本实用新型专利技术提供的一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机,通过设置风送组件、软管和造粒组件；所述造粒组件包括加工箱、第一电机、转杆、支撑杆、螺旋推料片、固定板和切割机构；所述第一电机设置于所述加工箱的一端，所述固定板设置于所述加工箱的另一端；所述加工箱的一端还设有进料口；所述转杆和支撑杆均设置于所述加工箱内部，所述螺旋推料片设置于所述转杆上；所述第一电机的输出端与所述转杆的一端相连接，所述转杆的另一端与所述支撑杆可转动连接；所述风送组件的出料口通过所述软管与所述加工箱的进料口相连接,不仅实现了自动上料,而且通过设置振动机构一边进行发送一边进行振动，使得风送管道不易堵塞，提高了输送效率。提高了输送效率。提高了输送效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机
[0001]本技术涉及饲料生产设备领域，特别涉及一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机。
技术介绍
[0002]随着饲料工业的迅速发展，饲料机械的需求越来越大，要求也越来越高。饲料加工造粒设备是饲料机械的四大主要设备之一，在饲料生产加工中占有很重要的地位。
[0003]现有技术中一般是通过人工将原料运到造粒机的进料口，效率低且浪费人力，而且人力进料会导致上料量不均匀，而且会产生物料掉落现象，产生浪费，造成经济损失，同时人力上料，需要经常登高或者用手按压料斗部位，存在安全隐患，不利于生产人员的身心健康和生命安全。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机,能够实现自动上料且效率高。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机,包括风送组件、软管和造粒组件；
[0009]所述造粒组件包括加工箱、第一电机、转杆、支撑杆、螺旋推料片、固定板和切割机构；
[0010]所述第一电机设置于所述加工箱的一端，所述固定板设置于所述加工箱的另一端；
[0011]所述固定板上设有若干个成型孔，所述切割机构设置于成型孔的外侧；
[0012]所述加工箱的一端还设有进料口；
[0013]所述转杆和支撑杆均设置于所述加工箱内部，所述螺旋推料片设置于所述转杆上；
[0014]所述第一电机的输出端与所述转杆的一端相连接，所述转杆的另一端与所述支撑杆可转动连接；
[0015]所述风送组件的出料口通过所述软管与所述加工箱的进料口相连接。
[0016]进一步地，所述风送组件包括增速机构、风送机、顶板、振动机构和减震底座；
[0017]所述增速机构设置于所述风送机内部；
[0018]所述风送机固定于所述顶板上；
[0019]所述顶板通过所述振动机构与所述减震底座相连接。
[0020]进一步地，所述切割机构包括升降气缸、升降杆和切割板；
[0021]所述切割板设置于所述固定板内；
[0022]所述固定板内部设有滑槽，且所述切割板的两侧分别与所述滑槽可滑动连接；
[0023]所述升降气缸的输出端与所述升降杆的一端相连接，所述升降杆的另一端与所述切割板的底部固定连接。
[0024]进一步地，所述造粒组件还包括底板；
[0025]所述加工箱和升降气缸均设置于所述底板上；
[0026]所述出料挡板设置于所述成型孔的下方。
[0027]进一步地，所述风送机包括风机、进料斗和风送管道；
[0028]所述进料斗和风机设置于所述风送管道的一端，所述风送管道的另一端为出料口；
[0029]所述增速机构设置于所述风送机和进料斗之间的风送管道内；
[0030]所述增速机构包括限位环、球面板、第一弹簧和固定杆；
[0031]所述限位环和固定杆分别固定于所述风送管道上，所述第一弹簧套设于所述固定杆上；
[0032]所述第一弹簧的一端与所述固定杆固定连接，另一端与所述球面板的非球面固定连接；
[0033]所述球面板的球面通过所述第一弹簧的弹力驱动抵持于所述限位环上。
[0034]进一步地，所述振动机构包括第二电机、偏心振动轮、连杆和若干个弹簧杆；
[0035]所述第二电机和偏心振动轮均设置于所述减震底座上；
[0036]所述第二电机的输出端通过皮带与所述偏心振动轮相连接；
[0037]所述连杆的一端与所述偏心振动轮相连接，另一端通过铰接头连接于所述顶板的底部；
[0038]若干个弹簧杆相互平行设置，且每个弹簧杆的一端均与所述减震底座固定连接，另一端均与所述顶板的底部固定连接。
[0039]进一步地，所述减震底座包括底座本体和减震机构；
[0040]所述减震机构设置于所述底座本体的底部；
[0041]所述减震机构包括限位件、第二弹簧、“T”形连接杆和橡胶垫；
[0042]所述限位件内部中空，所述第二弹簧设置于所述限位件的内部；
[0043]所述“T”形连接杆的顶端位于所述限位件的内部，所述“T”形连接杆的底端位于所述限位件的外部；
