下料机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种下料机构，其包括合格品下料组件及合格品下料组件，合格品下料组件包括合格品满料件、合格品空料件和合格品送料件，合格品满料件装载有多个空料盘，合格品送料件接收合格品满料件的空料盘并转移接收下料的收合格工件，再转移装载有合格工件的满料盘至合格品空料件，不合格品下料组件包括不合格品满料件、不合格品空料件和不合格品送料件，不合格品满料件内装载有多个空料盘，不合格品送料件接收不合格品满料件的空料盘并转移接收下料的不合格工件，再转移装载有不合格工件的满料盘至不合格品空料件。本申请实现多个空料盘对合格工件、不合格工件的循环下料，长时间无需人工参与，保证了工件下料的连续性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
下料机构


[0001]本技术涉及自动设备
，具体地，涉及一种下料机构。

技术介绍

[0002]自动下料机构是自动化设备的常见机构，其能够保证生产下料的连续性。然而，目前有些自动设备的下料依然还需要人工参与，即将下料分为合格品和不合格品分别下料至各自的料盘上，在一段较短的时间后再由人工参与转移合格或者不合格产品的料盘，影响生产下料的连续性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种下料机构。
[0004]本技术公开的一种下料机构，其包括：
[0005]合格品下料组件，其包括合格品满料件、合格品空料件和合格品送料件，合格品满料件和合格品空料件位于合格品送料件的送料路径上，合格品满料件装载有多个空料盘，合格品送料件接收合格品满料件的空料盘并转移接收下料的收合格工件，再转移装载有合格工件的满料盘至合格品空料件；以及
[0006]至少一个不合格品下料组件，不合格品下料组件包括不合格品满料件、不合格品空料件和不合格品送料件，不合格品满料件和不合格品空料件位于不合格品送料件的送料路径上，不合格品满本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料机构，其特征在于，包括：合格品下料组件(20)，其包括合格品满料件(21)、合格品空料件(22)和合格品送料件(23)，所述合格品满料件(21)和合格品空料件(22)位于所述合格品送料件(23)的送料路径上，所述合格品满料件(21)装载有多个空料盘，所述合格品送料件(23)接收所述合格品满料件(21)的空料盘并转移接收下料的收合格工件，再转移装载有合格工件的满料盘至所述合格品空料件(22)；以及至少一个不合格品下料组件(30)，所述不合格品下料组件(30)包括不合格品满料件(31)、不合格品空料件(32)和不合格品送料件(33)，所述不合格品满料件(31)和不合格品空料件(32)位于所述不合格品送料件(33)的送料路径上，所述不合格品满料件(31)内装载有多个空料盘，所述不合格品送料件(33)接收所述不合格品满料件(31)的空料盘并转移接收下料的不合格工件，再转移装载有不合格工件的满料盘至所述不合格品空料件(32)。2.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，其还包括机架(10)；所述合格品满料件(21)和所述合格品空料件(22)并排设于所述机架(10)，所述合格品送料件(23)的一端位于机架(10)下方，其另一端延伸出所述机架(10)；所述不合格品满料件(31)和所述不合格品空料件(32)并排设于机架(10)，所述不合格品送料件(33)的一端位于机架(10)下方，其另一端延伸出所述机架(10)。3.根据权利要求1所述的下料机构，其特征在于，所述合格品满料件(21)包括合格满料仓(211)以及第一挡料部(212)，多个空料盘层叠设于所述合格满料仓(211)内，所述第一挡料部(212)设于所述合格满料仓(211)的底部，并对处于最下方的空料盘进行阻挡。4.根据权利要求3所述的下料机构，其特征在于，所述合格品满料件(21)还包括夹料部(213)以及弹性支撑部(214)，所述第一挡料部(212)压于所述弹性支撑部(214)并使之压缩，所述合格品送料件(23)托起所述合格满料仓(211)内的空料盘，所述弹性支撑部(214)复位并作用于所述第一挡料部(212)，使所述第一挡料部(212)对处于最下方的空料盘阻挡状态消失，所述夹料部(213)对所述合格满料仓(211)对与最下方空料盘相邻的空料盘进行夹料，所述合格品送料件(23)接收最下方的空料盘并转移接收下料的收合格工件。5.根据权利要求4所述的下料机构，其特征在于，所述夹料部(213)包括间隔设置的两个夹料单元(2131...

【专利技术属性】
技术研发人员：余岱璟，徐晓健，张志明，徐巍，
申请(专利权)人：惠州市德赛自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：