本发明专利技术公开了一种铁路液压制动夹钳自动检测装置，包括机架、检测工装、液压系统和电气控制系统，所述机架上设有测试台，所述测试台上设有检测工装，所述测试台下方的机架内设有液压系统，所述机架一侧设有电气控制系统，所述Y轴驱动装置下方设有四模主动夹钳力检测工装；该自动检测装置能够固定装配不同的液压制动夹钳，以满足多种液压制动夹钳产品的检测，第一压力传感器和第二压力传感器配合电控箱内的工控机电脑能够模拟液压制动夹钳使用工况，基于模拟的液压制动夹钳使用工况可以实现动态检测各种工况下液压制动夹钳的夹持力，检测的结果的精度高，检测结果更加具有科学性。检测结果更加具有科学性。检测结果更加具有科学性。
【技术实现步骤摘要】
一种铁路液压制动夹钳自动检测装置
[0001]本专利技术涉及电力机车控制
，尤其涉及一种铁路液压制动夹钳自动检测装置。
技术介绍
[0002]磁浮列车的制动系统多采用液压制动系统，液压制动系统的液压制动夹钳性能直接影响列车的运行情况，因此，对液压制动系统的液压制动夹钳进行检测显得尤为必要。
[0003]目前，对液压制动系统的液压制动夹钳的检测装置适应性较差，无法满足多种液压制动夹钳产品的检测，导致检测装置的有效利用率较低，且现有的检测装置无法实现动态检测，检测结果准确性不够高，非动态的检测方式会导致液压制动系统的液压制动夹钳可能存在的故障需要在列车运行过程中才能能够被发现，从而严重影响了液压制动系统的液压制动夹钳的可靠性与可使用度。因此，本专利技术提出一种铁路液压制动夹钳自动检测装置，以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供种铁路液压制动夹钳自动检测装置，该自动检测装置能够固定装配不同的液压制动夹钳，以满足多种液压制动夹钳产品的检测，通过在第一油路块和第二油路块上设置第一压力传感器和第二压力传感器，配合电控箱内的工控机电脑能够模拟液压制动夹钳使用工况，基于模拟的液压制动夹钳使用工况可以实现动态检测各种工况下液压制动夹钳的夹持力，检测的结果的精度高，检测结果更加具有科学性。
[0005]为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种铁路液压制动夹钳自动检测装置，包括机架、检测工装、液压系统和电气控制系统，所述机架上设有测试台，所述测试台上设有检测工装，所述测试台下方的机架内设有液压系统，所述机架一侧设有电气控制系统；
[0007]所述检测工装包括X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置，所述测试台上设有X轴驱动装置，所述X轴驱动装置上设有Y轴驱动装置，所述Y轴驱动装置上设有Z轴驱动装置，所述Y轴驱动装置下方设有四模主动夹钳力检测工装，所述Y轴驱动装置一侧的测试台上通过支架设有四模主动夹钳检测安装工装和五模主动夹钳检测安装工装，所述支架一侧设有四模被动夹钳检测安装工装，所述Y轴驱动装置另一侧的测试台上设有五模被动夹钳安装工装，所述五模被动夹钳安装工装一侧设有五模被动夹钳力检测工装，所述五模被动夹钳力检测工装一侧设有磁悬浮夹钳检测安装工装；
[0008]所述电气控制系统包括电控箱、显示屏和报警指示灯，所述机架一侧设有电控箱，所述电控箱内设有控制组件，所述电控箱前后两侧壁上均设有显示屏和急停开关，所述电控箱上方设有报警指示灯，所述电控箱的一侧壁上设有启动开关，所述电控箱的另一侧壁上设有电源总开关；
[0009]所述液压系统包括管路过滤器、循环电机泵组、主电机泵组、循环泵吸油手阀、液压站油箱、主泵吸油球阀和回油过滤器，所述测试台下方的机架内设有液压站油箱，所述液压站油箱一侧设有主电机泵组，所述主电机泵组一侧设有循环电机泵组，所述液压站油箱上设有循环泵吸油手阀和主泵吸油球阀，所述液压站油箱上方设有回油过滤器，所述主电机泵组后侧通过安装架设有管路过滤器，所述循环电机泵组后侧的机架内设有第一油路块和第二油路块。
