轮辋滚花机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轮辋滚花机，包括机体；上滚型模机构，适于驱动上滚型模在机体上做旋转运动；下滚型模机构，适于驱动下滚型模在机体上做旋转运动；第一液压缸，适于驱动下滚型模做上下移动，适于将放置在下滚型模上的待加工轮辋料夹持于上下两个滚型模之间，并被上下两个滚型模进行滚型加工；一对导向组件，分别安装在机体的左右两侧，适于对待加工轮辋左右两侧进行夹持；所述上滚型模上均设置有滚花面，以使轮辋在滚压成型过程中在轮辋上形成滚花面。由以往的滚压机改造形成，与原有的轮辋滚型生产线融为一体，减少车间空间占用。减少车间空间占用。减少车间空间占用。

【技术实现步骤摘要】
轮辋滚花机


[0001]本技术涉及一种轮辋滚花机。

技术介绍

[0002]根据国家统计局发布的2021年拖拉机生产企业大型、中型、小型拖拉机产量数据显示，目前大型拖拉机的需求已经超过了中小型拖拉机。同时随着大型拖拉机需求的增加，拖拉机的马力也越做越大。
[0003]大型拖拉机在田间作业的时候，由于发动机马力的不断加大，和田间各种复杂状况导致行进阻力的增加，往往会由于摩擦力不够，发生轮胎和轮辋打滑的现象，导致动力传到不畅，无法行进，甚至轮胎飞出，存在严重的安全隐患。因此在大拖轮辋的生产过程中必须加入滚花工艺，从而增大轮胎与轮辋的摩擦力，解决上述的打滑现象。
[0004]在现有的工艺方案中，一般采用轮辋原料滚花机或车床滚花两种方式。
[0005]轮辋胚料滚花机：轮辋胚料滚花机是由机架,输送辊组,滚花辊组,驱动电机所组成。该滚花方案虽然结构简单但是工件滚花过程中，转圈多时易出现乱花，压力不均衡时易出现花纹不完整情况。在滚花的精度上有所欠缺。同时新的设备投资大，空间占用大，最重要的是无法与现有生产线融为一体。
[0006]车床滚花：在车床上（普车、数控）配合滚花刀进行滚花加工。该滚花方式适用于所有规格轮辋通用性较好，但是需要根据轮辋的尺寸大小更换不同的车床，滚花时存在速度慢，刀具磨损大，设备资源投资大，生产效率相对较低的弊端。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种轮辋滚花机，解决目前轮辋滚花机加工大型拖拉机的轮辋滚花时容易出现花纹不完整、压力不均衡、生产效率低的问题。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]提供一种轮辋滚花机，其特征是，包括
[0010]机体；
[0011]上滚型模机构，适于驱动上滚型模在机体上做旋转运动；
[0012]下滚型模机构，适于驱动下滚型模在机体上做旋转运动；
[0013]第一液压缸，适于驱动下滚型模做上下移动，适于将放置在下滚型模上的待加工轮辋料夹持于上下两个滚型模之间，并被上下两个滚型模进行滚型加工；
[0014]一对导向组件，分别安装在机体的左右两侧，适于对待加工轮辋左右两侧进行夹持；
[0015]所述上滚型模上均设置有滚花面，以使轮辋在滚压成型过程中在轮辋上形成滚花面。
[0016]进一步的，所述上滚型模机构包括
[0017]上驱动电机，其在机体上做固定设置；
[0018]上轴承座，在机体上做固定设置，所述上轴承座内转动设置上转轴；
[0019]上滚型模，与上转轴做固定连接；
[0020]上万向联轴器，其两端分别与上驱动电机和上转轴连接，以使上驱动电机带动上滚型模做旋转。
[0021]进一步的，所述下滚型模机构包括 下驱动电机，其在机体上做固定设置；
[0022]下轴承座，与机体形成上下滑动配合，在下轴座内设置下转轴，所述第一液压缸设置在下轴承座下端，适于驱动下轴承座在机体内做上下移动；
[0023]下滚型模，与下转轴做固定连接；
[0024]下万向联轴器，其两端分别与下驱动电机和下转轴连接，以使下驱动电机带动下滚型模做旋转。
[0025]进一步的，所述导向组件包括
[0026]固定座，其在机体上做固定设置；
[0027]移动座，其下端固定设置在轮杆，所述轮杆上安装一对锥轮；
[0028]导向机构，设置于固定座与移动座之间；
[0029]第二液压缸，设置于固定座与移动座之间，适于驱动移动座相对固定座做移动。
[0030]进一步的，所述导向机构包括
[0031]一对导向筒，固定设置在固定座上；
