一种剪切机的送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及剪切机技术领域，具体为一种剪切机的送料机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定焊接有工作台，所述支撑底座的外壁固定焊接有支撑板，通过启动伺服电机，伺服电机带动主动辊转送，在摩擦作用力下通过传动带，主动辊可以带动从动辊转动，传动带通过摩擦作用力和惯性作用力下带动材料运动，在引导块的引导作用力，可以使材料依次与抬升块接触，抬升块可以将材料抬起，使材料运动至转动辊上，并持续向上运动，材料的一侧与抵挡块接触后会推动抵挡块运动，当抵挡块与限位块卡死后，会对材料进行限位，此时材料倾斜向上放置在转动辊上，给工作人员的拿取工作带来便利，提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切机的送料机构


[0001]本技术涉及剪切机术领域，具体为一种剪切机的送料机构。

技术介绍

[0002]剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。
[0003]目前市场上大部分剪切机送料机构的结构固定且单一，在使用时，送料装置在完成送料后，材料板会与装置贴合在一起，给工作人员的拿取工作带来不边，降低了工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剪切机的送料机构，以解决上述
技术介绍
中提出拿取不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪切机的送料机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定焊接有工作台，所述支撑底座的外壁固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶部卡合连接有定位块，所述定位块的外壁卡合连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的外壁卡合连接有主动辊，所述主动辊的外壁活动套接有传动带。
[0005]所述传动带的内壁活动套接有从动辊，所述从动辊的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁与支撑底座的内壁转动连接，所述工作台的顶部固定焊接有固定块，所述固定块的内壁卡合连接有引导块，所述引导块的底部卡合连接有抬升块，所述引导块的一侧固定焊接有限位块，所述限位块的内壁转动连接有转动辊，所述限位块的内壁滑动连接有抵挡块。
[0006]优选的，所述定位块的内壁开设有卡合槽，且卡合槽的内壁与伺服电机的外壁卡合连接。
[0007]优选的，所述主动辊的内壁开设有卡槽，且卡槽的外壁与传动带的内壁活动套接。
[0008]优选的，所述从动辊的形状大小与主动辊的形状大小均相互匹配，且从动辊的水平中线与主动辊的水平中线重合。
[0009]优选的，所述引导块为楔形块，且引导块的数量为两个，且两个引导块的底部均与传动带的顶部滑动连接。
[0010]优选的，所述抬升块为楔形块，且抬升块的倾斜面与引导块的底部卡合连接。
[0011]优选的，所述转动辊的数量为十个，且十个转动辊等距离阶梯式设置在限位块的内壁。
[0012]优选的，所述限位块的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与抵挡块的外壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过启动伺服电机，伺服电机带动主动辊转送，在摩擦作用力下通过传动带，主动辊可以带动从动辊转动，传动带通过摩擦作用力和惯性作用力下带动材料运动，在引导块的引导作用力，可以使材料依次与抬升块接触，抬升块可以将材料抬起，使材料运动至转动辊上，并持续向上运动，材料的一侧与抵挡块接触后会推动抵挡块运动，当抵挡块与限位块卡死后，会对材料进行限位，此时材料倾斜向上放置在转动辊上，给工作人员的拿取工作带来便利，提高了工作人员的工作效率。
[0015]本技术中，通过引导块的引导作用力，可以使材料依次与抬升块接触，避免了多个材料同时与抬升块接触，导致装置出现堵塞，给工作人员的工作带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的剖视图；
[0019]图4为本技术图3的正视图。
[0020]图中：1、支撑底座；2、工作台；3、支撑板；4、定位块；5、伺服电机；6、主动辊；7、传动带；8、从动辊；9、转动杆；10、固定块；11、引导块；12、抬升块；13、限位块；14、转动辊；15、抵挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种剪切机的送料机构，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定焊接有工作台2，支撑底座1的外壁固定焊接有支撑板3，支撑板3的顶部卡合连接有定位块4，定位块4的外壁卡合连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴的外壁卡合连接有主动辊6，主动辊6的外壁活动套接有传动带7。
[0023]传动带7的内壁活动套接有从动辊8，从动辊8的内壁转动连接有转动杆9，转动杆9的外壁与支撑底座1的内壁转动连接，工作台2的顶部固定焊接有固定块10，固定块10的内壁卡合连接有引导块11，引导块11的底部卡合连接有抬升块12，引导块11的一侧固定焊接有限位块13，限位块13的内壁转动连接有转动辊14，限位块13的内壁滑动连接有抵挡块15。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，定位块4的内壁开设有卡合槽，且卡合槽的内壁与伺服电机5的外壁卡合连接，降低了伺服电机5在工作时产生的震动，提高了装置的稳定性。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，主动辊6的内壁开设有卡槽，且卡槽的外壁与传动带7的内壁活动套接，避免了在工作时传动带7从主动辊6的外壁脱离。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，从动辊8的形状大小与主动辊6的形状大小均相互匹配，且从动辊8的水平中线与主动辊6的水平中线重合，主动辊6通过传动带7的摩擦作用力可以带动从动辊8转动。
[0027]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，引导块11为楔形块，且引导块11的数量为两个，且两个引导块11的底部均与传动带7的顶部滑动连接，引导块11可以对传动带7上的材料进行引导。
[0028]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，抬升块12为楔形块，且抬升块12的倾斜面与引导块11的底部卡合连接，抬升块12可以将材料抬起。
[0029]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，转动辊14的数量为十个，且十个转动辊14等距离阶梯式设置在限位块13的内壁，转动辊14可以对抬起的材料进行引导。
[0030]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，限位块13的内壁开设有滑动槽，且滑动槽的内壁与抵挡块15的外壁滑动连接，避免了抵挡块15从限位块13内脱离。
[0031]本技术的使用方法和优点：该种剪切机的送料机构在使用时，工作过程如下：
[0032]如图1、图2、图3和图4所示，通过启动伺服电机5，伺服电机5带动主动辊6转送，在摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切机的送料机构，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部固定焊接有工作台(2)，所述支撑底座(1)的外壁固定焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部卡合连接有定位块(4)，所述定位块(4)的外壁卡合连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴的外壁卡合连接有主动辊(6)，所述主动辊(6)的外壁活动套接有传动带(7)；所述传动带(7)的内壁活动套接有从动辊(8)，所述从动辊(8)的内壁转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外壁与支撑底座(1)的内壁转动连接，所述工作台(2)的顶部固定焊接有固定块(10)，所述固定块(10)的内壁卡合连接有引导块(11)，所述引导块(11)的底部卡合连接有抬升块(12)，所述引导块(11)的一侧固定焊接有限位块(13)，所述限位块(13)的内壁转动连接有转动辊(14)，所述限位块(13)的内壁滑动连接有抵挡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种剪切机的送料机构，其特征在于：所述定位块(4)的内壁开设有卡合槽，且卡合槽的内壁与伺服电机(5)的外壁卡合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，刘云，
申请(专利权)人：宁乡汇力丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：