一种无孔刀片用夹具单元、夹具及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种无孔刀片用夹具单元、夹具及使用方法。夹具单元通过改变条形孔和锁紧件之间的相对位置调整两个限位板单元刀槽之间的间距，可以根据无孔刀片实际长短进行调整装夹，可装夹多个不同长度规格的无孔刀片，通用性强，将安装有无孔刀片的夹具单元安装在夹具上批量进行表面处理，使用时在兼顾了涂层处理和其他表面处理工序快速转料的同时，保证了涂层时无孔刀片前刀面无遮挡，提升了无孔刀片涂层效果。涂层效果。涂层效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无孔刀片用夹具单元、夹具及使用方法


[0001]本专利技术涉及金属切削刀具领域，尤其涉及一种无孔刀片用夹具单元、夹具及使用方法。

技术介绍

[0002]为了提高刀片产品的切削性能，刀片会进行刃口处理、表面处理、涂层处理及涂层后表面处理等技术手段，其中各工序间根据需要会选择进行清洗流程。现有技术中，无孔刀片的刃口处理、表面处理、清洗、及涂层会选择专用夹具。
[0003]专利技术专利申请CN112757160A公开了一种刀片锁紧单元及刀片装夹夹具，一方面，该夹具只能根据无孔刀片长度进行专用夹具使用，针对不同长度的无孔刀片需要增加不同规格夹具库存，增加夹具备库及成本，通用性较差，另一方面，该夹具在无孔刀片进行涂层时，无孔刀片的前刀面被遮挡，在涂层后会在无孔刀片前刀面（即刀片上表面）留下不可避免的涂层痕迹，降低了产品外观及涂层质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种通用性好、结构简单、装卸方便的无孔刀片用夹具单元、夹具及使用方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种无孔刀片用夹具单元，包括基座体，沿所述基座体长度方向上方间隔布置有多个刀槽组，所述刀槽组包括两个相对设置的刀槽，每个刀槽组内安装一个无孔刀片，所述夹具单元还包括锁紧件和限位板，所述限位板由两个限位板单元组成，所述限位板单元包括限位部和位于限位部两端的安装部，所述刀槽位于限位部上，两所述限位板单元的刀槽一一对应组成刀槽组，所述安装部上沿基座体宽度方向设有条形孔，所述锁紧件依次插设于两个限位板单元的条形孔内将限位板与基座体锁紧连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：所述限位板中任一限位板单元的安装部设有台阶面，所述条形孔位于台阶面上，所述台阶面的厚度为H1，所述安装部的厚度为H2，满足2H1=H2。
[0007]所述基座体两端部上表面开设有用于安装锁紧件的第一中心孔。
[0008]所述夹具单元还包括锁紧螺母，所述基座体两端部下表面开设有第二沉孔，所述第二沉孔与第一中心孔相连通，所述第二沉孔的半径大于第一中心孔的半径，所述锁紧螺母位于第二沉孔内且与锁紧件相配合。
[0009]所述夹具单元包括压紧组件，所述基座体两端分别设有凸台，两个所述凸台相对设置，所述压紧组件与两个凸台相配合且用于将无孔刀片压紧在刀槽内，所述压紧组件包括压杆杆体和弹簧，所述弹簧设置于压杆杆体一端，所述凸台设有压杆沉台孔，所述压杆杆体两端分别插设于压杆沉台孔内。
[0010]设所述压杆杆体的长度为L4，所述弹簧压紧时长度为L6，用于放置所述弹簧的压
杆沉台孔的长度为L1，两所述凸台的最近距离为L3，满足：L4+L6＜L1+L3。
[0011]设未放置所述弹簧的压杆沉台孔的长度为L2，设所述弹簧松弛时长度为L5，满足：L4+L5＞L1+L2+L3。
[0012]满足：L4＞L2+L3。
[0013]所述夹具单元包括磁部，所述基座体下表面开设有磁体沉台孔，所述磁体沉台孔内于设有磁部，所述磁部用于磁吸附无孔刀片。
[0014]设所述磁体沉台孔的宽度为B1，所述无孔刀片的长度为L8，所述刀槽组中两个刀槽之间的间距为L7，满足：L7＞L8＞B1，L7
‑
L8＜L8
‑
B1。
[0015]所述磁部包括磁体和位于磁体两端的支撑体，所述磁体相对于支撑体的高度为H3，所述磁体沉台孔的底面与基座体上表面之间的间距为H4，满足H2＞H3
‑
H4＞0。
[0016]设所述磁体沉台孔的深度为H6，所述支撑体的高度为H5，满足H5
‑
H6＞0。
[0017]作为一个总的专利技术构思，本专利技术还提供一种无孔刀片用夹具，包括托盘和前述的无孔刀片用夹具单元，所述托盘为框架结构，所述夹具单元的基座体两端安装在托盘上。
[0018]作为一个总的专利技术构思，本专利技术还提供一种无孔刀片用夹具，包括夹具座和和前述的无孔刀片用夹具单元，所述夹具座包括芯轴，所述夹具单元安装在芯轴上。
[0019]作为一个总的专利技术构思，本专利技术还提供一种无孔刀片用夹具单元的使用方法，包括以下步骤：当需要对无孔刀片进行喷砂清洗时，调整夹具单元两限位板单元刀槽之间的间距，将无孔刀片放入刀槽内，锁紧限位板单元，将压杆杆体两端分别插设于压杆沉台孔内压紧无孔刀片；当需要对无孔刀片进行涂层时，调整夹具单元两限位板单元刀槽之间的间距，将无孔刀片放入刀槽内，锁紧限位板单元，将磁部放置在磁体沉台孔内磁吸附无孔刀片。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的无孔刀片用夹具单元，通过改变条形孔和锁紧件之间的相对位置调整两个限位板单元刀槽之间的间距，可以根据无孔刀片实际长短进行调整装夹，可装夹多个不同长度规格的无孔刀片，通用性强装卸方便，减少了夹具单元的库存和成本，具有结构简单，部件少，制作难度低，表面处理效率高、涂层效果好的优点。
