本实用新型专利技术公开了一种抗皱棉锦面料定型装置，包括底座，还包括固定板、抗皱组件和定型组件，所述定型组件由定模板、固定座A、电动推杆A、滑动板A、固定座B、电动推杆B和滑动板B组成，所述固定板固定安装在底座一端，所述定模板安装在底座另一端，所述底座顶部侧壁分别安装有固定座A和固定座B，所述固定座A内侧壁安装有电动推杆A，所述电动推杆A另一端安装在滑动板A表面，所述固定座B内侧壁安装有电动推杆B，所述电动推杆B另一端安装有滑动板B。本实用新型专利技术通过定型组件，便于对面料进行定型，减少面料褶皱现象，通过抗皱组件，对面料表面进行捋平，防止面料起皱。防止面料起皱。防止面料起皱。
【技术实现步骤摘要】
一种抗皱棉锦面料定型装置
[0001]本技术涉及面料生产
，特别涉及一种抗皱棉锦面料定型装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到快速发展，随之而来的纺织设备得到快速发展，在日常生活中，纺织面料可谓是随处可见。
[0003]专利号CN201911286637.0公布了一种衣服面料生产用高效定型装置，包括清洁箱和定型箱；第一清洁辊和第二清洁辊转动设置在清洁箱内，第一清洁辊和第二清洁辊的外周面分别设有粘毛层；吸尘头设置在连接管上并与粘毛层接触；第一抽气管设置在第一抽气装置上，软管连通第一抽气管和连接管；第一输送管设置在第一抽气装置上并与过滤箱连接；张紧辊与伸缩连接装置转动连接；第一加热定型辊和第二加热定型辊纵向设置于定型箱内并与其转动连接；第一导向辊和第二导向辊转动设置在定型箱内；清洁箱的输入口处设有送料装置，定型箱的输出口处设有收卷装置。
[0004]该一种抗皱棉锦面料定型装置存在以下弊端：纺织面料在加工过程中会出现褶皱现象，这就需要借助定型装置实现纺织面料的定型；在使用面料长时间存放后，表面易起褶皱，影响面料美观。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种抗皱棉锦面料定型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种抗皱棉锦面料定型装置，包括底座，还包括固定板、抗皱组件和定型组件，所述定型组件由定模板、固定座A、电动推杆A、滑动板A、固定座B、电动推杆B和滑动板B组成，所述固定板固定安装在底座一端，所述定模板安装在底座另一端，所述底座顶部侧壁分别安装有固定座A和固定座B，所述固定座A内侧壁安装有电动推杆A，所述电动推杆A另一端安装在滑动板A表面，所述固定座B内侧壁安装有电动推杆B，所述电动推杆B另一端安装有滑动板B。
[0008]进一步地，所述抗皱组件由定位板、去皱板、电动伸缩杆、传输带、捋平圆管、滚轴、动力箱、电机、安装架和云母骨架加热件组成，所述定位板固定安装在固定板顶部，所述固定板底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有去皱板，所述去皱板内部开设有容腔，所述容腔内部安装有捋平圆管，所述捋平圆管内贯穿设置有滚轴，所述捋平圆管内部安装有安装架，所述安装架表面安装有云母骨架加热件，所述容腔两侧安装有传输带，所述滚轴另一端插接在传输带内，所述去皱板侧壁安装有动力箱，所述动力箱内部安装有电机，所述电机的动力输出端与传输带的动力输入端相连，所述固定板表面开设有滑槽B，所述滑槽B内垂直滑动连接有去皱板；通过抗皱组件，对面料表面进行捋平，防止面料起皱。
[0009]进一步地，所述固定板表面开设有滑槽A，所述滑槽A内水平滑动连接有滑动板A和
滑动板B；滑动板A和滑动板B在固定板开设的滑槽A内水平滑动，滑动板A和滑动板B配合固定板、定模板对加工后的面料进行挤压，对加工后的面料进行定型。
[0010]进一步地，所述捋平圆管表面开设有通孔；云母骨架发热件将电能转换成热能，产生的热量、雾气通过捋平圆管和通孔传递至面料表面，对面料表面进行捋平。
[0011]进一步地，所述电动推杆A、电动推杆B、电动伸缩杆、电机和云母骨架加热件的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电动推杆A和电动推杆B的外部电源，电动推杆A、电动推杆B推动滑动板A、滑动板B，滑动板A和滑动板B在固定板开设的滑槽A内水平滑动，连接电动伸缩杆、电机和云母骨架加热件的外部电源，电动伸缩杆推动去皱板，使去皱板在滑槽B内垂直向下移动，电机驱动传输带，传输带开始转动，传输带驱动滚轴，滚轴受力驱动，使捋平圆管转动，捋平圆管对面料进行捋平，云母骨架发热件将电能转换成热能，结构简单、制造容易、发热比较均匀，产生的热量、雾气通过捋平圆管和通孔传递至面料表面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在面料加工后，将面料放置在底座表面上，连接电动推杆A和电动推杆B的外部电源，电动推杆A、电动推杆B推动滑动板A、滑动板B，滑动板A和滑动板B在固定板开设的滑槽A内水平滑动，滑动板A和滑动板B配合固定板、定模板对加工后的面料进行挤压，对加工后的面料进行定型，通过定型组件，便于对面料进行定型，减少面料褶皱现象。
