本实用新型专利技术公开了一种陶瓷成型烘干装置，包括烘干操作箱、烘干连接板、电热丝、电机、转动杆、陶瓷胚隔板、滑动连接块、清理构件、进风口、风力干燥机、蓄电模块、散热槽、吸水沙放置盒、进料口和控制阀门，所述烘干连接板设于烘干操作箱内壁上，所述电热丝设于烘干连接板上。本实用新型专利技术属于陶瓷烘干技术领域，具体是一种陶瓷成型烘干装置，有效的解决了目前市场上陶瓷成型烘干效率较低，由于温度受热不均匀，容易出现成品瑕疵以及开裂现象，增加了成本损耗，且维护较为不便的问题，实现了利用细沙对陶瓷成型烘干过程进行保护，防止因烘干受热不均匀产生开裂，并且提高烘干效率，方便对烘干设备进行清理维护，降低劳动成本。降低劳动成本。降低劳动成本。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷成型烘干装置
[0001]本技术属于陶瓷烘干
，具体是指一种陶瓷成型烘干装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物氧化铝、氧化锆、氧化钛等和非氧化物氮化硅、碳化硼等制造。陶瓷具有优异的绝缘、耐腐蚀、耐高温、硬度高、密度低、耐辐射等诸多优点，已在国民经济各领域得到广泛应用。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种陶瓷成型烘干装置，有效的解决了目前市场上陶瓷成型烘干效率较低，由于温度受热不均匀，容易出现成品瑕疵以及开裂现象，增加了成本损耗，且维护较为不便的问题，实现了利用细沙对陶瓷成型烘干过程进行保护，防止因烘干受热不均匀产生开裂，并且提高烘干效率，方便对烘干设备进行清理维护，降低劳动成本。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种陶瓷成型烘干装置，包括烘干操作箱、烘干连接板、电热丝、电机、转动杆、陶瓷胚隔板、滑动连接块、清理构件、进风口、风力干燥机、蓄电模块、散热槽、吸水沙放置盒、进料口和控制阀门，所述烘干连接板设于烘干操作箱内壁上，所述电热丝设于烘干连接板上，所述电机设于烘干操作箱上，所述转动杆贯穿烘干连接板设于电机上，所述陶瓷胚隔板设于转动杆上，所述滑动连接块滑动设于烘干连接板上，所述清理构件设于滑动连接块上，所述进风口设于烘干操作箱上，所述风力干燥机设于进风口上，所述蓄电模块设于烘干操作箱上，所述散热槽设于烘干操作箱上，所述吸水沙放置盒设于烘干操作箱顶壁上，所述进料口设于吸水沙放置盒上，所述控制阀门设于吸水沙放置盒上，所述电热丝起到加热干燥的作用，所述清理构件起到清理吸水沙的作用，所述散热槽起到通风的作用，所述控制阀门起到控制吸水沙撒出的作用。
[0005]进一步地，所述蓄电模块与电热丝电连接，所述蓄电模块与电机电连接，所述蓄电模块与风力干燥机电连接。
[0006]进一步地，所述烘干连接板设于电热丝与烘干操作箱之间，所述转动杆设于电机与陶瓷胚隔板之间，所述滑动连接块设于烘干连接板与清理构件之间，所述进风口设于风力干燥机与烘干操作箱之间，所述吸水沙放置盒设于控制阀门与进料口之间。
[0007]进一步地，所述转动杆与陶瓷胚隔板呈垂直设置，所述转动杆与烘干连接板呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述烘干连接板与转动杆呈平行设置。
[0009]进一步地，所述陶瓷胚隔板呈圆盘状设置，所述烘干连接板呈长方体板状设置。
[0010]进一步地，所述电热丝设有若干组，所述滑动连接块设有两组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种陶瓷成型烘干装置，有效的解决了目前市场上陶瓷成型烘干效率较低，由于温度受热不均匀，容易出现成品瑕疵以及开裂现象，增加了成本损耗，且维护较为不便的问题，实现了利用细沙对陶瓷成型烘干过程进行保护，防止因烘干受热不均匀产生开裂，并且提高烘干效率，方便对烘干设备进行清理维护，降低劳动成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种陶瓷成型烘干装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种陶瓷成型烘干装置的主视图。
