一种络丝机的张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种络丝机的张力调节装置，包括底盘，进线盘，络丝纱线，第二走线轮，第一走线轮，滑槽，滑动张紧轮和上油机构，本实用新型专利技术进线盘的设置，当络丝纱线与进线盘呈一定的角度时，橡胶0型圈能够对络丝纱线起到防护作用，有效的防止络丝纱线与进线盘摩擦过大造成络丝纱线被磨断或者损伤的情况；滑动张紧轮的设置，腰轮内部嵌装有轴承，该轴承嵌装在T型架上，在对络丝纱线进行张紧调整后，能够保证络丝纱线走线的顺畅性，减少多络丝纱线的磨损，滑动调整方便，结构简单，造价成本低；上油机构的设置，通过加油孔向块体内部的润滑油道添加润滑油，海绵块汲取润滑油后能够对络丝纱线进行上油润滑，消除静电，方便了络丝纱线的集束。

【技术实现步骤摘要】
一种络丝机的张力调节装置
本技术属于络丝机张力调节
，尤其涉及一种络丝机的张力调节装置。
技术介绍
在丝绸加工生产车间中普遍使用有络丝机，络丝机是制线行业中生产用常用络丝设备，通过络丝机可以将不同形状丝坯络成具有一定规格形状的筒丝，用于络丝机的过线压丝装置是络丝机中十分重要的部件，通过过线压丝装置来改变络丝线的导向和角度，调节过线张力，现有络丝机的过线压丝装置的结构一般由导向轴、压块、上压丝片和下压丝片组成，压块、上压丝片和下压丝片的中部均带有安装孔，压块、上压丝片和下压丝片从上至下依次套装在导向轴上，压块为固定压块，压块固定套装设置在导向轴上。但是现有的络丝机张力自动调节装置还存在着采用伸缩电机进行调节络丝纱线的张力，造价成本高，且调整不方便，而且纱线与挤压块的摩擦力较大，对纱线磨损严重，不能对纱线进行加油润滑，不便于纱线的集束的问题。因此，专利技术一种络丝机的张力调节装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种络丝机的张力调节装置，以解决现有的络丝机张力自动调节装置还存在着采用伸缩电机进行调节络丝纱线的张力，造价成本高，且调整不方便，而且纱线与挤压块的摩擦力较大，对纱线磨损严重，不能对纱线进行加油润滑，不便于纱线的集束的问题。一种络丝机的张力调节装置，包括底盘，进线盘，络丝纱线，第二走线轮，第一走线轮，滑槽，滑动张紧轮和上油机构；所述进线盘垂直焊接在底盘的一侧；所述络丝纱线穿过进线盘，且绕过第一走线轮，第二走线轮和滑动张紧轮，并从上油机构走出；所述第二走线轮通过旋转轴安装在靠近进线盘的一侧；所述第一走线轮通过旋转轴安装在底盘的左下方；所述滑槽设置为弧形状，该滑槽开设在底盘的下方；所述滑动张紧轮与滑槽卡接，并可滑动；所述上油机构焊接在底盘右侧。所述进线盘设置为矩形状，且进线盘的中间开设有进线孔，该进线孔内嵌装有橡胶0型圈。所述滑动张紧轮包括T型架，腰轮，轴承和螺母，所述T型架底部与滑槽滑动连接，该T型架的顶部开设有外螺纹；所述腰轮内部嵌装有轴承，该轴承采用2个，均嵌装在T型架上；所述螺母与T型架通过螺纹连接。所述上油机构包括块体，出线孔，加油孔和海绵块，所述块体设置为矩形状，且块体与底盘垂直焊接，该块体内部开设有润滑油道；所述出线孔开设在块体的中间位置，该出线孔的底部与润滑油道连通；所述海绵块底部嵌装在润滑油道内，上端延伸至出线孔内。所述T型架与滑槽为过盈配合连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术进线盘的设置，当络丝纱线与进线盘呈一定的角度时，橡胶0型圈能够对络丝纱线起到防护作用，有效的防止络丝纱线与进线盘摩擦过大造成络丝纱线被磨断或者损伤的情况。2.本技术滑动张紧轮的设置，腰轮内部嵌装有轴承，该轴承嵌装在T型架上，在对络丝纱线进行张紧调整后，能够保证络丝纱线走线的顺畅性，减少多络丝纱线的磨损。3.本技术上油机构的设置，通过加油孔向块体内部的润滑油道添加润滑油，海绵块汲取润滑油后能够对络丝纱线进行上油润滑，消除静电，并方便了络丝纱线的集束，提高了络丝机工作效率。4.本技术T型架与滑槽的设置，T型架与滑槽为过盈配合连接，滑动调整方便，结构简单，造价成本低。