[0010]进一步改进在于：所述机架上测试台的侧边设有防护罩，所述启动开关下方的电控箱上设有键盘抽拉板，所述键盘抽拉板下方设有出纸口。
[0011]进一步改进在于：所述液压站油箱上设有电加热器，所述液压站油箱上方设有空气滤清器，所述管路过滤器一侧的机架内设有风冷却器。
[0012]进一步改进在于：所述第一油路块包括第一开关阀块、第一无泄漏电磁球阀和第一压力传感器，所述第一开关阀块侧壁上设有第一无泄漏电磁球阀和第一压力传感器，所述第一无泄漏电磁球阀和第一压力传感器均设有多组。
[0013]进一步改进在于：所述第二油路块包括第二开关阀块、第二无泄漏电磁球阀、第二压力传感器、比例溢流阀、比例流量阀、比例节流阀和齿轮流量计，所述第二开关阀块侧壁上设有第二无泄漏电磁球阀和第二压力传感器，所述第二开关阀块上方设有齿轮流量计，所述齿轮流量计一侧设有比例流量阀，所述比例流量阀一侧设有比例节流阀，所述比例节流阀一侧设有比例溢流阀。
[0014]进一步改进在于：所述X轴驱动装置包括X轴电机、X轴丝杆、X轴滑轨和X轴滑板，所述测试台上设有X轴电机，所述X轴电机输出端设有X轴丝杆，所述X轴丝杆上设有X轴滑板，所述X轴丝杆一侧设有X轴滑轨，所述X轴滑板与X轴滑轨滑动连接。
[0015]进一步改进在于：所述Y轴驱动装置包括Y轴电机、Y轴丝杆、Y轴滑轨和Y轴滑板，所述X轴滑板上设有Y轴电机，所述Y轴电机输出端设有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有Y轴滑板，所述Y轴丝杆一侧设有Y轴滑轨，所述Y轴滑板与Y轴滑轨滑动连接。
[0016]进一步改进在于：所述Z轴驱动装置包括Z轴电机、Z轴丝杆和Z轴滑板，所述有Y轴滑板上对称设有立板，所述立板内侧设有Z轴电机，所述Z轴电机输出端设有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆上设有Z轴滑板。
[0017]进一步改进在于：所述控制组件包括工控机电脑、电器元件集成板、数据采集感应器和数据处理器，所述电器元件集成板、数据采集感应器和数据处理器与工控机电脑电性连接。
[0018]本专利技术的有益效果为：本专利技术的检测装置通过设置四模主动夹钳检测安装工装、五模主动夹钳检测安装工装、四模被动夹钳检测安装工装、五模被动夹钳安装工装和磁悬浮夹钳检测安装工装，能够固定装配不同的液压制动夹钳，通过设置X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置能够实现多轴位移，进而配合四模主动夹钳力检测工装和五模被动夹钳力检测工装可以满足多种液压制动夹钳产品的检测；
[0019]通过在第一油路块和第二油路块上设置第一压力传感器和第二压力传感器，配合电控箱内的工控机电脑能够模拟液压制动夹钳使用工况，基于模拟的液压制动夹钳使用工况可以实现动态检测各种工况下液压制动夹钳的夹持力，检测的结果的精度高，检测结果更加具有科学性，且本专利技术的检测装置能够自动根据检测结果判断被检测液压制动夹钳的
质量，检测过程十分快捷。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构主视示意图；
[0021]图2为本专利技术液压系统结构俯视示意图；
[0022]图3为本专利技术检测工装结构示意图；
[0023]图4为本专利技术X轴驱动装置、Y轴驱动装置和Z轴驱动装置装配结构俯视示意图；
[0024]图5为本专利技术Z轴驱动装置结构主视示意图；
[0025]图6为本专利技术第一油路块结构俯视示意图；
[0026]图7为本专利技术第二油路块结构俯视示意图；
