一种风阀角码成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风阀角码成型模具，包括工作台，所述工作台上设有竖板、下模具和与下模具相配合的L型板，所述下模具上设有凹槽，所述凹槽远离竖板的一端设有V型槽和排料孔，所述下模具靠近竖板的一端上方设有与凹槽相配合的进料筒，所述竖板的外侧设有液压缸一，所述液压缸一的输出端穿过竖板设有与凹槽相配合的推料板，所述L型板远离工作台的一端设有液压缸二，所述液压缸二的输出端设有安装板，所述安装板上设有与排料孔相配合的冲孔模具和与V型槽相配合的折弯模具，所述工作台的底部设有控制器，所述控制器分别与液压缸一和液压缸二电性连接。本实用新型专利技术的优点在于：角码生产效率高，工人劳动强度低，危险性低。危险性低。危险性低。

【技术实现步骤摘要】
一种风阀角码成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是指一种风阀角码成型模具。

技术介绍

[0002]风阀即风量调节阀，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
[0003]角码，在建筑学中是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。
[0004]风阀结构中会用到角码来进行部件的连接，传统的角码生产时需要先进行冲孔，然后在进行折弯，需要工人将角码材料逐个放到模具中，并且要多次对角码进行加工操作，生产效率低，工人的劳动强度较高，危险性高。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服以上困难，提供一种角码生产效率高，工人劳动强度低，危险性低的一种风阀角码成型模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种风阀角码成型模具，包括工作台，所述工作台上设有竖板、下模具和与下模具相配合的L型板，所述下模具上设有凹槽，所述凹槽远离竖板的一端设有V型槽和排料孔，所述下模具靠近竖板的一端上方设有与凹槽相配合的进料筒，所述竖板的外侧设有液压缸一，所述液压缸一的输出端穿过竖板设有与凹槽相配合的推料板，所述L型板远离工作台的一端设有液压缸二，所述液压缸二的输出端设有安装板，所述安装板上设有与排料孔相配合的冲孔模具和与V型槽相配合的折弯模具，所述工作台的底部设有控制器，所述控制器分别与液压缸一和液压缸二电性连接。
[0007]作为改进，所述工作台的底部设有均匀设置的支腿。
[0008]作为改进，所述工作台上设有与排料孔相配合的下料孔。
[0009]作为改进，所述下模具上设有与凹槽相配合的L型限位板，所述L型限位板设于排料孔的上方。
[0010]作为改进，所述排料孔靠近竖板设置。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：所述进料筒内可以同时放置多个角码材料，所述液压缸一和竖板相配合，可以将进料筒中的角码材料逐个推向模具，所述液压缸二和冲孔模具、折弯模具相配合，可以对角码材料进行快速的冲孔和折弯操作，所述L型限位板可以在冲孔模具对角码材料进行冲孔时对角码材料进行限位，防止角码材料偏移造成产品不合格。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术下模具侧视状态的结构示意图。
[0014]如图所示：1、工作台，2、竖板，3、下模具，4、L型板，5、凹槽，6、V型槽，7、排料孔，8、进料筒，9、液压缸一，10、推料板，11、液压缸二，12、安装板，13、冲孔模具，14、折弯模具，15、控制器，16、支腿，17、下料孔，18、L型限位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]结合附图1
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2，一种风阀角码成型模具，包括工作台1，所述工作台1上设有竖板2、下模具3和与下模具3相配合的L型板4，所述下模具3上设有凹槽5，所述凹槽5远离竖板2的一端设有V型槽6和排料孔7，所述下模具3靠近竖板2的一端上方设有与凹槽5相配合的进料筒8，所述竖板2的外侧设有液压缸一9，所述液压缸一9的输出端穿过竖板2设有与凹槽5相配合的推料板10，所述L型板4远离工作台1的一端设有液压缸二11，所述液压缸二11的输出端设有安装板12，所述安装板12上设有与排料孔7相配合的冲孔模具13和与V型槽6相配合的折弯模具14，所述工作台1的底部设有控制器15，所述控制器15分别与液压缸一9和液压缸二11电性连接。
[0017]此装置只需要工人将角码材料进行一次放入，即可对角码材料进行冲孔和折弯两种操作，并且工人是将角码材料放到进料筒8内的，而不是放入到模具中，可以降低工人的操作的危险性。
[0018]所述工作台1的底部设有均匀设置的支腿16。
[0019]所述工作台1上设有与排料孔7相配合的下料孔17。
[0020]所述下模具3上设有与凹槽5相配合的L型限位板18，所述L型限位板18设于排料孔7的上方，所述L型限位板18可以对角码材料进行限位，防止角码材料在进行冲孔作业时发生偏移，造成产品的不合格。
[0021]所述排料孔7靠近竖板2设置。
[0022]本技术在具体实施时，工人将角码材料放置到进料筒8中，然后通过控制器15开启液压缸一9和液压缸二11，液压缸一9伸展带动推料板10向下模具3方向移动，将进料筒8底部的角码材料推向L型限位板18下，液压缸一9复位，L型限位板18可以对角码材料进行固定和限位，液压缸二11带动冲孔模具13和折弯模具14向下移动，冲孔模具13对L型限位板18上的角码模具进行冲孔作业，然后液压缸一9再次推动进料筒8底部的角码材料向下模具3方向移动，角码材料将L型限位板18下的角码材料挤出至V型槽6的上方，液压缸二11重复以上操作即可对V型槽6上的角码材料完成折弯操作，对L型限位板18下的角码材料完成冲孔操作，液压缸一9重复以上操作，进料筒8底部的角码材料推向L型限位板18，将L型限位板18下的角码材料推向V型槽6，将V型槽6上加工好的角码推出即可。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风阀角码成型模具，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有竖板、下模具和与下模具相配合的L型板，所述下模具上设有凹槽，所述凹槽远离竖板的一端设有V型槽和排料孔，所述下模具靠近竖板的一端上方设有与凹槽相配合的进料筒，所述竖板的外侧设有液压缸一，所述液压缸一的输出端穿过竖板设有与凹槽相配合的推料板，所述L型板远离工作台的一端设有液压缸二，所述液压缸二的输出端设有安装板，所述安装板上设有与排料孔相配合的冲孔模具和与V型槽相配合的折弯模具，所述工作台的底部设有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴积峰，
申请(专利权)人：德州光宇空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：