一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，属于防雷灭弧技术领域，包括陶瓷管体、接闪装置、绝缘固定层和裙边，所述接闪装置嵌设在陶瓷管体的上，绝缘固定层包裹在陶瓷管体合接闪装置的外侧，裙边设置在绝缘固定层的外侧。本实用新型专利技术增强反冲灭弧结构的稳定性，增加了装置的气密性，避免在反冲过程中气体出现泄露，将反冲能量全部集中作用于电弧，更加有效的减小雷击电流。更加有效的减小雷击电流。更加有效的减小雷击电流。

【技术实现步骤摘要】
一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构


[0001]本技术涉及防雷灭弧
，尤其涉及一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构。

技术介绍

[0002]雷电是自然界中最常见的地球物理现象之一，具有时空分布范围广、随机性强等特点，放电物理过程机制复杂，研究难度大。近年来，随着电网的快速发展和强对流天气的增加，雷害故障频繁发生，目前电网雷害风险主要集中于输电线路。雷电对输电线路安全运行危害极大，输电线路发生雷击时引起的冲击闪络，导致线路绝缘子闪络，继而产生很大的工频续流，损坏绝缘子串及金具，严重时可能导致绝缘子串烧毁和架空导线断线事故。
[0003]现有的压缩反冲灭弧管可以用来规避或减小雷电所带来的损害。但目前压缩反冲灭弧管在承受多次雷击后，压缩反冲结构有松动的风险，同时只是实用陶瓷管时，容易出现断裂等情况，使用寿命非常的短，接闪电极安装困难，容易松动等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，解决现有压缩反冲灭弧管使用寿命短，容易断裂的技术问题。
[0005]一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，包括陶瓷管体、接闪装置、绝缘固定层和裙边，所述接闪装置嵌设在陶瓷管体的上，绝缘固定层包裹在陶瓷管体合接闪装置的外侧，裙边设置在绝缘固定层的外侧。
[0006]进一步地，陶瓷管体的中部侧边开设有接闪装置卡入槽，接闪装置卡入槽设置堵封堵，陶瓷管体内部设置有反冲孔。
[0007]进一步地，接闪装置包括接闪固定圈、接闪横板和接闪电极，接闪电极设置在接闪横板上，接闪电极卡入陶瓷管体的反冲孔内并密封设置，接闪固定圈套设在陶瓷管体的外侧并固定堵块，接闪横板的两端固定在接闪固定圈上。
[0008]进一步地，陶瓷管体的外侧设置有上端套设加强装置和下端套设加强装置，并设置固定装置贯穿上端套设加强装置、接闪装置和下端套设加强装置，固定装置贯穿上端套设加强装置、接闪装置和下端套设加强装置固定设置。
[0009]进一步地，固定装置设置为绝缘螺杆，设置螺丝拧紧固定。
[0010]进一步地，陶瓷管体的两端侧边分别设置有上端卡槽和下端卡槽，上端套设加强装置和下端套设加强装置均包括套设加强装置第一半圈、套设加强装置第二半圈、套设加强装置旋转柱、卡墩、固定孔和固定卡扣，套设加强装置第一半圈和套设加强装置第二半圈通过套设加强装置旋转柱旋转设置，固定孔设置在套设加强装置第一半圈和套设加强装置第二半圈的接合口处，套设加强装置第一半圈和套设加强装置第二半圈的内侧均设置有卡墩，卡墩卡设在上端卡槽和下端卡槽上，固定卡扣卡入固定孔内并固定设置。
[0011]进一步地，接闪固定圈包括第一接闪固定半圈、第二接闪固定半圈、螺丝孔、第一
旋转柱和接闪横板卡槽，第一接闪固定半圈、第二接闪固定半圈和第一旋转柱通过第一旋转柱旋转设置，螺丝孔设置在第一接闪固定半圈和第二接闪固定半圈上，接闪横板卡槽设置在第一接闪固定半圈和第二接闪固定半圈的结合处，接闪横板卡设在接闪横板卡槽内。
[0012]目前压缩反冲灭弧管的反冲结构不稳定，所以针对该结构进行改进，使压缩反冲灭弧管的反冲结构更加牢固，更好的起到减小雷击电流的作用。
[0013]反冲管结构原理：雷击条件下，空间电场受到反冲管的影响，在顶部聚集起许多异号电荷而形成局部场区，雷电优先通过反冲通道放电，从而将雷电引入压缩反冲管中。雷电弧在压缩反冲管内受到机械压缩，流体压缩，自磁压缩的作用，反冲喷出部分电弧能量。此过程会对反冲管自身产生强烈的冲击力，装置的有效性与反压缩冲结构的稳定性紧密联系。
[0014]压缩反冲管的固定结构一般均采用绝缘材料，首先在反冲管的上下两端用环氧树脂分别紧密粘合外部钢套筒或者钢箍。在上端套设加强装置、下端套设加强装置和接闪装置上还有4个能安装绝缘螺栓的圆孔，均匀分布在钢板外围。8个螺母分别用在4个绝缘螺杆的上下端，起到固定压缩反冲管位置的作用。
