喷淋座自动旋铆设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷淋座自动旋铆设备，包括机座，机座上设有转动盘，机座上位于转动盘外分别设有振动出料装置、铆接装置、花片送料装置、第一转送装置和第二转送装置，第一转送装置、花片送料装置、铆接装置与第二转送装置沿转动盘的周向方向依次按序环绕分布，转动盘的顶面设有定位座；第一转送装置和第二转送装置均具有夹持件；花片送装置具有转盘、放料柱和吸料装置，铆接装置的工作端处于转动盘上方，并与转动盘上各定位座的位置相对位配合。与现有技术相比，整个铆接操作呈机械自动化操作，工作效率高，且整个操作呈流水线连续工作，无需等待，进一步提高了工作效率。进一步提高了工作效率。进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
喷淋座自动旋铆设备


[0001]本技术涉及自动设备，具体涉及一种用于喷淋座与挡水花片铆接在一起的设备。

技术介绍

[0002]众所周知，现有的喷淋座的出水端上均设有一个挡水花片，此挡水花片套装在喷淋座的出水端外，并铆接在一起。传统喷淋座与挡水花片的铆接方法是工人将一个未加工的喷淋座体放置在铆接机上固定，然后再将一个挡水花片放置在喷淋座体上，最后铆接机再将喷淋座成品取下，再将另一未加工的喷淋座体进行放置，如此反复操作，整个操作需要人工不停的取放工件，工作效率低，且工人劳动量大。
[0003]有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能对喷淋座体与挡水花片进行上料并自动铆接，无需工人过多干预，工作效率且整个工序无需等待的喷淋座自动旋铆设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]喷淋座自动旋铆设备，包括机座，机座上设有能转动的转动盘，上述机座上位于转动盘外分别设有将喷淋座体依次按序竖立输出的振动出料装置，对喷淋座体与挡水花片进行铆装的铆接装置，对挡水花片进行输送的花片送料装置，及对喷淋座体进行夹持转送的第一转送装置和第二转送装置，上述第一转送装置、花片送料装置、铆接装置与第二转送装置沿转动盘的周向方向依次按序环绕分布，且上述第一转送装置处于振动出料装置的输出端与转动盘之间，其中：
[0007]所述转动盘的顶面设有若干个沿转动盘周向方向间隔环绕分布，并供喷淋座体套装于内的定位座；<br/>[0008]所述第一转送装置和第二转送装置均具有能纵向升降及沿转动盘内外方向横向平移的并夹紧在喷淋座体两侧外的夹持件；
[0009]所述花片送装置具有能转动的转盘，竖立于转盘顶面且顶面敞开、供挡水花片放置于内的放料柱，和将放料柱内的挡水花片吸起转送至定位座上的吸料装置，上述机座位于转盘下方安装有能向上伸入放料柱内顶起挡水花片的顶料装置；
[0010]所述铆接装置的工作端处于转动盘上方，并与转动盘上各定位座的位置相对位配合。
[0011]上述机座的顶面安装有驱动转动盘转动的电机驱动装置，此电机驱动装置的输出轴朝上设置，上述转动盘通过安装轴承转动安装在电机驱动装置的输出轴上，上述转动盘为圆形盘体。
[0012]上述振动出料装置具有供喷淋座体依次按序呈竖立状态输出的振动盘和供喷淋座体竖立放置的放置座，上述振动盘处于机座外，振动盘的输出端具有向转动盘方向直线
