本实用新型专利技术涉及风电塔筒技术领域，具体涉及一种风电塔筒内平台安装装置，包括风电塔筒主体，风电塔筒主体内部后壁呈左右对称结构固设有两个固定块，固定块外壁开设有滑槽，固定块前表面固设有齿条，风电塔筒主体内部设有C型块，C型块上转动连接有转轴，转轴上呈左右对称结构套接有两个齿轮。本实用新型专利技术通过自锁电机带动C型块沿着固定块滑动，通过调节组件方便将操作台A移动至合适的安装及施工位置，通过卡接组件对操作台A进行固定，实现了对风电塔筒内平台的安装施工更加便捷，有效降低了内平台安装的施工风险，为工作人员提供了安全可靠的施工环境，方便了物料的输送，使用效果显著提升。著提升。著提升。
【技术实现步骤摘要】
一种风电塔筒内平台安装装置
[0001]本技术涉及风电塔筒
，具体涉及一种风电塔筒内平台安装装置。
技术介绍
[0002]风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发自锁电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
[0003]现有技术中的风电塔筒在使用过程中，通常需要人工安装内部平台，然而内部平台安装施工不便，存在较大的安全隐患，同时对内平台的物料输送不便，影响使用效果欠佳。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术提出了一种风电塔筒内平台安装装置。
[0005]为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种风电塔筒内平台安装装置，包括风电塔筒主体，风电塔筒主体内部后壁呈左右对称结构固设有两个固定块，固定块外壁开设有滑槽，固定块前表面固设有齿条，风电塔筒主体内部设有C型块，C型块上转动连接有转轴，转轴上呈左右对称结构套接有两个齿轮，C型块右壁通过安装座安装有自锁电机，C型块前表面下端固设有弧形齿圈，弧形齿圈上通过转杆转动连接有操作台A，操作台A顶面开设有凹槽。
[0007]优选的，凹槽内部滑动连接有操作台B，操作台A前端顶面呈左右对称结构固设有两个限位块，操作台B后端顶面呈左右对称结构固设有两个活动块，活动块顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮。
[0008]优选的，C型块后端与滑槽卡接配合并与其滑动连接，自锁电机输出轴与转轴同轴连接，齿轮与齿条啮合连接，限位块与活动块摩擦接触，调节手轮底面与操作台A紧密抵压，操作台A及操作台B顶面均设有护栏。
[0009]优选的，操作台A后壁左端设有调节组件，调节组件包括调节轮，调节轮中部套接有摇杆，摇杆上呈上下对称结构套设有两个连接块，调节轮与弧形齿圈啮合连接，摇杆与连接块转动连接，连接块与操作台A啮合连接。
[0010]优选的，操作台A后壁右端设有卡接组件，卡接组件包括圆杆，圆杆中部固设有卡块，圆杆上呈上下对称结构滑动连接有两个支撑块，圆杆底面固设有圆块，圆杆下端外壁套设有弹簧，圆杆顶面固设有扭轮，卡块与弧形齿圈卡接配合，位于上端的卡块开设有卡槽，卡槽与卡块间隙配合，弹簧底面与圆块顶面连接固定，弹簧顶面与位于下端的支撑块底面摩擦接触。
[0011]由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过自锁电机带动转轴使齿轮旋转，齿轮啮合传动至齿条使C型块沿着滑槽滑动，此时弧形齿圈及操作台A同步移动，移动至合适位置后自锁电机进行锁止防止下滑，方便对物料及工作人员到达制定的工作区域后，将操作台B沿着凹槽滑动至合适的位置后，通过调节手轮与操作台A紧密抵压完成固定，旋转摇杆使调节轮旋转，此时调节轮与弧形齿圈啮合连接并移动，推动操作台A沿着转杆旋转至合适的施工位置后，反向操作卡接组件使卡块与弧形齿圈卡接配合，完成对操作台A及操作台B的固定。解决了需要人工安装内部平台，然而内部平台安装施工不便，存在较大的安全隐患，同时对内平台的物料输送不便，影响使用效果欠佳的问题，实现了对风电塔筒内平台的安装施工更加便捷，有效降低了内平台安装的施工风险，为工作人员提供了安全可靠的施工环境，方便了物料的输送，使用效果显著提升。
[0013]2.本技术通过自锁电机带动C型块沿着固定块滑动，方便了工作人员及物料的输送，灵活方便安全稳定，通过调节组件方便将操作台A移动至合适的安装及施工位置，通过卡接组件对操作台A进行固定，有效避免了施工过程中操作台A的滑动造成安全事故的发生，结构简单使用方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的风电塔筒主体结构剖视图；