[0021]本专利技术的夹具，根据无孔刀片是否需要涂层处理或非涂层处理，使用磁部或压紧组件固定无孔刀片，可使用夹具单元把无孔刀片固定在本专利技术夹具上，再把多个夹具单元根据设备情况放置到一起，这样无孔刀片可以放到清洗、刃口处理、表面处理及涂层设备使用，可以反复进入清洗、表面处理及涂层设备进行转料处理，在不降低设备使用率的同时减少了夹具装卸次数，大大提升了无孔刀片的生产效率。
[0022]本专利技术的无孔刀片用夹具单元的使用方法，在兼顾了涂层处理和其他表面处理工序快速转料的同时，保证了涂层时无孔刀片前刀面无遮挡，提升了无孔刀片涂层效果。
附图说明
[0023]图1是本专利技术夹具单元的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术夹具单元在使用时的侧视图。
[0025]图3是图1中A处的局部放大图。
[0026]图4是本专利技术夹具单元在喷砂清洗无孔刀片时的使用状态示意图。
[0027]图5是图4中B处的局部放大图。
[0028]图6是本专利技术夹具单元在涂层无孔刀片时的使用状态示意图。
[0029]图7是图6中C处的局部放大图。
[0030]图8是本专利技术限位板单元组装后的俯视图。
[0031]图9是本专利技术基座体的立体结构示意图。
[0032]图10是本专利技术基座体的立体结构示意图（另一视角）。
[0033]图11是本专利技术限位板单元的结构示意图。
[0034]图12是本专利技术的无孔刀片结构示意图。
[0035]图13是本专利技术其他实施例磁部的示意图。
[0036]图14是本专利技术的无孔刀片喷砂清洗时夹具使用示意图。
[0037]图15是本专利技术的无孔刀片涂层时夹具使用示意图。
[0038]图中各标号表示：4、基座；41、基座体；411、凸台；4111、压杆沉台孔；4112、凸台通孔；4131、第二沉孔；4132、磁体沉台孔；4141、第一中心孔；412、流通槽；413、下表面；41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无孔刀片用夹具单元，包括基座体（41），沿所述基座体（41）长度方向上方间隔布置有多个刀槽组，所述刀槽组包括两个相对设置的刀槽（4222），每个刀槽组内安装一个无孔刀片（7），其特征在于：所述夹具单元还包括锁紧件（43）和限位板，所述限位板由两个限位板单元（42）组成，所述限位板单元（42）包括限位部（422）和位于限位部（422）两端的安装部（421），所述刀槽（4222）位于限位部（422）上，两所述限位板单元（42）的刀槽（4222）一一对应组成刀槽组，所述安装部（421）上沿基座体（41）宽度方向设有条形孔（4212），所述锁紧件（43）依次插设于两个限位板单元（42）的条形孔（4212）内将限位板与基座体（41）锁紧连接。2.根据权利要求1所述的无孔刀片用夹具单元，其特征在于：所述限位板中任一限位板单元（42）的安装部（421）设有台阶面（4211），所述条形孔（4212）位于台阶面（4211）上，所述台阶面（4211）的厚度为H1，所述安装部（421）的厚度为H2，满足2H1=H2。3.根据权利要求1所述的无孔刀片用夹具单元，其特征在于：所述基座体（41）两端部上表面开设有用于安装锁紧件（43）的第一中心孔（4141）。4.根据权利要求3所述的无孔刀片用夹具单元，其特征在于：所述夹具单元还包括锁紧螺母（44），所述基座体（41）两端部下表面开设有第二沉孔（4131），所述第二沉孔（4131）与第一中心孔（4141）相连通，所述第二沉孔（4131）的半径大于第一中心孔（4141）的半径，所述锁紧螺母（44）位于第二沉孔（4131）内且与锁紧件（43）相配合。5.根据权利要求1至4中任一项所述的无孔刀片用夹具单元，其特征在于：所述夹具单元包括压紧组件（5），所述基座体（41）两端分别设有凸台（411），两个所述凸台（411）相对设置，所述压紧组件（5）与两个凸台（411）相配合且用于将无孔刀片（7）压紧在刀槽（4222）内，所述压紧组件（5）包括压杆杆体（51）和弹簧（52），所述弹簧（52）设置于压杆杆体（51）一端，所述凸台（411）设有压杆沉台孔（4111），所述压杆杆体（51）两端分别插设于压杆沉台孔（4111）内。6.根据权利要求5所述的无孔刀片用夹具单元，其特征在于：设所述压杆杆体（51）的长度为L4，所述弹簧（52）压紧时长度为L6，用于放置所述弹簧（52）的压杆沉台孔（4111）的长度为L1，两所述凸台（411）的最近距离为L3，满足：L4+L6＜L1+L3。7.根据权利要求6所述的无孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天，储永代，赵丽丽，王云志，王羽中，
申请(专利权)人：株洲钻石切削刀具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：