一种导流罩、用于风送式喷雾机的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导流罩，包括半球罩、安装座和配重，所述半球罩包括面罩，所述面罩围成导流腔，所述安装座包括：设于所述导流腔下方的安装板、连接所述安装板和所述面罩的连接件，所述配重安装于所述连接件上。本实用新型专利技术还公开了用于风送式喷雾机的风机，包括如上述的导流罩，所述风送式喷雾机还包括风筒组件、防护网和风机单元。本实用新型专利技术旨在解决现有技术中的现有风送式喷雾机中，导流罩和风叶之间的空隙，导致风叶在转动时容易在叶根部产生漩涡，对噪声和气流流量造成影响的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种导流罩、用于风送式喷雾机的风机


[0001]本技术属于喷雾降尘
，尤其涉及一种导流罩、用于风送式喷雾机的风机。

技术介绍

[0002]风送式喷雾机的风机是喷雾机的核心部件，风机通常包括风筒、电机、风叶、防护网、导流罩、集流器。导流罩和集流器位于风筒的进风口，其中导流罩的形状和安装位置对风机的噪音和流量有一定的影响。
[0003]现有风送式喷雾机的导流罩一般都装在风筒后端防护网的中心位置或不装导流罩。当导流罩安装于风筒后端防护网的中心位置时，导流罩和风叶之间有一定的空隙，风叶在转动时容易在叶根部产生漩涡，进而产生较大噪音。另外，当不安装导流罩时，由于风叶末端中心为一个平面，气流从风叶末端进入无导流，对气流流量的提高有一定影响。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]基于此，本技术提出了一种导流罩、用于风送式喷雾机的风机，旨在解决现有技术中的现有风送式喷雾机中，导流罩和风叶之间的空隙，导致风叶在转动时容易在叶根部产生漩涡，对噪声和气流流量造成影响的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提出了一种导流罩，包括半球罩、安装座和配重，所述半球罩包括面罩，所述面罩围成导流腔，所述安装座包括：设于所述导流腔下方的安装板、连接所述安装板和所述面罩的连接件，所述配重安装于所述连接件上。
[0008]优选的，所述半球罩还包括设于所述导流腔内的固定板，所述固定板与所述面罩围成顶腔，所述连接件与所述固定板相连。/>[0009]优选的，所述连接件包括螺杆和螺母，所述固定板上设有贯穿其上的螺杆安装孔，所述螺杆的一端固定于所述安装板上，所述螺杆的另一端贯穿所述螺杆安装孔，且用所述螺母将所述螺杆端部固定于所述固定板上，所述配重位于所述螺母和所述固定板之间，且所述配重套设于所述螺杆上，所述面罩上设有贯穿其上的安装操作孔，所述安装操作孔的位置与所述螺杆安装孔的位置对应。
[0010]优选的，所述面罩为半球面状，所述固定板所在的平面与所述面罩的边缘所在的平面平行。
[0011]优选的，所述连接件的数量为n组，n为≥2的自然数，所述安装板的中心设有贯穿其上的圆孔，n组所述连接件均匀环绕所述圆孔轴线设置，所述安装板上还设有环绕所述圆孔设置的多个安装板安装孔。
[0012]优选的，所述固定板上中心设有贯穿其上的减重孔，围绕所述减重孔均布设有多个漏水孔，多个所述漏水孔分别贯穿所述固定板的边缘，其每个所述漏水孔分别与所述顶
腔连通。
[0013]本技术还提出了一种用于风送式喷雾机的风机，包括如上述的导流罩，所述风送式喷雾机还包括风筒组件、防护网和风机单元，所述风筒组件的一侧为进风口，所述防护网设于所述风筒内腔靠近所述进风口的一侧，且所述防护网与所述风筒内腔围成收容空腔，所述风机单元安装于所述收容空腔内，所述风机单元包括电机和设于所述电机靠近所述进风口一端的风叶，所述导流罩固定于所述风叶靠近所述进风口的一侧。
[0014]优选的，所述电机包括机主体和输出轴，所述输出轴的一端位于所述机主体内，所述输出轴的另一端伸出所述机主体，所述风叶包括安装环和多个环设于所述安装环上的旋转叶片，所述安装环上设有贯穿其上的风叶安装孔，所述风叶安装孔套设于所述输出轴上，所述风机单元还包括同时抵接所述安装环和输出轴远离所述机主体一端的风叶压板，所述风机单元还包括连接所述输出轴和所述风叶压板的压紧螺栓，所述导流罩固定于所述旋转叶片上。
[0015]优选的，所述风筒组件包括风筒主体和固定于所述风筒主体一端的和集流器，所述风筒主体整体为圆柱筒状。