[0014]其中，1、烘干操作箱，2、烘干连接板，3、电热丝，4、电机，5、转动杆，6、陶瓷胚隔板，7、滑动连接块，8、清理构件，9、进风口，10、风力干燥机，11、蓄电模块，12、散热槽，13、吸水沙放置盒，14、进料口，15、控制阀门。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术一种陶瓷成型烘干装置，包括烘干操作箱1、烘干连接板2、电热丝3、电机4、转动杆5、陶瓷胚隔板6、滑动连接块7、清理构件8、进风口9、风力干燥机10、蓄电模块11、散热槽12、吸水沙放置盒13、进料口14和控制阀门15，所述烘干连接板2设于烘干操作箱1内壁上，所述电热丝3设于烘干连接板2上，所述电机4设于烘干操作箱1上，所述转动杆5贯穿烘干连接板2设于电机4上，所述陶瓷胚隔板6设于转动杆5上，所述滑动连接块7滑动设于烘干连接板2上，所述清理构件8设于滑动连接块7上，所述进风口9设于烘干操作箱1上，所述风力干燥机10设于进风口9上，所述蓄电模块11设于烘干操作箱1上，所述散热槽12设于烘干操作箱1上，所述吸水沙放置盒13设于烘干操作箱1顶壁上，所述进料口14设于吸水沙放置盒13上，所述控制阀门15设于吸水沙放置盒13上。
[0018]所述蓄电模块11与电热丝3电连接，所述蓄电模块11与电机4电连接，所述蓄电模块11与风力干燥机10电连接。
[0019]所述烘干连接板2设于电热丝3与烘干操作箱1之间，所述转动杆5设于电机4与陶瓷胚隔板6之间，所述滑动连接块7设于烘干连接板2与清理构件8之间，所述进风口9设于风力干燥机10与烘干操作箱1之间，所述吸水沙放置盒13设于控制阀门15与进料口14之间。
[0020]所述转动杆5与陶瓷胚隔板6呈垂直设置，所述转动杆5与烘干连接板2呈垂直设置。
[0021]所述烘干连接板2与转动杆5呈平行设置。
[0022]所述陶瓷胚隔板6呈圆盘状设置，所述烘干连接板2呈长方体板状设置。
[0023]所述电热丝3设有若干组，所述滑动连接块7设有两组。
[0024]具体使用时，用户将陶瓷胚在陶瓷胚隔板6上，电热丝3通电加热，使烘干操作箱1内部温度升高，水汽蒸发，陶瓷开始干燥成型，利用控制阀门15将吸水沙放置盒13内的吸水沙放出，覆盖在陶瓷上，沙子的吸水率高，从陶瓷上吸水，平铺面积大，更容易将水分蒸发，并且能防止陶瓷直接与热空气接触，产生干裂的现象，使陶瓷在陶瓷成型结束后，电机4工作时利用转动杆5控制陶瓷胚隔板6转动，风力干燥机10的风力从进风口9进入烘干操作箱1内，使陶瓷均匀干燥，吸水沙干燥后被吹落在烘干连接板2上，利用滑动连接块7在烘干连接板2上滑动，清理构件8将沙子收集重复利用，从进料口14放入吸水沙放置盒13内，以上便是整个陶瓷成型烘干装置的使用流程。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷成型烘干装置，其特征在于：包括烘干操作箱、烘干连接板、电热丝、电机、转动杆、陶瓷胚隔板、滑动连接块、清理构件、进风口、风力干燥机、蓄电模块、散热槽、吸水沙放置盒、进料口和控制阀门，所述烘干连接板设于烘干操作箱内壁上，所述电热丝设于烘干连接板上，所述电机设于烘干操作箱上，所述转动杆贯穿烘干连接板设于电机上，所述陶瓷胚隔板设于转动杆上，所述滑动连接块滑动设于烘干连接板上，所述清理构件设于滑动连接块上，所述进风口设于烘干操作箱上，所述风力干燥机设于进风口上，所述蓄电模块设于烘干操作箱上，所述散热槽设于烘干操作箱上，所述吸水沙放置盒设于烘干操作箱顶壁上，所述进料口设于吸水沙放置盒上，所述控制阀门设于吸水沙放置盒上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成型烘干装置，其特征在于：所述蓄电模块与电热丝电连接，所述蓄电模块与电机电连接，所述蓄...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑竣玮，
申请(专利权)人：景德镇竣玮艺术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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