一种可热能再利用的催化燃烧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可热能再利用的催化燃烧设备，包括风机和保温层，所述风机的右端设置有过滤室，且过滤室的右端衔接有第一连接管，所述第一连接管的上端设置有内腔，且内腔的内部安置有吸附板，所述内腔的右侧设置有第二连接管，且第二连接管的右端设置有操作室，所述操作室的上方内壁安装有点火器，且操作室的左侧外壁设置有罩体，所述罩体的内部安装有电机，且电机的右端衔接有转动管，所述转动管的表面安置有固定套，且固定套的表面设置有螺栓，所述固定套的上下两端设置有分支，且分支的表面开设有通孔。该可热能再利用的催化燃烧设备设置有保温层可以避免燃烧后产生的热量散发，可以对热量进行及时的利用，提高了装置整体的经济效益。装置整体的经济效益。装置整体的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种可热能再利用的催化燃烧设备


[0001]本技术涉及催化燃烧装置
，具体为一种可热能再利用的催化燃烧设备。

技术介绍

[0002]催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。
[0003]市场上的催化燃烧设备无过滤结构，不能对废气进行更好的过滤，会影响装置的后期工作，无扩散结构，不能使得催化剂与废气进行更好的接触，不能更好的对废气进行燃烧的问题，为此，我们提出一种可热能再利用的催化燃烧设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可热能再利用的催化燃烧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的催化燃烧设备无过滤结构，不能对废气进行更好的过滤，会影响装置的后期工作，无扩散结构，不能使得催化剂与废气进行更好的接触，不能更好的对废气进行燃烧的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可热能再利用的催化燃烧设备，包括风机和保温层，所述风机的右端设置有过滤室，且过滤室的右端衔接有第一连接管，所述第一连接管的上端设置有内腔，且内腔的内部安置有吸附板，所述内腔的右侧设置有第二连接管，且第二连接管的右端设置有操作室，所述操作室的上方内壁安装有点火器，且操作室的左侧外壁设置有罩体，所述罩体的内部安装有电机，且电机的右端衔接有转动管，所述转动管的表面安置有固定套，且固定套的表面设置有螺栓，所述固定套的上下两端设置有分支，且分支的表面开设有通孔，所述操作室的顶端设置有排气腔，且排气腔的右端衔接有输送管，所述保温层安置于输送管的内壁，所述过滤室的上下两侧内壁开设有凹槽，且凹槽的内侧设置有过滤网，所述转动管的右端设置有上盖，且上盖的左右两侧下端安装有转轴，所述转轴的内侧设置有连接杆，且连接杆的内部穿设有固定栓。
[0006]优选的，所述内腔与吸附板之间呈垂直状分布，且吸附板关于内腔的内部呈等距离分布。
[0007]优选的，所述转动管的形状结构与固定套的形状结构相吻合，且转动管与固定套之间相互贴合。
[0008]优选的，所述固定套与分支之间为固定连接，且分支与转动管之间相互连通。
[0009]优选的，所述输送管的形状结构与保温层的形状结构相吻合，且输送管与保温层之间紧密贴合。
[0010]优选的，所述凹槽与过滤室之间相互连通，且过滤网通过凹槽与过滤室之间构成卡合结构。
[0011]优选的，所述上盖与转轴之间为固定连接，且连接杆与转轴之间为活动连接。
[0012]优选的，所述固定栓与连接杆之间相互连通，且转动管与上盖通过固定栓与连接杆构成固定结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该可热能再利用的催化燃烧设备：吸附板方便将废气中的杂质进行吸附，避免杂质过多，影响装置后期的燃烧工作，影响了装置的工作，进一步提高了装置的工作效率，固定套提高了分支与转动管之间的密封性，避免催化剂产生大量外漏，浪费材料，分支的表面有通孔，在转动管转动的时候，可以很好的将催化剂以雾状喷出，扩大了催化剂与废气的接触面积，可以更好的对废气进行燃烧，使用方便，输送管可以很好的将燃烧好的气体进行及时的输送走，输送管具有很好的密封性，不会使外界的气体进行到输送管的内部，提高了装置整体的工作效率，同时输送管的内部有保温层，避免燃烧后产生的热量散发，可以对热量进行及时的利用，提高了装置整体的经济效益；
