本实用新型专利技术公开了一种陶瓷排湿烘干装置，包括支撑底板、旋转电机、电机加固板、旋转传动轴、干燥支撑盘、分隔支撑板、陶瓷风干装置和陶瓷烘干装置，所述陶瓷风干装置包括圈板支座、支撑圈板、电机支撑轴、旋转风干电机、旋转风干传动轴和旋转风干扇叶，所述陶瓷烘干装置包括支撑立架、电机连接座、烘干电机、烘干传动轴和热风烘干机。本实用新型专利技术属于陶瓷烘干技术领域，具体是指一种陶瓷排湿烘干装置，有效的解决了目前市场上陶瓷在烘干过程中不便进行角度转换、单一烘干方式烘干效果不够好的问题，实现了陶瓷排湿烘干装置方便进行角度转换、多种烘干方式烘干效果好的目的，是一种非常实用的陶瓷排湿烘干装置。的陶瓷排湿烘干装置。的陶瓷排湿烘干装置。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷排湿烘干装置
[0001]本技术属于陶瓷烘干
，具体是指一种陶瓷排湿烘干装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的，而现有的陶瓷在烘干过程中不便进行角度转换，单一烘干方式烘干效果不够好，因此，急需一种陶瓷排湿烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种陶瓷排湿烘干装置，有效的解决了目前市场上陶瓷在烘干过程中不便进行角度转换、单一烘干方式烘干效果不够好的问题，实现了陶瓷排湿烘干装置方便进行角度转换、多种烘干方式烘干效果好的目的，是一种非常实用的陶瓷排湿烘干装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种陶瓷排湿烘干装置，包括支撑底板、旋转电机、电机加固板、旋转传动轴、干燥支撑盘、分隔支撑板、陶瓷风干装置和陶瓷烘干装置，所述旋转电机设于支撑底板上，所述电机加固板设于旋转电机上，所述旋转传动轴设于电机加固板上，所述干燥支撑盘设于旋转传动轴上，所述分隔支撑板设于干燥支撑盘上，所述陶瓷风干装置设于支撑底板上，所述陶瓷烘干装置设于支撑底板上，所述陶瓷风干装置包括圈板支座、支撑圈板、电机支撑轴、旋转风干电机、旋转风干传动轴和旋转风干扇叶，所述圈板支座设于支撑底板上，所述支撑圈板设于圈板支座上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述旋转风干电机设于电机支撑轴上，所述旋转风干传动轴设于旋转风干电机上，所述旋转风干扇叶设于旋转风干传动轴上，所述陶瓷烘干装置包括支撑立架、电机连接座、烘干电机、烘干传动轴和热风烘干机，所述支撑立架设于支撑底板上，所述电机连接座设于支撑立架上，所述烘干电机设于电机连接座上，所述烘干传动轴设于烘干电机上，所述热风烘干机设于烘干传动轴上，所述电机加固板的作用是支撑支撑旋转电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动干燥支撑盘转动，所述干燥支撑盘的作用是方便放置待干燥的陶瓷，所述分隔支撑板的作用是将陶瓷分隔开，所述圈板支座的作用是支撑支撑圈板，所述支撑圈板的作用是支撑电机支撑轴，所述电机支撑轴的作用是支撑旋转风干电机，所述旋转风干传动轴的作用是转动带动旋转风干扇叶转动，所述旋转风干扇叶的作用是转动将风吹向陶瓷进行干燥，所述支撑立架的作用是支撑电机连接座和热风烘干机，所述电机连接座的作用是支撑烘干电机，所述热风烘干机的作用是将风吹向陶瓷进行烘干。
[0005]进一步地，所述旋转电机设于支撑底板与旋转传动轴之间，所述旋转传动轴设于旋转电机与干燥支撑盘之间，所述圈板支座设于支撑底板与支撑圈板之间，所述电机支撑轴设于支撑圈板与旋转风干电机之间，所述烘干传动轴设于烘干电机与热风烘干机之间。
[0006]进一步地，所述旋转电机与支撑底板呈垂直设置，所述旋转传动轴与旋转电机呈
垂直设置，所述干燥支撑盘与旋转传动轴呈垂直设置，所述圈板支座与支撑底板呈垂直设置，所述支撑圈板与圈板支座呈垂直设置，所述电机支撑轴与支撑圈板呈垂直设置，所述旋转风干电机与电机支撑轴呈垂直设置，所述热风烘干机与烘干传动轴呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑底板呈长方形设置，所述干燥支撑盘呈圆形设置，所述分隔支撑板呈长方形设置，所述支撑圈板呈环形设置，所述支撑立架呈L形设置。
[0008]进一步地，所述电机加固板设有两组，所述圈板支座设有两组。