[0015]本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下技术效果：
[0016]本技术增强反冲灭弧结构的稳定性，增加了装置的气密性，避免在反冲过程中气体出现泄露，将反冲能量全部集中作用于电弧，更加有效的减小雷击电流，当电弧向反冲装置内逼近时，钢板表面会聚集起许多异号电荷而形成局部场区，通过库仑力起到引雷的作用，使电弧优先通过反冲通道放电。同时，反冲管下端的钢板起到良导体作用，能把衰减后的电流顺利导入接地极，通过接闪横板进行与接闪电极一体化设置，从而接闪电极固定效果更好，使用寿命更长。
附图说明
[0017]图1为本技术压缩反冲管的剖面图。
[0018]图2为本技术压缩反冲管的陶瓷管体结构示意图。
[0019]图3为本技术压缩反冲管的陶瓷管体侧边堵块。
[0020]图4为本技术接闪装置结构示意图。
[0021]图5为本技术接闪固定圈结构示意图。
[0022]图6为本技术套设加强装置结构示意图。
[0023]图7为本技术套设加强装置固定扣结构示意图。
[0024]图中标号：1
‑
陶瓷管体；1.1
‑
反冲孔；1.2
‑
上端卡槽；1.3
‑
下端卡槽；1.4
‑ꢀ
接闪装置卡入槽；1.5
‑
堵块；2
‑
上端套设加强装置；2.1
‑
套设加强装置第一半圈；2.2
‑
套设加强装置第二半圈；2.3
‑
套设加强装置旋转柱；2.4
‑
卡墩；2.5
‑
固定孔；2.6
‑
固定卡扣；3
‑
固定装置；4
‑
接闪装置；4.1
‑
接闪固定圈；4.11
‑
第一接闪固定半圈；4.12
‑
第二接闪固定半圈；4.13
‑
螺丝孔；4.14
‑
第一旋转柱；4.15
‑ꢀ
接闪横板卡槽；4.2
‑
接闪横板；4.3
‑
接闪电极；5
‑
螺丝；6
‑
下端套设加强装置； 7
‑
绝缘固定层；8
‑
裙边。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，举出优选实施例，对本实
用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0026]一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，如图1
‑
2所示，包括陶瓷管体1、接闪装置4、绝缘固定层7和裙边8，所述接闪装置4嵌设在陶瓷管体 1的上，绝缘固定层7包裹在陶瓷管体1合接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，其特征在于：包括陶瓷管体(1)、接闪装置(4)、绝缘固定层(7)和裙边(8)，所述接闪装置(4)嵌设在陶瓷管体(1)的上，绝缘固定层(7)包裹在陶瓷管体(1)合接闪装置(4)的外侧，裙边(8)设置在绝缘固定层(7)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，其特征在于：陶瓷管体(1)的中部侧边开设有接闪装置卡入槽(1.4)，接闪装置卡入槽(1.4)设置堵块(1.5)封堵，陶瓷管体(1)内部设置有反冲孔(1.1)。3.根据权利要求2所述的一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，其特征在于：接闪装置(4)包括接闪固定圈(4.1)、接闪横板(4.2)和接闪电极(4.3)，接闪电极(4.3)设置在接闪横板(4.2)上，接闪电极(4.3)卡入陶瓷管体(1)的反冲孔(1.1)内并密封设置，接闪固定圈(4.1)套设在陶瓷管体(1)的外侧并固定堵块(1.5)，接闪横板(4.2)的两端固定在接闪固定圈(4.1)上。4.根据权利要求3所述的一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，其特征在于：陶瓷管体(1)的外侧设置有上端套设加强装置(2)和下端套设加强装置(6)，并设置固定装置(3)贯穿上端套设加强装置(2)、接闪装置(4)和下端套设加强装置(6)，固定装置(3)贯穿上端套设加强装置(2)、接闪装置(4)和下端套设加强装置(6)固定设置。5.根据权利要求4所述的一种可承受高强度冲击的压缩反冲管结构，其特征在于：固定装置(3)设置为绝缘螺杆，设置螺丝(5)拧紧固定。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王巨丰，王嬿蕾，骆耀敬，陈宇宁，谭思源，杨子童，李庆一，王晓蕾，张镱义，卢杨，余育植，何琪文，宋永锋，贾征浩，李浩，郭克竹，金鑫，段小嬿，黄萍，
申请(专利权)人：南宁超伏电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：