延伸并机座上方的输送通道，上述放置座具有座体和定位块，上述座体竖立在机座上并处于振动盘输出端与转动盘之间，上述定位块以横向平移的方式叠放在座体顶面上，且定位块与输送通道相对位设置，座体上安装有驱动定位块横向平移的平移气缸，定位块的横向平移方向与输送通道垂直设置，且定位块为沿定位块横向平移方向延伸的条形块体，上述定位块朝向输送通道的一面凹设有供喷淋座体平移于内并向上穿出定位块外的容置凹缺。
[0013]上述第一转送装置具有第一立柱和第一滑块，上述第一立柱竖立在机座上并处于座体一侧外，第一立柱与座体并排设置，且第一立柱与座体的排列方向与定位块的平移方向为同一方向，上述第一立柱朝向座体的一面设有沿输送通道的输送方向延伸的第一滑轨，上述第一滑块滑动安装在第一滑轨上，上述第一滑块朝向座体的一面安装有上下滑动的第一升降座，上述第一升降座上安装有具有两夹爪的手指气缸，两夹爪的相对方向与输送通道的输送方向相同，上述手指气缸为所述的夹持件。
[0014]上述定位座呈中空圆柱体，上述定位座的顶面凹设有沿转动盘的直径方向延伸并与定位座相连通的凹口，上述定位座内竖立有伸入喷淋座体内的定位柱，定位柱的顶面具有伸入喷淋座体出水口内的定位针，上述凹口的上端部呈由下至上渐扩的喇叭结构。
[0015]上述机座内设有其上端部向上伸出机座外的转动轴，上述机座内安装有驱动转动轴转动的驱动电机，上述转盘的底面套装于上述转动轴外，上述放料柱设置有若干根，各放料柱沿转盘的周向间隔环绕分布，上述放料柱的外侧壁开设有沿放料柱的高度延伸的并通至放料柱顶面的条形缺口，且放料柱的上端外侧壁开设有与条形缺口相对设置并通至放料柱顶面的凹口，上述转盘对应于各放料柱处开设有孔径小于放料柱内径，与放料柱相连通的伸入口，上述机座内位于转盘上其一放料柱的正下方设有上端部向上伸出机座外处于转盘下方的顶杆，上述机座内安装有驱动顶杆上下升降的升降气缸，顶杆与伸入口相匹配。
[0016]上述吸料装置具有竖立在机座上的安装立柱，和沿安装立柱横向及纵向移动的安装块，上述安装块上安装有真空吸嘴，上述真空吸嘴的工作端朝下设置。
[0017]上述铆接装置具有支撑脚、安装平台和铆接机，上述支撑脚竖立在机座上，并与第一立柱相对设置，上述安装平台的第一端以支撑脚上下移动的方式套装在上述支撑脚外，机座上安装有与安装平台的第一端底面连接的驱动安装平台升降的升降驱动装置，上述安装平台的第二端悬空于转动盘的上方，上述铆接机竖立在安装平台的顶面上，且铆接机的工作端向下穿过安装平台并与定位座相对位配合。
[0018]上述第二转送装置具有第二立柱和第二滑块，上述第二立柱竖立在机座上，第二立柱与转盘横向相对设置，上述第二立柱朝向铆接装置的一面设有横向延伸的第二滑轨，上述第二滑轨的延伸方向与第二立柱与转盘的横向排列方向相同，上述第二滑块滑动安装在第二滑轨上，上述第二滑块背向第二滑轨的一面安装有上下滑动的第二升降座，上述第二升降座上安装有具有两夹爪的手指气缸，两夹爪的相对方向与第二滑块的滑动方向相同，上述手指气缸为所述的夹持件。
[0019]上述机座的顶面上安装有向下倾斜延伸至机座外的下料板，上述下料板处于第二立柱一侧外，下料板与第二滑块处于第二立柱的同一侧，上述下料板的上端部靠近上述转动盘。
[0020]本技术喷淋座自动旋铆设备，应用时，工人只需将众多喷淋座体倒入振动出料装置内，振动出料装置会将喷淋座体一个一个按序输出，第一转送装置再将第一输出的