[0009]进一步地，两组所述电机加固板关于旋转电机呈对称设置，两组所述圈板支座关于支撑圈板呈对称设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种陶瓷排湿烘干装置，有效的解决了目前市场上陶瓷在烘干过程中不便进行角度转换、单一烘干方式烘干效果不够好的问题，实现了陶瓷排湿烘干装置方便进行角度转换、多种烘干方式烘干效果好的目的，是一种非常实用的陶瓷排湿烘干装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种陶瓷排湿烘干装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种陶瓷排湿烘干装置的另一角度结构示意图。
[0013]其中，1、支撑底板，2、旋转电机，3、电机加固板，4、旋转传动轴，5、干燥支撑盘，6、分隔支撑板，7、陶瓷风干装置，8、陶瓷烘干装置，9、圈板支座，10、支撑圈板，11、电机支撑轴，12、旋转风干电机，13、旋转风干传动轴，14、旋转风干扇叶，15、支撑立架，16、电机连接座，17、烘干电机，18、烘干传动轴，19、热风烘干机。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术一种陶瓷排湿烘干装置，包括支撑底板1、旋转电机2、电机加固板3、旋转传动轴4、干燥支撑盘5、分隔支撑板6、陶瓷风干装置7和陶瓷烘干装置8，所述旋转电机2设于支撑底板1上，所述电机加固板3设于旋转电机2上，所述旋转传动轴4设于电机加固板3上，所述干燥支撑盘5设于旋转传动轴4上，所述分隔支撑板6设于干燥支撑盘5上，所述陶瓷风干装置7设于支撑底板1上，所述陶瓷烘干装置8设于支撑底板1上，所述陶瓷风干装置7包括圈板支座9、支撑圈板10、电机支撑轴11、旋转风干电机12、旋转风干传动轴13和旋转风干扇叶14，所述圈板支座9设于支撑底板1上，所述支撑圈板10设于圈板支座9上，所述电机支撑轴11设于支撑圈板10上，所述旋转风干电机12设于电机支撑轴11上，所述旋转风干传动轴13设于旋转风干电机12上，所述旋转风干扇叶14设于旋转风干传动轴13上，所述陶瓷烘干装置8包括支撑立架15、电机连接座16、烘干电机17、烘干传动轴18和热风烘干机19，所述支撑立架15设于支撑底板1上，所述电机连接座16设于支撑立架15上，所述
烘干电机17设于电机连接座16上，所述烘干传动轴18设于烘干电机17上，所述热风烘干机19设于烘干传动轴18上。
[0017]所述旋转电机2设于支撑底板1与旋转传动轴4之间，所述旋转传动轴4设于旋转电机2与干燥支撑盘5之间，所述圈板支座9设于支撑底板1与支撑圈板10之间，所述电机支撑轴11设于支撑圈板10与旋转风干电机12之间，所述烘干传动轴18设于烘干电机17与热风烘干机19之间。
[0018]所述旋转电机2与支撑底板1呈垂直设置，所述旋转传动轴4与旋转电机2呈垂直设置，所述干燥支撑盘5与旋转传动轴4呈垂直设置，所述圈板支座9与支撑底板1呈垂直设置，所述支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷排湿烘干装置，其特征在于：包括支撑底板、旋转电机、电机加固板、旋转传动轴、干燥支撑盘、分隔支撑板、陶瓷风干装置和陶瓷烘干装置，所述旋转电机设于支撑底板上，所述电机加固板设于旋转电机上，所述旋转传动轴设于电机加固板上，所述干燥支撑盘设于旋转传动轴上，所述分隔支撑板设于干燥支撑盘上，所述陶瓷风干装置设于支撑底板上，所述陶瓷烘干装置设于支撑底板上，所述陶瓷风干装置包括圈板支座、支撑圈板、电机支撑轴、旋转风干电机、旋转风干传动轴和旋转风干扇叶，所述圈板支座设于支撑底板上，所述支撑圈板设于圈板支座上，所述电机支撑轴设于支撑圈板上，所述旋转风干电机设于电机支撑轴上，所述旋转风干传动轴设于旋转风干电机上，所述旋转风干扇叶设于旋转风干传动轴上，所述陶瓷烘干装置包括支撑立架、电机连接座、烘干电机、烘干传动轴和热风烘干机，所述支撑立架设于支撑底板上，所述电机连接座设于支撑立架上，所述烘干电机设于电机连接座上，所述烘干传动轴设于烘干电机上，所述热风烘干机设于烘干传动轴上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷排湿烘干装置，其特征在于：所述旋转电机设于支撑底板与旋转传动轴之...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑竣玮，
申请(专利权)人：景德镇竣玮艺术陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。