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术滑动张紧轮结构示意图。图3是本实用上油机构结构示意图。图4是本技术的A-A剖视图。图中：1-底盘，2-进线盘，3-络丝纱线，4-第二走线轮，5-第一走线轮，6-滑槽，7-滑动张紧轮，71-T型架，72-腰轮，73-轴承，74-螺母，8-上油机构，81-块体，82-出线孔，83-加油孔，84-海绵块。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。如附图1至附图4所示。本技术提供的一种络丝机的张力调节装置，包括底盘1，进线盘2，络丝纱线3，第二走线轮4，第一走线轮5，滑槽6，滑动张紧轮7和上油机构8；所述进线盘2垂直焊接在底盘1的一侧；所述络丝纱线3穿过进线盘2，且绕过第一走线轮5，第二走线轮4和滑动张紧轮7，并从上油机构8走出；所述第二走线轮4通过旋转轴安装在靠近进线盘2的一侧；所述第一走线轮5通过旋转轴安装在底盘1的左下方；所述滑槽6设置为弧形状，该滑槽6开设在底盘1的下方；所述滑动张紧轮7与滑槽6卡接，并可滑动；所述上油机构8焊接在底盘1右侧。进线盘2设置为矩形状，且进线盘2的中间开设有进线孔，该进线孔内嵌装有橡胶0型圈，当络丝纱线3与进线盘2呈一定的角度时，橡胶0型圈能够对络丝纱线3起到防护作用，有效的防止络丝纱线3与进线盘2摩擦过大造成络丝纱线3被磨断或者损伤的情况。腰轮72内部嵌装有轴承73，该轴承73嵌装在T型架71上，在对络丝纱线3进行张紧调整后，能够保证络丝纱线3走线的顺畅性，减少多络丝纱线3的磨损。通过加油孔83向块体81内部的润滑油道添加润滑油，海绵块84汲取润滑油后能够对络丝纱线3进行上油润滑，消除静电，并方便了络丝纱线3的集束，提高了络丝机工作效率。T型架71与滑槽6为过盈配合连接，滑动调整方便，结构简单，造价成本低。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种络丝机的张力调节装置，其特征在于：包括底盘(1)，进线盘(2)，络丝纱线(3)，第二走线轮(4)，第一走线轮(5)，滑槽(6)，滑动张紧轮(7)和上油机构(8)；所述进线盘(2)垂直焊接在底盘(1)的一侧；所述络丝纱线(3)穿过进线盘(2)，且绕过第一走线轮(5)，第二走线轮(4)和滑动张紧轮(7)，并从上油机构(8)走出；所述第二走线轮(4)通过旋转轴安装在靠近进线盘(2)的一侧；所述第一走线轮(5)通过旋转轴安装在底盘(1)的左下方；所述滑槽(6)设置为弧形状，该滑槽(6)开设在底盘(1)的下方；所述滑动张紧轮(7)与滑槽(6)卡接，并可滑动；所述上油机构(8)焊接在底盘(1)右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种络丝机的张力调节装置，其特征在于：包括底盘(1)，进线盘(2)，络丝纱线(3)，第二走线轮(4)，第一走线轮(5)，滑槽(6)，滑动张紧轮(7)和上油机构(8)；所述进线盘(2)垂直焊接在底盘(1)的一侧；所述络丝纱线(3)穿过进线盘(2)，且绕过第一走线轮(5)，第二走线轮(4)和滑动张紧轮(7)，并从上油机构(8)走出；所述第二走线轮(4)通过旋转轴安装在靠近进线盘(2)的一侧；所述第一走线轮(5)通过旋转轴安装在底盘(1)的左下方；所述滑槽(6)设置为弧形状，该滑槽(6)开设在底盘(1)的下方；所述滑动张紧轮(7)与滑槽(6)卡接，并可滑动；所述上油机构(8)焊接在底盘(1)右侧。


2.如权利要求1所述的络丝机的张力调节装置，其特征在于：所述进线盘(2)设置为矩形状，且进线盘(2)的中间开设有进线孔，该进线孔内嵌装有橡胶0型圈。


3.如权利要求1所述的络丝机的张力调节装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，赵祥荣，
申请(专利权)人：嘉兴市日利喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33