一种催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于燃烧设备技术领域，尤其为一种催化燃烧装置，针对现有的催化燃烧装置大多缺少搅拌功能，从而造成催化燃烧的效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定安装有燃烧室与L型支撑板，底座的内部转动安装有蜗杆，蜗杆的前侧啮合有蜗轮，蜗轮的顶部固定安装有竖直轴，竖直轴的顶端延伸至燃烧室的内部，竖直轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，底座的顶部一侧转动安装有转动轴，转动轴的顶端固定安装有大链轮，L型支撑板的内部转动安装有竖轴，竖轴的底端固定安装有扇叶。本实用新型专利技术设计合理，转动轴的转动能带动竖轴转动，从而使得扇叶转动，从而使得空气能够输入到燃烧室的内部，从而提高燃烧效率。从而提高燃烧效率。从而提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种催化燃烧装置


[0001]本技术涉及燃烧设备
，尤其涉及一种催化燃烧装置。

技术介绍

[0002]众所周知，催化燃烧装置是一种用于有机废气处理过程中，通过催化剂的作用降低有机废气的燃烧点，并将有机废气转换成水蒸气和二氧化碳等无毒气体，从而降低有机废气对环境的污染，其在有机废气处理的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的催化燃烧装置大多缺少搅拌功能，从而造成催化燃烧的效率较低的缺点，因此我们提出了一种催化燃烧装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的催化燃烧装置大多缺少搅拌功能，从而造成催化燃烧的效率较低的缺点，而提出的一种催化燃烧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种催化燃烧装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有燃烧室与L型支撑板，底座的内部转动安装有蜗杆，蜗杆的前侧啮合有蜗轮，蜗轮的顶部固定安装有竖直轴，竖直轴的顶端延伸至燃烧室的内部，竖直轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，底座的顶部一侧转动安装有转动轴，转动轴的顶端固定安装有大链轮，L型支撑板的内部转动安装有竖轴，竖轴的底端固定安装有扇叶，竖轴的顶端延伸至L型支撑板的外侧并固定安装有小链轮，大链轮与小链轮上传动连接有同一个链条，底座的顶部另一侧转动安装有水平轴，水平轴的一端固定安装有第二齿轮，蜗杆的一端与转动轴的底端均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，蜗杆的另一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述底座的顶部一侧固定安装有电机，电机的输出轴水平轴的另一端固定连接，电机的工作能带动扇叶与搅拌叶的同步转动，提高燃烧效率。
[0008]优选的，所述燃烧室的顶部一侧连通有进料阀，燃烧室的一侧底部连通有出料阀，燃烧室的另一侧连通有催化剂输入阀，进料阀与出料阀的设置能够方便废料的输入与输出。
[0009]优选的，所述燃烧室的顶部一侧开设有矩形通孔，矩形通孔的内侧固定安装有滤网，滤网的设置能够方便空料的输入。
[0010]优选的，所述底座的顶部一侧固定安装有限位杆，水平轴的外侧转动安装在限位杆的内侧，限位杆为水平轴的转动提供支撑作用。
[0011]优选的，所述底座的内部固定安装有轴承，蜗杆的外侧转动安装在轴承的内侧，轴承为蜗杆的转动提供转动安装的位置。
[0012]本技术中，所述的一种催化燃烧装置，通过设置的蜗杆与蜗轮，水平轴的转动，从而带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，从而使得蜗杆转动，通过两个锥齿轮的配合，从而带动转动轴转动，蜗杆的转动带动蜗轮转动，从而使得竖直轴转动，从而带动
搅拌叶转动，使得内部的催化剂与燃烧的物料能够充分的混合搅拌；
