一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机，包括：机体，表面安装有喷料机，所述机体的内部固定连接有斜板，所述斜板为倾斜结构，电机，安装在机体的一侧，所述电机的一端连接有绞龙，所述绞龙远离电机的一端连接有轴承，所述电机的一侧连接有储存箱，所述储存箱的表面安装在机体的底部。该便于钢丸回收的悬链式抛丸机，在机体使用的过程中喷料机会将钢丸喷出，使得钢丸对工件进行打磨，之后钢丸会掉落而下，斜板会将钢丸引到绞龙的一侧，之后启动电机，绞龙会带动钢丸掉落到储存箱的内部，之后打开阀门，钢丸会从出料口处掉落，从而能够更加方便的对钢丸进行回收。能够更加方便的对钢丸进行回收。能够更加方便的对钢丸进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机


[0001]本技术涉及悬链式抛丸机
，具体为一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机。

技术介绍

[0002]链式抛丸机是抛丸机的一种，通过将工件悬挂的方式将工件进行转运打磨。
[0003]如专利CN201921161410.9一种悬链式抛丸机，其包括：抛丸室、抛丸器、传输装置、真空送料机和除尘装置，所述抛丸室内部的底端开设有回收口，所述抛丸室的顶端固定安装所述抛丸器，所述抛丸器的出口端连通所述抛丸室，所述抛丸室的顶端固定安装所述传输装置。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.设备在使用的过程中不便于对钢丸进行回收，使得设备使用不便；
[0006]2.不能够根据工件的尺寸适当的调节悬挂装置的高度，方便工件后期进行加工打磨。
[0007]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机，以解决上述
技术介绍
中提出设备在使用的过程中不便于对钢丸进行回收，使得设备使用不便的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机，包括：
[0010]机体，表面安装有喷料机，所述机体的内部固定连接有斜板，所述斜板为倾斜结构；
[0011]电机，安装在机体的一侧，所述电机的一端连接有绞龙，所述绞龙远离电机的一端连接有轴承，所述电机的一侧连接有储存箱，所述储存箱的表面安装在机体的底部；<br/>[0012]出料口，一端连接有储存箱，且出料口的表面安装有阀门。
[0013]优选的，所述机体的顶部安装有支撑架，所述支撑架的内部安装有悬链轨道，所述悬链轨道的底部等间距连接有多组套杆，通过上述结构，套杆安装在套杆的底部。
[0014]优选的，所述套杆的内部开设有与限位块表面尺寸相匹配的槽，且套杆的内壁与限位块之间为滑动连接结构，所述限位块的底部垂直固定连接有悬挂器，通过上述结构，限位块可在套杆的内部活动。
[0015]优选的，所述悬挂器的表面开设有调节孔，所述调节孔呈纵向等间距分布，且调节孔的内部连接有固定栓，所述固定栓一端呈横向垂直贯穿套杆与调节孔之间构成螺纹连接，通过上述结构，固定栓可将悬挂器安装定位。
[0016]优选的，所述机体的一侧连接有合页，所述合页的表面连接有检修板，所述检修板安装在机体的一侧，通过上述结构，检修板安装在机体的一侧。
[0017]优选的，所述检修板的表面连接有旋钮，所述旋钮的内部贯穿连接有固定柱，且旋钮与固定柱之间为螺纹连接，所述固定柱内部贯穿连接有转轴，所述转轴的两端活动连接有机体，通过上述结构，旋钮与固定柱之间的螺纹连接将检修板压紧固定。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于钢丸回收的悬链式抛丸机，设置有绞龙，通过电机带动绞龙，即可非常简单的将钢丸进行回收，设置有悬挂器，通过对悬挂器高度的调节使得对工件打磨时更加的方便，设置有检修板，可方便工作人员对装置内部进行维护。
[0019]1.在机体使用的过程中喷料机会将钢丸喷出，使得钢丸对工件进行打磨，之后钢丸会掉落而下，斜板会将钢丸引到绞龙的一侧，之后启动电机，绞龙会带动钢丸掉落到储存箱的内部，之后打开阀门，钢丸会从出料口处掉落，从而能够更加方便的对钢丸进行回收。
[0020]2.推动悬挂器，悬挂器顶部的限位块在套杆的内部滑动，使得悬挂器的纵向高度发生改变，之后将固定栓贯穿套杆与对应的调节孔进行对接，并顺时针转动固定栓，从而能够将调节后的悬挂器进行定位，以便于人们根据工件的尺寸适当的调节悬挂器的高度，方便钢丸对工件进行打磨。
