本实用新型专利技术涉及集装箱角件技术领域，且公开了用于集装箱角件铸造模具的输送装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动盘，所述主动盘的一侧活动连接有转动带，所述固定底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有从动盘，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹环套。该用于集装箱角件铸造模具的输送装置，能够达到便于调节高度的目的，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置不能便于调节高度的问题，使得该装置在使用时，能够适用多种环境的需要，从而提升了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性。箱角件铸造模具的输送装置的实用性。箱角件铸造模具的输送装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
用于集装箱角件铸造模具的输送装置
[0001]本技术涉及集装箱角件
，具体为用于集装箱角件铸造模具的输送装置。
技术介绍
[0002]角件，组合各种货架，台桌，栅，不用焊接及油漆的新产品。角件广泛地应用在工厂，商行的仓库架，货架，工具架，工作台，简易栅，展示棚及居家的冷气架，床铺，装潢等等，它被广泛应用的关键在于：价格低廉，组合拆装方便，施工迅速，美观，且调整尺寸自如，坚固耐用，为现代化经济发展，提供了最好的效益。
[0003]目前市场上所使用的用于集装箱角件铸造模具的输送装置不能便于调节高度，使得一般的用于集装箱角件铸造模具的输送装置在使用时，无法满足多种高度环境的使用，降低了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置的适用能力，从而降低了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于集装箱角件铸造模具的输送装置，具备便于调节高度等优点，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置不能便于调节高度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节高度的目的，本技术提供如下技术方案：用于集装箱角件铸造模具的输送装置，包括固定底板，所述固定底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动盘，所述主动盘的一侧活动连接有转动带，所述固定底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有从动盘，所述螺纹杆的一端螺纹连接有螺纹环套；
[0008]所述螺纹环套的一侧活动连接有活动转杆，所述固定底板的上表面固定连接有限位柱，所述限位柱的一端活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有滚筒，所述滚筒的外壁活动连接有传送带，所述固定板的一侧固定连接有定位板，所述固定底板的底部活动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有限制螺纹杆位置的固定卡板，所述螺纹杆的数量为两个，所述螺纹杆的一端固定连连接有限制螺纹环套移动位置的限位卡板，避免了该装置出现元件错位的问题，保证了该装置的正常使用。
[0010]优选的，所述限位柱的顶端固定连接有限制限位板移动的定位卡板，所述限位柱的数量为两个，提高了该装置的稳定性，避免了该装置出现晃动的问题。
[0011]优选的，所述滚轮的顶部设置有便于滚轮移动的万向盘，所述滚轮的数量为四个，使得该装置能够便于搬运，节省了该装置的劳动力消耗。
[0012]优选的，所述活动转杆的一端与定位板的一侧活动连接，所述活动转杆通过定位板和螺纹环套之间构成可偏转结构，使得该装置能够便于调节高度，使得该装置能够便于工作人员的操作。
[0013]优选的，所述转动带的一侧与从动盘的外壁活动连接，所述转动带的数量为两个，且主动盘的数量为两个，提高了该装置的自动化程度，提高了该装置的工作效率。
[0014]优选的，所述支撑板的一侧设置有便于螺纹杆转动的固定轴承，所述支撑板的数量为四个，降低了该装置的磨损，提高了该装置的耐久性。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了用于集装箱角件铸造模具的输送装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于集装箱角件铸造模具的输送装置，通过设置的固定底板、电机、主动盘、转动带、支撑板、螺纹杆、从动盘和螺纹环套，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到便于调节高度的目的，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置不能便于调节高度的问题，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置在使用时，能够适用多种环境的需要，从而提升了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性。
[0018]2、该用于集装箱角件铸造模具的输送装置，通过设置的固定底板、限位板和限位柱，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到稳定性好的目的，解决了一般用于集装箱角件铸造模具的输送装置稳定性差的问题，避免了该装置在使用时，发生装置晃动，使得物件掉落损坏的问题，保证了该装置的稳定，从而进一步提升了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的实用性。
[0019]3、该用于集装箱角件铸造模具的输送装置，通过设置的支撑板、固定底板和滚轮，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置能够达到便于移动的效果，使得该用于集装箱角件铸造模具的输送装置在使用时，能够快速移动到指定位置，提高了该装置的工作效率，减少了该用于集装箱角件铸造模具的输送装置的劳动力消耗。
附图说明
[0020]图1为本技术正视图；
[0021]图2为本技术俯视图；
[0022]图3为本技术主动盘和传动带连接结构示意图；
[0023]图4为本技术螺纹杆和螺纹环套连接结构示意图。
[0024]图中：1、滚筒；2、传送带；3、固定板；4、活动转杆；5、电机；6、螺纹杆；7、螺纹环套；8、支撑板；9、固定底板；10、滚轮；11、定位板；12、限位板；13、限位柱；14、转动带；15、从动盘；16、主动盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，用于集装箱角件铸造模具的输送装置，包括固定底板9，固定底板9的上表面固定连接有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有主动盘16，主动盘16的一侧活动连接有转动带14，固定底板9的上表面固定连接有支撑板8，支撑板8的一侧活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有从动盘15，螺纹杆6的一端螺纹连接有螺纹环套7；
[0027]螺纹环套7的一侧活动连接有活动转杆4，固定底板9的上表面固定连接有限位柱13，限位柱13的一端活动连接有限位板12，限位板12的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧活动连接有滚筒1，滚筒1的外壁活动连接有传送带2，固定板3的一侧固定连接有定位板11，固定底板9的底部活动连接有滚轮10，螺纹杆6的一端固定连接有限制螺纹杆6位置的固定卡板，螺纹杆6的数量为两个，螺纹杆6的一端固定连连接有限制螺纹环套7移动位置的限位卡板，限位柱13的顶端固定连接有限制限位板12移动的定位卡板，限位柱13的数量为两个，滚轮10的顶部设置有便于滚轮10移动的万向盘，滚轮10的数量为四个，活动转杆4的一端与定位板11的一侧活动连接，活动转杆4通过定位板11和螺纹环套7之间构成可偏转结构，转动带14的一侧与从动盘15的外壁活动连接，转动带14的数量为两个，且主动盘16的数量为两个，支撑板8的一侧设置有便于螺纹杆6转动的固定轴承，支撑板8的数量为四个，通过设置的固定底板9、电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于集装箱角件铸造模具的输送装置，包括固定底板(9)，其特征在于：所述固定底板(9)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有主动盘(16)，所述主动盘(16)的一侧活动连接有转动带(14)，所述固定底板(9)的上表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的一侧活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有从动盘(15)，所述螺纹杆(6)的一端螺纹连接有螺纹环套(7)；所述螺纹环套(7)的一侧活动连接有活动转杆(4)，所述固定底板(9)的上表面固定连接有限位柱(13)，所述限位柱(13)的一端活动连接有限位板(12)，所述限位板(12)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧活动连接有滚筒(1)，所述滚筒(1)的外壁活动连接有传送带(2)，所述固定板(3)的一侧固定连接有定位板(11)，所述固定底板(9)的底部活动连接有滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的用于集装箱角件铸造模具的输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的一端固定连接有限制螺纹杆(6)位置的固定卡板，所述螺纹杆(6)的数量为两...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海滨，
申请(专利权)人：浙江船奇集装箱配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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