[0015]2、该可热能再利用的催化燃烧设备：凹槽方便使用者对过滤网进行拆卸和安装，同时也便于使用者对过滤网进行及时的清理，避免因灰尘太多，导致堵塞的情况，过滤网可以对废气中的杂质进行过滤，提高了废气的质量，在一定程度上提高了装置的工作效率，上盖具有很好的防尘作用，避免在灰尘落到转动管的内部，影响催化剂的质量，同时避免在转动转动管的时候，使催化剂飞溅出来，提高了转动管的密封性，转轴具有很好的灵活性，方便工作人员对连接杆的操作，在对上盖进行固定的时候，通过转轴将连接杆向转动管的外壁靠近，使用方便，固定栓可以将连接杆与转动管进行固定，避免在工作的时候，使上盖产生偏移的情况，影响装置的工作，提高了上盖整体的固定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构过滤室示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、风机；2、过滤室；3、第一连接管；4、内腔；5、吸附板；6、第二连接管；7、操作室；8、点火器；9、罩体；10、电机；11、转动管；12、固定套；13、螺栓；14、分支；15、通孔；16、排气腔；17、输送管；18、保温层；19、凹槽；20、过滤网；21、上盖；22、转轴；23、连接杆；24、固定栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可热能再利用的催化燃烧设备，包括风机1、过滤室2、第一连接管3、内腔4、吸附板5、第二连接管6、操作室7、点火器8、罩体9、电机10、转动管11、固定套12、螺栓13、分支14、通孔15、排气腔16、输送管17、保温层18、凹槽19、过滤网20、上盖21、转轴22、连接杆23和固定栓24，风机1的右端设置有过滤室2，且
过滤室2的右端衔接有第一连接管3，第一连接管3的上端设置有内腔4，且内腔4的内部安置有吸附板5，内腔4与吸附板5之间呈垂直状分布，且吸附板5关于内腔4的内部呈等距离分布，吸附板5方便将废气中的杂质进行吸附，避免杂质过多，影响装置后期的燃烧工作，影响了装置的工作，进一步提高了装置的工作效率；
[0022]内腔4的右侧设置有第二连接管6，且第二连接管6的右端设置有操作室7，操作室7的上方内壁安装有点火器8，且操作室7的左侧外壁设置有罩体9，罩体9的内部安装有电机10，且电机10的右端衔接有转动管11，转动管11的表面安置有固定套12，且固定套12的表面设置有螺栓13，固定套12的上下两端设置有分支14，且分支14的表面开设有通孔15，转动管11的形状结构与固定套12的形状结构相吻合，且转动管11与固定套12之间相互贴合，固定套12与分支14之间为固定连接，且分支14与转动管11之间相互连通，固定套12提高了分支14与转动管11之间的密封性，避免催化剂产生大量外漏，浪费材料，分支14的表面有通孔15，在转动管11转动的时候，可以很好的将催化剂以雾状喷出，扩大了催化剂与废气的接触面积，可以更好的对废气进行燃烧，使用方便；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可热能再利用的催化燃烧设备，包括风机(1)和保温层(18)，其特征在于：所述风机(1)的右端设置有过滤室(2)，且过滤室(2)的右端衔接有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的上端设置有内腔(4)，且内腔(4)的内部安置有吸附板(5)，所述内腔(4)的右侧设置有第二连接管(6)，且第二连接管(6)的右端设置有操作室(7)，所述操作室(7)的上方内壁安装有点火器(8)，且操作室(7)的左侧外壁设置有罩体(9)，所述罩体(9)的内部安装有电机(10)，且电机(10)的右端衔接有转动管(11)，所述转动管(11)的表面安置有固定套(12)，且固定套(12)的表面设置有螺栓(13)，所述固定套(12)的上下两端设置有分支(14)，且分支(14)的表面开设有通孔(15)，所述操作室(7)的顶端设置有排气腔(16)，且排气腔(16)的右端衔接有输送管(17)，所述保温层(18)安置于输送管(17)的内壁，所述过滤室(2)的上下两侧内壁开设有凹槽(19)，且凹槽(19)的内侧设置有过滤网(20)，所述转动管(11)的右端设置有上盖(21)，且上盖(21)的左右两侧下端安装有转轴(22)，所述转轴(22)的内侧设置有连接杆(23)，且连接杆(23)的内部穿设有固定栓(24)。2.根据权利要求1所述的一种可热能再利用的催化燃烧设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹泉生，耿海萍，吴雪华，
申请(专利权)人：苏州市创优净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：