[0013]本技术设计合理，转动轴的转动能带动竖轴转动，从而使得扇叶转动，从而使得空气能够输入到燃烧室的内部，从而提高燃烧效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种催化燃烧装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种催化燃烧装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种催化燃烧装置的A部分的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种催化燃烧装置的竖直轴与搅拌叶部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、燃烧室；3、蜗杆；4、蜗轮；5、竖直轴；6、搅拌叶；7、转动轴；8、锥齿轮；9、竖轴；10、扇叶；11、大链轮；12、小链轮；13、链条；14、水平轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种催化燃烧装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有燃烧室2与L型支撑板，底座1的内部转动安装有蜗杆3，蜗杆3的前侧啮合有蜗轮4，蜗轮4的顶部固定安装有竖直轴5，竖直轴5的顶端延伸至燃烧室2的内部，竖直轴5的外侧固定安装有多个搅拌叶6，底座1的顶部一侧转动安装有转动轴7，转动轴7的顶端固定安装有大链轮11，L型支撑板的内部转动安装有竖轴9，竖轴9的底端固定安装有扇叶10，竖轴9的顶端延伸至L型支撑板的外侧并固定安装有小链轮12，大链轮11与小链轮12上传动连接有同一个链条13，底座1的顶部另一侧转动安装有水平轴14，水平轴14的一端固定安装有第二齿轮16，蜗杆3的一端与转动轴7的底端均固定安装有锥齿轮8，两个锥齿轮8相互啮合，蜗杆3的另一端固定安装有第一齿轮15，第一齿轮15与第二齿轮16相互啮合。
[0021]本技术中，底座1的顶部一侧固定安装有电机17，电机17的输出轴水平轴14的另一端固定连接，电机17的工作能带动扇叶与搅拌叶6的同步转动，提高燃烧效率。
[0022]本技术中，燃烧室2的顶部一侧连通有进料阀，燃烧室2的一侧底部连通有出料阀，燃烧室2的另一侧连通有催化剂输入阀，进料阀与出料阀的设置能够方便废料的输入与输出。
[0023]本技术中，燃烧室2的顶部一侧开设有矩形通孔，矩形通孔的内侧固定安装有滤网，滤网的设置能够方便空料的输入。
[0024]本技术中，底座1的顶部一侧固定安装有限位杆，水平轴14的外侧转动安装在限位杆的内侧，限位杆为水平轴14的转动提供支撑作用。
[0025]本技术中，底座1的内部固定安装有轴承，蜗杆3的外侧转动安装在轴承的内侧，轴承为蜗杆3的转动提供转动安装的位置。
[0026]该燃烧装置的工作原理如下：通过设置的进料阀，从而向燃烧室2的内部输入需要
燃烧的物料，通过设置的催化剂输入阀，从而向燃烧室2的内部输入催化剂，启动电机17，电机17的工作能够带动水平轴14转动，从而带动第二齿轮16转动，从而带动第一齿轮15转动，从而使得蜗杆3转动，通过两个锥齿轮8的配合，从而带动转动轴7转动，蜗杆3的转动带动蜗轮4转动，从而使得竖直轴5转动，从而带动搅拌叶6转动，使得内部的催化剂与燃烧的物料能够充分的混合搅拌，提高催化效果，其次通过设置的大链轮11与小链轮12，从而使得转动轴7的转动能带动竖轴9转动，从而使得扇叶10转动，从而使得空气能够输入到燃烧室2的内部，从而提高燃烧效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化燃烧装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有燃烧室（2）与L型支撑板，底座（1）的内部转动安装有蜗杆（3），蜗杆（3）的前侧啮合有蜗轮（4），蜗轮（4）的顶部固定安装有竖直轴（5），竖直轴（5）的顶端延伸至燃烧室（2）的内部，竖直轴（5）的外侧固定安装有多个搅拌叶（6），底座（1）的顶部一侧转动安装有转动轴（7），转动轴（7）的顶端固定安装有大链轮（11），L型支撑板的内部转动安装有竖轴（9），竖轴（9）的底端固定安装有扇叶（10），竖轴（9）的顶端延伸至L型支撑板的外侧并固定安装有小链轮（12），大链轮（11）与小链轮（12）上传动连接有同一个链条（13），底座（1）的顶部另一侧转动安装有水平轴（14），水平轴（14）的一端固定安装有第二齿轮（16），蜗杆（3）的一端与转动轴（7）的底端均固定安装有锥齿轮（8），两个锥齿轮（8）相互啮合，蜗杆（3）的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志涛，陈志伟，邸友军，王云涛，
申请(专利权)人：河北雷格科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：