喷淋座体通过夹持件夹取转送至其一定位座上，之后转动盘转动，下一喷淋座体也可对应夹放在另一定位座上，具有喷淋座体的定位座转动至花片送装置处，吸料装置将放料柱内的挡水花片吸起转送至定位座的喷淋座体上，转动盘再转动，转动时，顶料装置将放料柱内挡水花片向上顶起以便吸料装置下一次吸取，具有挡水花片的喷淋座体随转动盘的转动移至铆接装置处，铆接装置对挡水花片与喷淋座体进行铆接得到喷淋座，转动盘再次转动，第二转送装置将喷淋座夹起送出，该定位座得以空闲进行再次工作，整个操作工人无需过多干预，大大提高了工作效率和降低了工人劳动量，且若干定位座的设置使整个操作呈流水线连续工作，无需等待，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的另一结构示意图；
[0023]图3为本技术的再一结构示意图。
具体实施方式
[0024]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷淋座自动旋铆设备，其特征在于：包括机座，机座上设有能转动的转动盘，上述机座上位于转动盘外分别设有将喷淋座体依次按序竖立输出的振动出料装置，对喷淋座体与挡水花片进行铆装的铆接装置，对挡水花片进行输送的花片送料装置，及对喷淋座体进行夹持转送的第一转送装置和第二转送装置，上述第一转送装置、花片送料装置、铆接装置与第二转送装置沿转动盘的周向方向依次按序环绕分布，且上述第一转送装置处于振动出料装置的输出端与转动盘之间，其中：所述转动盘的顶面设有若干个沿转动盘周向方向间隔环绕分布，并供喷淋座体套装于内的定位座；所述第一转送装置和第二转送装置均具有能纵向升降及沿转动盘内外方向横向平移的并夹紧在喷淋座体两侧外的夹持件；所述花片送装置具有能转动的转盘，竖立于转盘顶面且顶面敞开、供挡水花片放置于内的放料柱，和将放料柱内的挡水花片吸起转送至定位座上的吸料装置，上述机座位于转盘下方安装有能向上伸入放料柱内顶起挡水花片的顶料装置；所述铆接装置的工作端处于转动盘上方，并与转动盘上各定位座的位置相对位配合。2.根据权利要求1所述的喷淋座自动旋铆设备，其特征在于：上述机座的顶面安装有驱动转动盘转动的电机驱动装置，此电机驱动装置的输出轴朝上设置，上述转动盘通过安装轴承转动安装在电机驱动装置的输出轴上，上述转动盘为圆形盘体。3.根据权利要求1所述的喷淋座自动旋铆设备，其特征在于：上述振动出料装置具有供喷淋座体依次按序呈竖立状态输出的振动盘和供喷淋座体竖立放置的放置座，上述振动盘处于机座外，振动盘的输出端具有向转动盘方向直线延伸并机座上方的输送通道，上述放置座具有座体和定位块，上述座体竖立在机座上并处于振动盘输出端与转动盘之间，上述定位块以横向平移的方式叠放在座体顶面上，且定位块与输送通道相对位设置，座体上安装有驱动定位块横向平移的平移气缸，定位块的横向平移方向与输送通道垂直设置，且定位块为沿定位块横向平移方向延伸的条形块体，上述定位块朝向输送通道的一面凹设有供喷淋座体平移于内并向上穿出定位块外的容置凹缺。4.根据权利要求3所述的喷淋座自动旋铆设备，其特征在于：上述第一转送装置具有第一立柱和第一滑块，上述第一立柱竖立在机座上并处于座体一侧外，第一立柱与座体并排设置，且第一立柱与座体的排列方向与定位块的平移方向为同一方向，上述第一立柱朝向座体的一面设有沿输送通道的输送方向延伸的第一滑轨，上述第一滑块滑动安装在第一滑轨上，上述第一滑块朝向座体的一面安装有上下滑动的第一升降座，上述第一升降座上安装有具有两夹爪的手指气缸，两夹爪的相对方向与输送通道的输送方向相同，上述手指气缸为所述的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进，
申请(专利权)人：南安新路自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：