[0014]2、本技术在面料定型后，连接电动伸缩杆、电机和云母骨架加热件的外部电源，电动伸缩杆推动去皱板，使去皱板在滑槽B内垂直向下移动，当去皱板贴合至面料表面时，电机驱动传输带，传输带开始转动，传输带驱动滚轴，滚轴受力驱动，使捋平圆管转动，捋平圆管对面料进行捋平，云母骨架发热件将电能转换成热能，结构简单、制造容易、发热比较均匀，产生的热量、雾气通过捋平圆管和通孔传递至面料表面，通过抗皱组件，对面料表面进行捋平，防止面料起皱。
附图说明
[0015]图1为本技术一种抗皱棉锦面料定型装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种抗皱棉锦面料定型装置的去皱板扩展示意图；
[0017]图3为本技术一种抗皱棉锦面料定型装置的捋平圆管内部扩展示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定板；3、定模板；4、固定座A；5、电动推杆A；6、滑动板A；7、滑槽A；8、固定座B；9、电动推杆B；10、滑动板B；11、滑槽B；12、定位板；13、去皱板；14、电动伸缩杆；15、传输带；16、容腔；17、捋平圆管；18、滚轴；19、通孔；20、动力箱；21、电机；22、安装架；23、云母骨架加热件；24、抗皱组件；25、定型组件。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种抗皱棉锦面料定型装置，包括底座1，还包括固定板2、抗皱组件24和定型组件25，所述定型组件25由定模板3、固定座A4、电动推杆A5、滑动板A6、固定座B8、电动推杆B9和滑动板B10组成，所述固定板2固定安装在底座1一端，所述定模板3安装在底座1另一端，所述底座1顶部侧壁分别安装有固定座A4和固定座B8，所述固定座A4内侧壁安
装有电动推杆A5，所述电动推杆A5另一端安装在滑动板A6表面，所述固定座B8内侧壁安装有电动推杆B9，所述电动推杆B9另一端安装有滑动板B10。
[0021]其中，所述抗皱组件24由定位板12、去皱板13、电动伸缩杆14、传输带15、捋平圆管17、滚轴18、动力箱20、电机21、安装架22和云母骨架加热件23组成，所述定位板12固定安装在固定板2顶部，所述固定板2底部安装有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14底部安装有去皱板13，所述去皱板13内部开设有容腔16，所述容腔16内部安装有捋平圆管17，所述捋平圆管17内贯穿设置有滚轴18，所述捋平圆管17内部安装有安装架22，所述安装架22表面安装有云母骨架加热件23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗皱棉锦面料定型装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括固定板(2)、抗皱组件(24)和定型组件(25)，所述定型组件(25)由定模板(3)、固定座A(4)、电动推杆A(5)、滑动板A(6)、固定座B(8)、电动推杆B(9)和滑动板B(10)组成，所述固定板(2)固定安装在底座(1)一端，所述定模板(3)安装在底座(1)另一端，所述底座(1)顶部侧壁分别安装有固定座A(4)和固定座B(8)，所述固定座A(4)内侧壁安装有电动推杆A(5)，所述电动推杆A(5)另一端安装在滑动板A(6)表面，所述固定座B(8)内侧壁安装有电动推杆B(9)，所述电动推杆B(9)另一端安装有滑动板B(10)。2.根据权利要求1所述的一种抗皱棉锦面料定型装置，其特征在于：所述抗皱组件(24)由定位板(12)、去皱板(13)、电动伸缩杆(14)、传输带(15)、捋平圆管(17)、滚轴(18)、动力箱(20)、电机(21)、安装架(22)和云母骨架加热件(23)组成，所述定位板(12)固定安装在固定板(2)顶部，所述固定板(2)底部安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)底部安装有去皱板(13)，所述去皱板(13)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鉴钊，肖维，叶长群，张露，郭晓丽，
申请(专利权)人：嘉兴市大钇纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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