[0016]优选的，所述集流器整体为圆锥筒状，所述输出轴、所述风筒主体和所述集流罩三者同轴设置，所述防护网设于所述集流罩的内腔。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术与现有技术对比，本技术导流罩、用于风送式喷雾机的风机的有益效果主要包括：
[0019]本技术一种用于风送式喷雾机的风机中，对导流罩的结构和安装方式进行了改进，导流罩的边缘贴近风叶根部，即气流经半球形的导流罩导流后可直接流入风叶，避免在风叶根部产生漩涡，可以提高风机流量，可以降低风机噪音。
附图说明
[0020]通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制，在附图中：
[0021]图1为本技术实施方式的风送式喷雾机的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施方式的导流罩的剖视图；
[0023]图3为本技术实施方式的导流罩的整体结构立体；
[0024]图4为本技术实施方式的导流罩的局部切除后的立体图
[0025]图5为本技术实施方式的导流罩的分解图；
[0026]图6为本技术实施方式的导流罩中的半球罩的一个方向的立体图；
[0027]图7为本技术实施方式的导流罩中的半球罩的另一个方向的立体图；
[0028]图8为本技术实施方式的导流罩中的半球罩的俯视图；
[0029]图9为图1中A处的局部放大图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1.导流罩，2.风筒组件，3.防护网，4.风机单元，5.收容空腔，11.半球罩，12.安装座，13.螺母，14.配重，111.面罩，112.固定板，113.顶腔，121.螺杆，122.安装板，1111.安装操作孔，1121.漏水孔，1122.减重孔，1123.螺杆安装孔，1211.轴肩，1212.螺纹，1221.安装
板安装孔，1222.圆孔，20.进风口，21.风筒主体，22.集流器，41.电机，42.风叶，43.风叶压板，44.压紧螺栓，411.机主体，412.输出轴，421.安装环，422.旋转叶片。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也可以是“传动连接”，即通过带传动、齿轮传动或链轮传动等各种合适的方式进行动力连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]下面结合附图1
‑
9对本技术作进一步的说明。
[0035]请重点参考附图2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流罩，其特征在于，包括半球罩、安装座和配重，所述半球罩包括面罩，所述面罩围成导流腔，所述安装座包括：设于所述导流腔下方的安装板、连接所述安装板和所述面罩的连接件，所述配重安装于所述连接件上。2.根据权利要求1所述的导流罩，其特征在于，所述半球罩还包括设于所述导流腔内的固定板，所述固定板与所述面罩围成顶腔，所述连接件与所述固定板相连。3.根据权利要求2所述的导流罩，其特征在于，所述连接件包括螺杆和螺母，所述固定板上设有贯穿其上的螺杆安装孔，所述螺杆的一端固定于所述安装板上，所述螺杆的另一端贯穿所述螺杆安装孔，且用所述螺母将所述螺杆端部固定于所述固定板上，所述配重位于所述螺母和所述固定板之间，且所述配重套设于所述螺杆上，所述面罩上设有贯穿其上的安装操作孔，所述安装操作孔的位置与所述螺杆安装孔的位置对应。4.根据权利要求3所述的导流罩，其特征在于，所述面罩为半球面状，所述固定板所在的平面与所述面罩的边缘所在的平面平行。5.根据权利要求4所述的导流罩，其特征在于，所述连接件的数量为n组，n为≥2的自然数，所述安装板的中心设有贯穿其上的圆孔，n组所述连接件均匀环绕所述圆孔轴线设置，所述安装板上还设有环绕所述圆孔设置的多个安装板安装孔。6.根据权利要求5所述的导流罩，其特征在于，所述固定板上中心设有贯穿其上的减重孔，围绕所述减重孔均布设有多个漏水孔，多个所述漏水孔分别贯穿所述固定板的边缘，其每个所述漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐逸帆，刘传奇，刘黎明，龚京忠，贺运初，黎宇，张浩，
申请(专利权)人：湖南九九智能环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：