[0044]所述第二弹簧的一端与所述底座本体的底部相连接，另一端与所述“T”形连接杆的顶端相连接；
[0045]所述“T”形连接杆的底端与所述橡胶垫相连接。
[0046](三)有益效果
[0047]本技术的有益效果在于：通过设置风送组件、软管和造粒组件；所述造粒组件包括加工箱、第一电机、转杆、支撑杆、螺旋推料片、固定板和切割机构；所述第一电机设置于所述加工箱的一端，所述固定板设置于所述加工箱的另一端；所述加工箱的一端还设有进料口；所述转杆和支撑杆均设置于所述加工箱内部，所述螺旋推料片设置于所述转杆上；所述第一电机的输出端与所述转杆的一端相连接，所述转杆的另一端与所述支撑杆可转动连接；所述风送组件的出料口通过所述软管与所述加工箱的进料口相连接,不仅实现了自
动上料,而且通过设置振动机构一边进行发送一边进行振动，使得风送管道不易堵塞，提高了输送效率。
附图说明
[0048]图1为本技术实施例的用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机的整体结构示意图；
[0049]图2为本技术实施例的用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机的固定板、切割板和出料挡板的立体图。
[0050]【附图标记说明】
[0051]1：风机；2：顶板；3：限位环；4：球面板；5：第一弹簧；6：固定杆；7：进料斗；8：风送管道；9：弹簧杆；10：连杆；11：偏心振动轮；12：第二电机；13：限位件；14：第二弹簧；15：橡胶垫；16：“T”形连接杆；17：底座本体；18：第一电机；19：加工箱；20：底板；21：转杆；22：升降气缸；23：升降杆；24：出料挡板；25：固定板；26：螺旋推料片；27：软管；28：切割板；29：成型孔；30：支撑杆。
具体实施方式
[0052]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0053]请参照图1和2，一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机,包括风送组件、软管27和造粒组件；
[0054]所述造粒组件包括加工箱19、第一电机18、转杆21、支撑杆30、螺旋推料片26、固定板25和切割机构；
[0055]所述第一电机18设置于所述加工箱19的一端，所述固定板25设置于所述加工箱19的另一端；
[0056]所述固定板25上设有若干个成型孔29，所述切割机构设置于成型孔29的外侧；
[0057]所述加工箱19的一端还设有进料口；
[0058]所述转杆21和支撑杆30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机,其特征在于，包括风送组件、软管和造粒组件；所述造粒组件包括加工箱、第一电机、转杆、支撑杆、螺旋推料片、固定板和切割机构；所述第一电机设置于所述加工箱的一端，所述固定板设置于所述加工箱的另一端；所述固定板上设有若干个成型孔，所述切割机构设置于成型孔的外侧；所述加工箱的一端还设有进料口；所述转杆和支撑杆均设置于所述加工箱内部，所述螺旋推料片设置于所述转杆上；所述第一电机的输出端与所述转杆的一端相连接，所述转杆的另一端与所述支撑杆可转动连接；所述风送组件的出料口通过所述软管与所述加工箱的进料口相连接。2.根据权利要求1所述的用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机，其特征在于，所述风送组件包括增速机构、风送机、顶板、振动机构和减震底座；所述增速机构设置于所述风送机内部；所述风送机固定于所述顶板上；所述顶板通过所述振动机构与所述减震底座相连接。3.根据权利要求1所述的用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机，其特征在于，所述切割机构包括升降气缸、升降杆和切割板；所述切割板设置于所述固定板内；所述固定板内部设有滑槽，且所述切割板的两侧分别与所述滑槽可滑动连接；所述升降气缸的输出端与所述升降杆的一端相连接，所述升降杆的另一端与所述切割板的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机，其特征在于，所述造粒组件还包括底板和出料挡板；所述加工箱和升降气缸均设置于所述底板上；所述出料挡板设置于所述成型孔的下方。5.根据权利要求2所述的用于欧洲鳗鱼饲料生产的造粒机，其特征在于，所述风送机包...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑心宇，陈烁，陈帅，林锋，陈大照，
申请(专利权)人：福建大昌盛饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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