一种燃油油料生产用原料运输装置制造方法及图纸

技术编号:32597103 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-09 17:40
本实用新型专利技术提出了一种燃油油料生产用原料运输装置,包括原料存储罐和气源供给系统,原料存储罐依托两侧设置的支撑架固定安装到运输车辆上,原料存储罐的内部设有滑动安装的清料装置,清料装置的下方设有螺旋给料装置,原料存储罐的顶端设有进料口,原料存储罐的一侧设有与螺旋给料装置相对应的出料口,气源供给系统设置在所述原料存储罐的顶端,清料装置由气源供给系统提供动力。原料存储罐内设有滑动安装的清料装置,清料装置可以将残留在原料存储罐内的秸秆碎料清理掉,避免秸秆碎料的留存堆积。存堆积。存堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油油料生产用原料运输装置


[0001]本技术属于运输设备
,特别涉及一种燃油油料生产用原料运输装置。

技术介绍

[0002]石油价格疯涨引发的第三次能源危机爆发以来,人类把成本低、使用方便、数量巨大的最古老的生物质燃料称为继煤炭、石油、天然气之后的第四能源。其中,秸秆就是一种清洁可再生的能源,是最具开发利用潜力的新能源之一,具有较好的经济、生态和社会效益,在生物质的再生利用过程中,排放的二氧化碳与生物质再生时吸收的二氧化碳达到碳平衡,具有二氧化碳零排放的作用,对缓解和最终解决温室效应问题具有潜在的贡献价值。
[0003]不管是作为气化炉的原料还是生物质柴油的原料,所需秸秆皆为粉碎后的秸秆。为了提升经济效益,一部分工厂往往在秸秆原料地将秸秆粉碎,然后再将粉碎后的秸秆送往就近的工厂进行后期加工。目前,市场上缺乏运输秸秆碎料的运输装置,通过采用厢式货车进行周转运输,卸料时还需要借助其它的运输工具,过程繁琐且效率低。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种燃油油料生产用原料运输装置,以解决现有技术中秸秆碎料不便运输的问题。
[0006]实现上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0007]一种燃油油料生产用原料运输装置,包括:原料存储罐,所述原料存储罐通过两侧设置的支撑架固定安装到运输车辆上,所述原料存储罐的内部设有滑动安装的清料装置,所述清料装置的下方设有螺旋给料装置,所述原料存储罐的顶端设有进料口,所述原料存储罐的一侧设有与螺旋给料装置相对应的出料口;气源供给系统,所述气源供给系统设置在所述原料存储罐的顶端,所述清料装置由气源供给系统提供动力。
[0008]作为一种优选的技术方案,所述原料存储罐的横截面呈上宽下窄的倒葫芦状,所述螺旋给料装置包括驱动装置和送料螺杆,所述驱动装置固定安装到运输车辆上,所述送料螺杆设置在原料存储罐的最窄处,所述原料存储罐的两端分别固定安装有第一支撑轴套和第二支撑轴套,所述送料螺杆的一端于第二支撑轴套的内部作旋转安装,所述送料螺杆的另一端与第一支撑轴套作旋转安装的同时并通过联轴器与驱动装置的输出轴相连接,所述第二支撑轴套与出料口的位置相对应,所述第二支撑轴套设有出料管,所述出料管与气源供给系统相连接。
[0009]作为一种优选的技术方案,所述清料装置包括刮板,所述刮板的两侧面设有相互对称的固定套,所述原料存储罐设有贯穿整个罐身并作固定的第一输送管和第二输送管,所述第一输送管和第二输送管的两端分别与气源供给系统相连接,所述第一输送管和第二输送管相互对称并各自穿过相对应的固定套,所述第一输送管和第二输送管的内部均设有
直径贴合其内壁的第一磁棒磁铁,所述固定套固定有一圈环绕第一磁棒磁铁分布的第二磁棒磁铁,所述第二磁棒磁铁与第一磁棒磁铁相互吸引。
[0010]作为一种优选的技术方案,所述刮板为亚克力板,所述第一输送管和第二输送管均为铝管。
[0011]作为一种优选的技术方案,所述刮板与原料存储罐的内轮廓相契合,所述刮板的下端设有与送料螺杆相对应的避让口。
[0012]作为一种优选的技术方案,所述原料存储罐的两内壁之间设有穿过刮板的导杆,所述刮板在第一磁棒磁铁的带动下沿导杆滑行。
[0013]作为一种优选的技术方案,所述气源供给系统包括固定安装在原料存储罐顶端的空压机,所述空压机设有两个输出口,所述空压机的一个输出口与出料管相连接,所述空压机的另一个输出口连接有气源调配装置,所述气源调配装置的两侧各设有两组气源输出口,所述第一输送管的两端分别通过输气管与气源调配装置中同侧的气源输出口对应连接,所述第二输送管的两端分别通过不同的输气管与气源调配装置中另一侧的气源输出口对应连接,通过所述气源调配装置的调配,所述第一输送管和第二输送管内第一磁棒磁铁的运动频率保持一致。
[0014]作为一种优选的技术方案,所述第一支撑轴套和第二支撑轴套均设有注油孔,所述注油孔设有堵盖,所述第二支撑轴套分为连接腔和卸料腔,所述第二支撑轴套的注油孔设置在连接腔,所述卸料腔与连接腔之间固定有阻隔板,所述送料螺杆的转轴通过轴承与连接腔或第一支撑轴套作旋转安装,所述送料螺杆的螺旋叶片延伸至卸料腔内,所述出料管与卸料腔相连通。
