的齿轮。
[0006]优选地，所述支撑板的侧表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与L型板连接。
[0007]优选地，所述保护罩的内侧面设置有与第一滑槽相匹配的滑动块，所述保护罩通过设置在第一滑槽内的滑动块与支撑板滑动连接，所述滑动块的内部设置有与第一双向螺杆相匹配的螺孔。
[0008]优选地，所述活动板的内端设置有倾斜面，所述L型板的侧表面设置有与活动板相匹配的第三活动槽，所述第三活动槽一侧L型板的内部设置有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动连接有与倾斜面配合的顶板，所述顶板的顶端设置有把手。
[0009]优选地，所述第三活动槽的内壁设置有第三滑槽，所述活动板的侧表面设置有与第三滑槽相匹配的第二滑块，所述第二滑块与第三滑槽内壁之间设置有第二弹簧。
[0010]优选的，所述第二活动槽内壁设置有第二滑槽，所述顶板的侧面设置有与第二滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块与第二滑槽内壁之间设置有第一弹簧。
[0011]优选的，所述L型板的端部设置有T型导轨，所述夹板通过T型导轨与L型板滑动连接，所述T型导轨的两端设置有安装板，所述安装板的内侧面转动连接有与夹板连接的第二双向螺杆，所述第二双向螺杆延伸出安装板的一端设置有操作盘。
[0012]一种复合式井口支撑设备的使用方法，其步骤如下：S1：当需要对油管进行夹持的时候可以通过把手向上拉顶板，此时活动板在第二弹簧的作用下复位，使得齿板脱离齿轮，此时再通过电动伸缩杆带动L型板、夹板对油管进行夹持即可；S2：当需要密封井口的时候，只需要通过把手向下压顶板，此时活动板的倾斜面受到顶板的挤压，使得齿板与齿轮啮合，此时再通过电动伸缩杆带动L型板、夹板移动带动保护罩对井口密封即可。
[0013]3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：1）、本复合式井口支撑设备在使用时，通过电动伸缩杆带动L型板相向运动，使得夹板伸缩至开孔的内部以使得夹板可以对井内的油管进行限位，L型板相向运动的同时活动板通过齿板带动齿轮旋转，使得第二转杆带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮旋转带动第一锥形齿轮旋转，使得第一转杆带动第一双向螺杆旋转，使得第一双向螺杆上的两个保护罩相向移动，通过两个保护罩对井口进行密封，避免了工作人员误掉井内，增加了安全性。
[0014]2）、本复合式井口支撑设备在使用时，通过把手向上拉顶板，此时活动板在第二弹簧的作用下复位，使得齿板脱离齿轮，此时再通过电动伸缩杆带动L型板、夹板对油管进行夹持即可，防止了夹板夹紧油管的同时保护罩相向运动导致的保护罩对油管的阻挡。
[0015]3）、本复合式井口支撑设备在使用时，通过操作盘旋转第二双向螺杆，使得夹板之间的距离发生变化，以适应新管径的油管，保证了夹板针对不同尺寸油管的限位效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的支撑板结构示意图；图3为图2中A的局部放大图；图4为本专利技术的底板结构示意图；
图5为本专利技术的L型板内部剖析示意图；图6为本专利技术的夹板结构示意图。
[0017]图中标号说明：1、井口；2、底板；3、支撑板；4、保护罩；5、L型板；6、第一滑槽；7、第一双向螺杆；8、开孔；9、第一活动槽；10、夹板；11、第一转杆；12、第一锥形齿轮；13、固定板；14、第二转杆；15、齿轮；16、第二锥形齿轮；17、活动板；18、齿板；19、顶板；20、把手；21、第一滑块；22、第二滑槽；23、第一弹簧；24、第二活动槽；25、第三活动槽；26、倾斜面；27、第三滑槽；28、第二滑块；29、第二弹簧；30、T型导轨；31、安装板；32、第二双向螺杆；33、操作盘；34、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式井口支撑设备，包括井口（1）和铺设在其表面的底板（2），其特征在于：所述底板（2）的上方设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的内部开设有与井口（1）直径相同的开孔（8），所述开孔（8）的内壁设置有第一活动槽（9），所述第一活动槽（9）的内部活动连接有L型板（5），所述L型板（5）的端部活动连接有夹板（10），所述支撑板（3）的侧表面设置有第一滑槽（6），所述第一滑槽（6）的内部转动连接有与第一双向螺杆（7），所述支撑板（3）的顶部活动连接有与第一双向螺杆（7）连接的保护罩（4），所述第一双向螺杆（7）的一端设置有第一转杆（11），所述第一转杆（11）的外端设置有第一锥形齿轮（12），所述第一锥形齿轮（12）下方支撑板（3）的侧表面设置有固定板（13），所述固定板（13）的内部转动连接有第二转杆（14），所述第二转杆（14）的顶端设置有与第一锥形齿轮（12）啮合的第二锥形齿轮（16），所述L型板（5）的外表面活动连接有活动板（17），所述第二转杆（14）的底端设置有与齿板（18）相匹配的齿轮（15）。2.根据权利要求1所述的一种复合式井口支撑设备，其特征在于：所述支撑板（3）的侧表面安装有电动伸缩杆（34），所述电动伸缩杆（34）的输出端与L型板（5）连接。3.根据权利要求1所述的一种复合式井口支撑设备，其特征在于：所述保护罩（4）的内侧面设置有与第一滑槽（6）相匹配的滑动块，所述保护罩（4）通过设置在第一滑槽（6）内的滑动块与支撑板（3）滑动连接，所述滑动块的内部设置有与第一双向螺杆（7）相匹配的螺孔。4.根据权利要求1所述的一种复合式井口支撑设备，其特征在于：所述活动板（17）的内端设置有倾斜面（26），所述L型板（5）的侧表面设置有与活动板（17）相匹配的第三活动槽（25），所述第三活动槽（25）一侧L型板（5）的内部设置有第二活动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：代金钢，冯存栋，高辉明，徐海燕，吴祥，
申请(专利权)人：江苏柏斯克石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：