[0016]图2为本技术的C型块结构剖视图；
[0017]图3为本技术的操作台A结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的卡接组件结构拆分示意图；
[0020]图6为本技术的活动块结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、风电塔筒主体；2、固定块；3、滑槽；4、齿条；5、C型块；6、转轴；7、齿轮；8、自锁电机；9、弧形齿圈；10、转杆；11、操作台A；12、凹槽；13、操作台B；14、限位块；15、活动块；16、调节手轮；17、调节组件；1701、调节轮；1702、摇杆；1703、连接块；18、卡接组件；1801、圆杆；1802、卡块；1803、支撑块；1804、圆块；1805、弹簧；1806、扭轮；1807、卡槽；19、护栏。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
6所示，一种风电塔筒内平台安装装置，包括风电塔筒主体1，风电塔筒主体1内部后壁呈左右对称结构固设有两个固定块2，固定块2外壁开设有滑槽3，固定块2前表面固设有齿条4，风电塔筒主体1内部设有C型块5，C型块5上转动连接有转轴6，转轴6上呈左右对称结构套接有两个齿轮7，C型块5右壁通过安装座安装有自锁电机8，C型块5前表面下端固设有弧形齿圈9，弧形齿圈9上通过转杆10转动连接有操作台A11，操作台A11顶面开设有凹槽12。
[0025]凹槽12内部滑动连接有操作台B13，操作台A11前端顶面呈左右对称结构固设有两个限位块14，操作台B13后端顶面呈左右对称结构固设有两个活动块15，活动块15顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮16。
[0026]C型块5后端与滑槽3卡接配合并与其滑动连接，自锁电机8输出轴与转轴6同轴连接，齿轮7与齿条4啮合连接，限位块14与活动块15摩擦接触，调节手轮16底面与操作台A11紧密抵压，操作台A11及操作台B13顶面均设有护栏19。
[0027]本技术的工作原理为，在使用本技术时，首先将需要运送的内平台用物料及工作人员放置在操作台A11及操作台B13上表面，然后通过自锁电机8带动转轴6使齿轮7旋转，齿轮7啮合传动至齿条4使C型块5沿着滑槽3滑动，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒内平台安装装置，其特征在于：包括风电塔筒主体(1)，所述风电塔筒主体(1)内部后壁呈左右对称结构固设有两个固定块(2)，所述固定块(2)外壁开设有滑槽(3)，所述固定块(2)前表面固设有齿条(4)，所述风电塔筒主体(1)内部设有C型块(5)，所述C型块(5)上转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)上呈左右对称结构套接有两个齿轮(7)，所述C型块(5)右壁通过安装座安装有自锁电机(8)，所述C型块(5)前表面下端固设有弧形齿圈(9)，所述弧形齿圈(9)上通过转杆(10)转动连接有操作台A(11)，所述操作台A(11)顶面开设有凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种风电塔筒内平台安装装置，其特征在于：所述凹槽(12)内部滑动连接有操作台B(13)，所述操作台A(11)前端顶面呈左右对称结构固设有两个限位块(14)，所述操作台B(13)后端顶面呈左右对称结构固设有两个活动块(15)，所述活动块(15)顶面通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮(16)。3.根据权利要求2所述的一种风电塔筒内平台安装装置，其特征在于：所述C型块(5)后端与滑槽(3)卡接配合并与其滑动连接，所述自锁电机(8)输出轴与转轴(6)同轴连接，所述齿轮(7)与齿条(4)啮合连接，所述限位块(14)与活动块(15)摩擦接触，所述调节手轮(16)底面与操作台A(11)紧密抵压，所述操作台A(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，刘流，严善良，王柱，
申请(专利权)人：江苏长风海洋装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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