抗风防变形的雕花铝单板制造技术

技术编号:32592016 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-09 17:28
抗风防变形的雕花铝单板。涉及铝单板技术领域。具有结构牢固,抗风效果好的特点。包括铝单板本体,所述铝单板本体的侧壁设有装配挂耳,所述铝单板本体的顶部设有开口,所述开口内适配地设有盖板,所述盖板的厚度大于所述铝单板本体的厚度,所述盖板的侧壁对称地设有一对限位板;所述铝单板本体的底部设有支撑板,所述盖板的底部设有容置套,所述容置套的套口朝向所述支撑板,所述容置套的套底与所述支撑板的顶部之间设有弹簧;所述铝单板本体的四个侧壁上均设有一个通孔,相邻的两个铝单板本体上的两个通孔相互串通。上的两个通孔相互串通。上的两个通孔相互串通。

【技术实现步骤摘要】
抗风防变形的雕花铝单板


[0001]本技术涉及铝单板
,具体涉及一种抗风防变形的雕花铝单板。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,具有重量轻,钢性好、强度高的特点,而且安装施工方便快捷,可回收再利用,有利环保,很多建筑外墙选择使用铝单板进行遮盖装饰。
[0003]现有的铝单板结构过于简单,在遭遇强风时,风力直接作用在铝单板的表面,铝单板承受强风产生的所有压力,容易造成铝单板变形甚至损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种结构牢固的抗风防变形的雕花铝单板。
[0005]本技术采用如下技术方案实现:抗风防变形的雕花铝单板,包括铝单板本体,所述铝单板本体的侧壁设有装配挂耳,所述铝单板本体的顶部设有开口,所述开口内适配地设有盖板,所述盖板的厚度大于所述铝单板本体的厚度,所述盖板的侧壁对称地设有一对限位板;
[0006]所述铝单板本体的底部设有支撑板,所述盖板的底部设有容置套,所述容置套的套口朝向所述支撑板,所述容置套的套底与所述支撑板的顶部之间设有弹簧;
[0007]所述铝单板本体的四个侧壁上均设有一个通孔,相邻的两个铝单板本体上的两个通孔相互串通。
[0008]所述限位板的顶部抵压在所述铝单板本体的顶部内壁,所述盖板的顶部与所述铝单板本体的顶部外壁平齐。
[0009]所述支撑板的顶部向上凸起,所述支撑板的顶部最低点与所述通孔的内壁最低点平齐。
[0010]所述铝单板本体的顶部内壁的四周角均设有一个引导板,所述引导板的底部最低点与所述通孔的内壁最高点平齐。
[0011]所述开口靠近铝单板本体内侧的一端设有坡面。
[0012]相比现有技术,本技术在工作中,强风作用,会推动盖板朝向铝单板本体的内侧移动,强风会进入到铝单板本体的内部,由于相邻铝单板本体上的通孔串通,使得强风会通过通孔在若干铝单板本体的内侧移动,从而减小了铝单板本体的顶部的受力面积并可靠实现强风在铝单板本体内的转向及降速,避免了强风的压迫造成铝单板本体变形,结构牢固,抗风性能好。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意图一;
[0014]图2是本技术结构示意图二;
[0015]图中:1、铝单板本体;2、装配挂耳;3、开口;4、盖板;5、限位板;6、支撑板;7、容置套;8、弹簧;9、通孔;10、引导板;11、坡面。
具体实施方式
[0016]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0017]如图1

2所示,抗风防变形的雕花铝单板,包括铝单板本体1,所述铝单板本体1的侧壁设有装配挂耳2,所述铝单板本体1的顶部设有开口3,所述开口3内适配地设有盖板4,所述盖板4的厚度大于所述铝单板本体1的厚度,所述盖板4的侧壁对称地设有一对限位板5;
[0018]所述铝单板本体1的底部设有支撑板6,所述盖板4的底部设有容置套7,所述容置套7的套口朝向所述支撑板6,所述容置套7的套底与所述支撑板6的顶部之间设有弹簧8;
[0019]所述铝单板本体1的四个侧壁上均设有一个通孔9,相邻的两个铝单板本体1上的两个通孔9相互串通。强风作用在铝单板本体1的顶部(即进行雕花的一侧),强风会推动盖板4朝向铝单板本体1的内侧移动,压迫弹簧8处于压缩状态,这样,铝单板本体1的内侧与外侧连通,强风会进入到铝单板本体1的内部,由于相邻铝单板本体1上的通孔9串通,使得强风会通过通孔9在若干铝单板本体1的内侧移动,从而减小了铝单板本体1的顶部的受力面积并可靠实现强风在铝单板本体1内的转向及降速,避免了强风的压迫造成铝单板本体1变形,结构牢固,抗风性能好;进一步的,通过对不同铝单板本体1上通孔9位置的合理设置,使得若干通孔9组成合理的通道,便于将强风引出铝单板本体1。
[0020]所述限位板5的顶部抵压在所述铝单板本体1的顶部内壁,所述盖板4的顶部与所述铝单板本体1的顶部外壁平齐。设置限位板5,便于弹簧8释能伸长、并顶推盖板4复位;盖板4的顶部与铝单板本体1的顶部平齐,便于在盖板4上雕刻与铝单板本体1连贯的图案,提高整体的美观性。
[0021]所述支撑板6的顶部向上凸起,所述支撑板6的顶部最低点与所述通孔9的内壁最低点平齐。支撑板6一方面起到支撑弹簧8的作用,另一方面起到引导强风由竖直方向转化为水平方向运动,并顺沿支撑板6的顶部移动到通孔9内;支撑板6的顶部最低点与通孔9的内壁最低点平齐,使得强风在被支撑板6引导、转向后能直接落入到通孔9内、不会与铝单板本体1的内壁产生碰撞,使得强风在铝单板本体1内移动流畅,便于强风通过通孔9排出至铝单板本体1的外部。
[0022]所述铝单板本体1的顶部内壁的四周角均设有一个引导板10,所述引导板10的底部最低点与所述通孔9的内壁最高点平齐。设置引导板10,进一步提高对强风的引导、转向作用,避免了强风在铝单板本体1内形成乱流,提高铝单板本体1的抗风性能。
[0023]所述开口3靠近铝单板本体1内侧的一端设有坡面11。通过坡面11的引导作用,确保了弹簧8的释能顶推盖板4回位到开口3内。
[0024]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗风防变形的雕花铝单板,包括铝单板本体,所述铝单板本体的侧壁设有装配挂耳,其特征在于:所述铝单板本体的顶部设有开口,所述开口内适配地设有盖板,所述盖板的厚度大于所述铝单板本体的厚度,所述盖板的侧壁对称地设有一对限位板;所述铝单板本体的底部设有支撑板,所述盖板的底部设有容置套,所述容置套的套口朝向所述支撑板,所述容置套的套底与所述支撑板的顶部之间设有弹簧;所述铝单板本体的四个侧壁上均设有一个通孔,相邻的两个铝单板本体上的两个通孔相互串通。2.根据权利要求1所述的抗风防变形的雕花铝单板,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞
申请(专利权)人:江苏本峰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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