[0021]3.逆时针转动旋钮，旋钮与固定柱之间的螺纹连接，使得旋钮逐渐与检修板相互分离，之后通过转轴转动固定柱，使得固定柱与检修板的表面相互分离，再通过合页转动检修板，从而将检修板打开，以便于工作人员能够更加方便的对机体内部进行检修维护。
附图说明
[0022]图1为本技术主视结构示意图；
[0023]图2为本技术机体剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术套杆和悬挂器连接结构示意图；
[0025]图4为本技术检修板侧视剖面结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、喷料机；3、斜板；4、电机；5、绞龙；6、轴承；7、储存箱；8、出料口；9、阀门；10、支撑架；11、悬链轨道；12、套杆；13、限位块；14、悬挂器；15、调节孔；16、固定栓；17、合页；18、检修板；19、旋钮；20、固定柱；21、转轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机，包括：
[0029]机体1，表面安装有喷料机2，所述机体1的内部固定连接有斜板3，所述斜板3为倾斜结构，电机4，安装在机体1的一侧，所述电机4的一端连接有绞龙5，所述绞龙5远离电机4的一端连接有轴承6，所述电机4的一侧连接有储存箱7，所述储存箱7的表面安装在机体1的底部，出料口8，一端连接有储存箱7，且出料口8的表面安装有阀门9，在机体1使用的过程中喷料机2会将钢丸喷出，使得钢丸对工件进行打磨，之后钢丸会掉落而下，斜板3会将钢丸引
到绞龙5的一侧，之后启动电机4，绞龙5会带动钢丸掉落到储存箱7的内部，之后打开阀门9，钢丸会从出料口8处掉落，从而能够更加方便的对钢丸进行回收；
[0030]机体1的顶部安装有支撑架10，所述支撑架10的内部安装有悬链轨道11，所述悬链轨道11的底部等间距连接有多组套杆12，套杆12的内部开设有与限位块13表面尺寸相匹配的槽，且套杆12的内壁与限位块13之间为滑动连接结构，所述限位块13的底部垂直固定连接有悬挂器14，悬挂器14的表面开设有调节孔15，所述调节孔15呈纵向等间距分布，且调节孔15的内部连接有固定栓16，所述固定栓16一端呈横向垂直贯穿套杆12与调节孔15之间构成螺纹连接，推动悬挂器14，悬挂器14顶部的限位块13在套杆12的内部滑动，使得悬挂器14的纵向高度发生改变，之后将固定栓16贯穿套杆12与对应的调节孔15进行对接，并顺时针转动固定栓16，从而能够将调节后的悬挂器14进行定位，以便于人们根据工件的尺寸适当的调节悬挂器14的高度，方便钢丸对工件进行打磨；
[0031]机体1的一侧连接有合页17，所述合页17的表面连接有检修板18，所述检修板18安装在机体1的一侧，检修板18的表面连接有旋钮19，所述旋钮19的内部贯穿连接有固定柱20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机，其特征在于，包括：机体（1），表面安装有喷料机（2），所述机体（1）的内部固定连接有斜板（3），所述斜板（3）为倾斜结构；电机（4），安装在机体（1）的一侧，所述电机（4）的一端连接有绞龙（5），所述绞龙（5）远离电机（4）的一端连接有轴承（6），所述电机（4）的一侧连接有储存箱（7），所述储存箱（7）的表面安装在机体（1）的底部；出料口（8），一端连接有储存箱（7），且出料口（8）的表面安装有阀门（9）。2.根据权利要求1所述的一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机，其特征在于，所述机体（1）的顶部安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的内部安装有悬链轨道（11），所述悬链轨道（11）的底部等间距连接有多组套杆（12）。3.根据权利要求2所述的一种便于钢丸回收的悬链式抛丸机，其特征在于，所述套杆（12）的内部开设有与限位块（13）表面尺寸相匹配的槽，且套杆（12）的内壁与限位块（13）之间为滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治华，邱继光，
申请(专利权)人：青岛穗禾信达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：