[0027]图8为本专利技术本专利技术结构后视示意图；
[0028]图9为本专利技术控制组件装配结构示意图。
[0029]其中：1、机架；2、测试台；3、X轴驱动装置；4、Y轴驱动装置；5、Z轴驱动装置；6、四模主动夹钳力检测工装；7、支架；8、四模主动夹钳检测安装工装；9、五模主动夹钳检测安装工装；10、四模被动夹钳检测安装工装；11、五模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁路液压制动夹钳自动检测装置，其特征在于：包括机架(1)、检测工装、液压系统和电气控制系统，所述机架(1)上设有测试台(2)，所述测试台(2)上设有检测工装，所述测试台(2)下方的机架(1)内设有液压系统，所述机架(1)一侧设有电气控制系统；所述检测工装包括X轴驱动装置(3)、Y轴驱动装置(4)和Z轴驱动装置(5)，所述测试台(2)上设有X轴驱动装置(3)，所述X轴驱动装置(3)上设有Y轴驱动装置(4)，所述Y轴驱动装置(4)上设有Z轴驱动装置(5)，所述Y轴驱动装置(4)下方设有四模主动夹钳力检测工装(6)，所述Y轴驱动装置(4)一侧的测试台(2)上通过支架(7)设有四模主动夹钳检测安装工装(8)和五模主动夹钳检测安装工装(9)，所述支架(7)一侧设有四模被动夹钳检测安装工装(10)，所述Y轴驱动装置(4)另一侧的测试台(2)上设有五模被动夹钳安装工装(11)，所述五模被动夹钳安装工装(11)一侧设有五模被动夹钳力检测工装(12)，所述五模被动夹钳力检测工装(12)一侧设有磁悬浮夹钳检测安装工装(13)；所述电气控制系统包括电控箱(14)、显示屏(15)和报警指示灯(16)，所述机架(1)一侧设有电控箱(14)，所述电控箱(14)内设有控制组件，所述电控箱(14)前后两侧壁上均设有显示屏(15)和急停开关(17)，所述电控箱(14)上方设有报警指示灯(16)，所述电控箱(14)的一侧壁上设有启动开关(18)，所述电控箱(14)的另一侧壁上设有电源总开关(19)；所述液压系统包括管路过滤器(20)、循环电机泵组(21)、主电机泵组(22)、循环泵吸油手阀(23)、液压站油箱(24)、主泵吸油球阀(25)和回油过滤器(26)，所述测试台(2)下方的机架(1)内设有液压站油箱(24)，所述液压站油箱(24)一侧设有主电机泵组(22)，所述主电机泵组(22)一侧设有循环电机泵组(21)，所述液压站油箱(24)上设有循环泵吸油手阀(23)和主泵吸油球阀(25)，所述液压站油箱(24)上方设有回油过滤器(26)，所述主电机泵组(22)后侧通过安装架(27)设有管路过滤器(20)，所述循环电机泵组(21)后侧的机架(1)内设有第一油路块(28)和第二油路块(29)。2.根据权利要求1所述的一种铁路液压制动夹钳自动检测装置，其特征在于：所述机架(1)上测试台(2)的侧边设有防护罩(30)，所述启动开关(18)下方的电控箱(14)上设有键盘抽拉板(31)，所述键盘抽拉板(31)下方设有出纸口(32)。3.根据权利要求1所述的一种铁路液压制动夹钳自动检测装置，其特征在于：所述液压站油箱(24)上设有电加热器(33)，所述液压站油箱(24)上方设有空气滤清器(34)，所述管路过滤器(20)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王起新，梁若霜，安剑，谢若冰，周世平，罗深祥，杨威舜，
申请(专利权)人：哈工新欧岳阳测控装备有限公司新欧液压检测广州有限公司新液压区块链技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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