一种高强防霉抗菌涤纶面料制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强防霉抗菌涤纶面料，属于纺织面料技术领域，包括：涤纶基布层和耐磨层；所述涤纶基布层由经纱和纬纱编织而成，所述经纱和所述纬纱均包括由两根高强度涤纶纤维纱捻合在一起的合股纱，所述两根高强度涤纶纤维纱中的一根外表面附着有一层防霉剂层，另一根外表面附着有一层抗菌剂层；所述耐磨层设置在所述涤纶基布层两侧。本实用新型专利技术所提供的面料具有强度高、耐磨好、耐腐蚀、防霉抗菌等优点。菌等优点。菌等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强防霉抗菌涤纶面料


[0001]本技术涉及纺织面料
，具体涉及一种高强防霉抗菌涤纶面料。

技术介绍

[0002]随着经济和科技的发展，人们的生活水平越来越好，对生活质量有了更高的要求。在这样的时代背景下，纺织面料得到了空前的发展和进步，各种各样的纺织面料不断出现，面料的外观不断美化，功能不断丰富，以满足人们对面料日益增长的需求。其中，涤纶面料是日常生活中用处非常多的一种化纤面料，其具有坚牢耐用、抗皱免烫、不易变形、不怕霉菌、不惧虫蛀等特点，广泛应用于各类外套服装、箱包以及帐篷等户外用品等领域。
[0003]现有的涤纶面料种类繁多，功能丰富，包括耐磨涤纶面料，抗菌涤纶面料，防霉防蛀涤纶面料等等，但是缺少一种高强度耐磨同时又具有防霉抗菌功能的涤纶复合面料。为此，本技术提供一种高强防霉抗菌涤纶面料，具有强度高、耐磨好、耐腐蚀、防霉抗菌等优点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种高强防霉抗菌涤纶面料
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种高强防霉抗菌涤纶面料，包括：涤纶基布层和耐磨层；
[0007]所述涤纶基布层由经纱和纬纱编织而成，所述经纱和所述纬纱均包括由两根高强度涤纶纤维纱捻合在一起的合股纱，所述两根高强度涤纶纤维纱中的一根外表面附着有一层防霉剂层，另一根外表面附着有一层抗菌剂层；
[0008]所述耐磨层设置在所述涤纶基布层两侧。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述耐磨层为TPU耐磨层。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述合股纱外缠绕有棉丝。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述合股纱外缠绕有导电长丝。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述涤纶基布层与所述耐磨层之间设置有阻燃层。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述阻燃层为石墨化碳纤维阻燃层，所述石墨化碳纤维阻燃层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和所述纬纱均由石墨化碳纤维制成。
[0014]本技术的有益效果是：涤纶基布层由包覆有防霉剂和抗菌剂的高强涤纶纤维纱编织而成，具有极高的强度，大大地提升了面料的耐用性，同时还具有优异的防霉性和抗菌抑菌性，能保证面料额安全和卫生；在涤纶基布层两侧还设置有耐磨层，使面料的耐磨性能得到进一步提升，能有效地延长面料的使用时间。在涤纶基布层中还织由棉丝和导电长丝，能提高面料的吸水性和防静电性；在涤纶基布层和耐磨层之间设置有阻燃层，使面料具
有阻燃防火性能，扩大了面料的使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一面料层结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例二合股纱结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例三面料层结构示意图。
[0018]图中：1、涤纶基布层；2、耐磨层；3、阻燃层；4、高强涤纶纤维纱；5、棉丝；6、导电纤维。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
[0020]实施例一：
[0021]如图1所示，一种高强防霉抗菌涤纶面料，包括：涤纶基布层1和耐磨层2；
[0022]所述涤纶基布层1由经纱和纬纱编织而成，所述经纱和所述纬纱均包括由两根高强度涤纶纤维纱4捻合在一起的合股纱，所述两根高强度涤纶纤维纱4中的一根外表面附着有一层防霉剂层，另一根外表面附着有一层抗菌剂层；
[0023]进一步的，本实施例优选地，所述防霉剂层由异噻唑啉酮类化合物、苯酚、石墨烯、丙酸钠、滑石粉、无水乙醇、山苍子油、氢氧化物、钛酸四丁酯、聚氧乙烯烷基磷酸酯、蒙脱石、增稠剂、二甲苯溶液组成，具有优异的杀菌防霉、吸湿除味的特性，附着于高强涤纶纤维纱外表面使得涤纶基布层具有优异的防霉性能，同时还具有一定的吸湿除臭性能。本实施例优选地，所述抗菌剂层包括有机硅季铵盐抗菌剂，有机硅季铵盐抗菌剂具有高度水溶性、稳定性，方便保存，易于运输，对人体和环境无毒副作用等优点，涂覆于高点涤纶纤维纱外表面上，使之具有抗菌性，同时有机硅季铵盐抗菌剂具有稳定性，抗菌功效持久。
[0024]所述耐磨层2设置在所述涤纶基布层1两侧；优选地，所述耐磨层2为TPU耐磨层，所述TPU耐磨层通过粘胶与涤纶基布层1固定连接。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，复合在涤纶基布层1外表面上能大大提高面料的耐用性，增加面料的使用寿命。
[0025]实施例二：
[0026]如图2所示，本实施例在实施例一的基础上，在由两个高强度涤纶纤维纱4捻合而成的合股纱外表面上缠绕设置有棉丝5和导电长丝6。优选地，棉丝5和导电长丝6缠绕的方向相反；棉丝5的数量为两根，互相缠绕成一根合股丝缠绕于高强涤纶纤维纱外表面；导电长丝6优选为金属导电长丝、碳素导电长丝、有机导电长丝中的一种或几种。
[0027]实施例三：
[0028]如图3所述，本实施例在实施例二的基础上，在涤纶基布层1和耐磨层2之间设置有阻燃层3，优选地，所述阻燃层3为石墨化碳纤维阻燃层，所述石墨化碳纤维阻燃层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和所述纬纱均由石墨化碳纤维制成。由石墨化碳纤维制成的阻燃
层具有优异的阻燃防火性能，能提升面料的使用安全性。阻燃层3的数量为一层或两层，本实施例优选为两层；阻燃层通过粘胶与涤纶基布层1和耐磨层2固定连接在一起。
[0029]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强防霉抗菌涤纶面料，其特征在于，包括：涤纶基布层(1)和耐磨层(2)；所述涤纶基布层(1)由经纱和纬纱编织而成，所述经纱和所述纬纱均包括由两根高强度涤纶纤维纱(4)捻合在一起的合股纱，所述两根高强度涤纶纤维纱(4)中的一根外表面附着有一层防霉剂层，另一根外表面附着有一层抗菌剂层；所述耐磨层(2)设置在所述涤纶基布层(1)两侧。2.根据权利要求1所述的一种高强防霉抗菌涤纶面料，其特征在于，所述耐磨层(2)为TPU耐磨层。3.根据权利要求1所述的一种高强防霉抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，赵祥荣，
申请(专利权)人：嘉兴市日利喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：