[0032]一对导向杆，其下端与移动座固定连接，其上端分别从两个导向筒中穿过，并形成滑动配合。
[0033]本技术的有益效果是：
[0034]本技术的轮辋滚花机，由以往的滚压机改造形成，与原有的轮辋滚型生产线融为一体，减少车间空间占用（直接与原有滚型机融为一体，不必额外添加设备，改变生产线布局）。
[0035]上滚型模有滚花，使得两个滚型模既可以对轮辋进行滚压成型，又可以对滚压成型的轮辋直接进行滚花作业，滚花效率高，滚花质量稳定可靠。
[0036]该轮辋滚花方案投资小，通用性高（例一套W15的滚型压花模就能解决所有W15宽度的大中型轮辋的滚花需求）。
附图说明
[0037]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0038]图1是本技术轮辋滚花机主视图；
[0039]图2是轮辋滚花机侧向剖视图；
[0040]图3是导向组件伸出时的状态图；
[0041]图4是导向组件缩回时的状态图；
[0042]图5是上滚型模示意图；
[0043]其中，1，机体；
[0044]2、上滚型模机构，21、上驱动电机，22、上轴承座，23、上万向联轴器，24、上滚型模，241、滚花面；
[0045]3、下滚型模机构，31、下驱动电机，32、下轴承座，33、下万向联轴器，34、下滚型模，35、第一液压缸；
[0046]4、导向组件，41、固定座，42、移动座，43、导向筒，44、导向杆，45、锥轮，46、第二液压缸。
具体实施方式
[0047]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0048]如图1至图5所示，一种轮辋滚花机，包括
[0049]机体1；
[0050]上滚型模机构2，适于驱动上滚型模24在机体1上做旋转运动；
[0051]下滚型模机构3，适于驱动下滚型模34在机体1上做旋转运动；
[0052]第一液压缸35，适于驱动下滚型模34做上下移动，适于将放置在下滚型模34上的待加工轮辋料夹持于上下两个滚型模之间，并被上下两个滚型模进行滚型加工；
[0053]一对导向组件4，分别安装在机体1的左右两侧，适于对待加工轮辋左右两侧进行夹持；
[0054]如图5所示，所述上滚型模24上均设置有滚花面241，以使轮辋在滚压成型过程中在轮辋上形成滚花面。
[0055]具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2所示，所述上滚型模机构2包括
[0056]上驱动电机21，其在机体1上做固定设置；
[0057]上轴承座22，在机体1上做固定设置，所述上轴承座22内转动设置上转轴；
[0058]上滚型模24，与上转轴做固定连接；
[0059]上万向联轴器23，其两端分别与上驱动电机21和上转轴连接，以使上驱动电机21带动上滚型模24做旋转。
[0060]具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2所示，所述下滚型模机构3包括下驱动电机31，其在机体1上做固定设置；
[0061]下轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮辋滚花机，其特征是，包括机体；上滚型模机构，适于驱动上滚型模在机体上做旋转运动；下滚型模机构，适于驱动下滚型模在机体上做旋转运动；第一液压缸，适于驱动下滚型模做上下移动，适于将放置在下滚型模上的待加工轮辋料夹持于上下两个滚型模之间，并被上下两个滚型模进行滚型加工；一对导向组件，分别安装在机体的左右两侧，适于对待加工轮辋左右两侧进行夹持；所述上滚型模上均设置有滚花面，以使轮辋在滚压成型过程中在轮辋上形成滚花面。2.根据权利要求1所述的轮辋滚花机，其特征是，所述上滚型模机构包括上驱动电机，其在机体上做固定设置；上轴承座，在机体上做固定设置，所述上轴承座内转动设置上转轴；上滚型模，与上转轴做固定连接；上万向联轴器，其两端分别与上驱动电机和上转轴连接，以使上驱动电机带动上滚型模做旋转。3.根据权利要求1所述的轮辋滚花机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴正君，李正亚，
申请(专利权)人：江苏煤炭地质机械研制中心，
类型：新型
国别省市：