[0015]作为一种优选的技术方案,所述出料管为Y型三通管,所述出料管中的一个端口为斜向设置的出料通道,所述出料管中的另一个端口为导气管,所述导气管与出料通道同心设置且导气管的直径小于出料通道的直径,所述导气管的一端与空压机的输出口相连接。
[0016]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0017]1、原料存储罐的横截面呈上宽下窄的倒葫芦状,送料螺杆设置在原料存储罐的最窄处,这样有助于原料存储罐内的秸秆碎料尽数被送料螺杆带出罐体;
[0018]2、原料存储罐内设有滑动安装的刮板,刮板可以将残留在原料存储罐内的秸秆碎料清理掉,避免秸秆碎料的留存堆积;
[0019]3、出料管的一端连接有空压机,通过向出料管内持续泵入高压气体以加快卸料速度,也能有效避免秸秆碎料堆积在出料管的内部。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为原料存储罐的右视图。
[0023]图3为原料存储罐的内部结构示意图。
[0024]图4为清料装置的结构示意图。
[0025]图中:1、空压机,2、气源调配装置,3、原料存储罐,4、进料口,5、驱动装置,6、运输车辆,7、第一支撑轴套,8、支撑架,9、输气管,10、第二支撑轴套,11、出料管,12、第一输送管,13、第二输送管,14、导气管,15、注油孔,16、导杆,17、刮板,18、送料螺杆,19、避让口,20、轴承,21、固定套,22、第一磁棒磁铁,23、第二磁棒磁铁,24、阻隔板,25、卸料腔,26、出料口。
具体实施方式
[0026]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例,为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施例,对本技术进行进一步详细描述。应理解,此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术,并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0027]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本技术的具体结构进行限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油油料生产用原料运输装置,其特征在于,包括:原料存储罐(3),所述原料存储罐(3)通过支撑架(8)固定安装到运输车辆(6)上,所述原料存储罐(3)的内部设有滑动安装的清料装置,所述清料装置的下方设有螺旋给料装置,所述原料存储罐(3)的顶端设有进料口(4),所述原料存储罐(3)的一侧设有与螺旋给料装置相对应的出料口(26);气源供给系统,所述气源供给系统设置在所述原料存储罐(3)的顶端,所述清料装置由气源供给系统提供动力。2.根据权利要求1所述的一种燃油油料生产用原料运输装置,其特征在于:所述原料存储罐(3)的横截面呈上宽下窄的倒葫芦状,所述螺旋给料装置包括驱动装置(5)和送料螺杆(18),所述驱动装置(5)固定安装到运输车辆(6)上,所述送料螺杆(18)设置在原料存储罐(3)的最窄处,所述原料存储罐(3)的两端分别固定安装有第一支撑轴套(7)和第二支撑轴套(10),所述送料螺杆(18)的一端于第二支撑轴套(10)的内部作旋转安装,所述送料螺杆(18)的另一端与第一支撑轴套(7)作旋转安装的同时并通过联轴器与驱动装置(5)的输出轴相连接,所述第二支撑轴套(10)与出料口(26)的位置相对应,所述第二支撑轴套(10)设有出料管(11),所述出料管(11)与气源供给系统相连接。3.根据权利要求2所述的一种燃油油料生产用原料运输装置,其特征在于:所述清料装置包括刮板(17),所述刮板(17)的两侧面设有相互对称的固定套(21),所述原料存储罐(3)设有贯穿整个罐身并作固定的第一输送管(12)和第二输送管(13),所述第一输送管(12)和第二输送管(13)的两端分别与气源供给系统相连接,所述第一输送管(12)和第二输送管(13)相互对称并各自穿过相对应的固定套(21),所述第一输送管(12)和第二输送管(13)的内部均设有直径贴合其内壁的第一磁棒磁铁(23),所述固定套(21)固定有一圈环绕第一磁棒磁铁(23)分布的第二磁棒磁铁(22),所述第二磁棒磁铁(22)与第一磁棒磁铁(23)相互吸引。4.根据权利要求3所述的一种燃油油料生产用原料运输装置,其特征在于:所述刮板(17)为亚克力板,所述第一输送管(12)和第二输送管(13)均为铝管。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕洪强
申请(专利权)人:中综投华之梦青岛新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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