本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种喷砂机用旋转悬挂装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内部并栓接有第一转动杆，且第一转动杆的另一端与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述第一转动杆的表面转动套接有第一齿轮；本实用新型专利技术通过电机带动第一转动杆转动使转盘带动第二转动杆沿着第一齿轮表面转动的方式，能够达到同时对多个工件均匀喷砂的目的，提高了喷砂的效率，减少了工作量，提高了喷砂的均匀度，本实用新型专利技术通过夹持杆在第一弹簧的作用下对工件夹紧的方式，能够达到对工件进行固定的目的，提高了工件的稳定性，保证喷砂的均匀度，提高了固定效率。提高了固定效率。提高了固定效率。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机用旋转悬挂装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种喷砂机用旋转悬挂装置。
技术介绍
[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]传统的旋转悬挂装置,不能同时对多个工件均匀喷砂，只能悬挂一个工件，需要在上一个工件喷砂完成后，把喷砂好的工件卸下，然后再进行下一个工件的打磨，这样造成了工作量的增加，打磨效率的降低，影响生产效益，而且在喷砂的过程中要对工件进行旋转，通常是工人师傅用手旋转，造成喷砂质量不均匀，喷砂质量差，这样造成了工作量的增加，打磨效率的降低，影响生产效益，也不能对工件进行固定，通常直接将工件挂在装置上，在喷砂的过程中工件容易晃动甚至工件掉落，造成喷砂不均匀，工件喷砂不合格，影响工作效率，在为了解决上述所存在的问题，我们提出一种喷砂机用旋转悬挂装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种喷砂机用旋转悬挂装置，具备能同时对多个工件均匀喷砂和能对工件进行固定的优点，解决了不能同时对多个工件均匀喷砂和不能对工件进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷砂机用旋转悬挂装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有电机，所述电机的输出端延伸至箱体的内部并栓接有第一转动杆，且第一转动杆的另一端与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述第一转动杆的表面转动套接有第一齿轮，且第一齿轮的顶部与箱体的内壁栓接，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面通过轴承转动连接有转盘，且转盘的轴心处与第一转动杆的表面固定套接，所述第二转动杆的一端设置有伸缩机构，所述伸缩机构的表面铰接有夹持杆，所述夹持杆的与第二转动杆之间设置有第一弹簧。
[0006]优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与第二转动杆的内部滑动套接，且伸缩杆的表面与夹持杆的表面铰接，所述伸缩杆的表面内嵌有限位头，所述限位头之间设置有第二弹簧，所述第二转动杆的表面开设有卡接孔，且卡接孔与限位头卡接。
[0007]优选的，所述夹持杆的表面固定套接有防滑套。
[0008]优选的，所述箱体底部的四角均栓接有万向轮。
[0009]优选的，所述箱体的表面栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。
[0010]优选的，所述伸缩杆与夹持杆的表面粘接有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过电机带动第一转动杆转动使转盘带动第二转动杆沿着第一齿轮表面转动的方式，能够达到同时对多个工件均匀喷砂的目的，提高了喷砂的效率，减少了工作量，提高了喷砂的均匀度。
[0013]2、本技术通过夹持杆在第一弹簧的作用下对工件夹紧的方式，能够达到对工件进行固定的目的，提高了工件的稳定性，保证喷砂的均匀度，提高了固定效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面图；
[0015]图2为本技术局部结构仰视剖面图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图4为本技术图1中B处结构放大图。
[0018]图中：1、箱体；2、电机；3、第一转动杆；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第二转动杆；7、转盘；8、伸缩机构；9、夹持杆；10、第一弹簧；11、防滑套；12、万向轮；13、保护壳；14、橡胶垫；81、伸缩杆；82、限位头；83、第二弹簧；84、卡接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种喷砂机用旋转悬挂装置，包括箱体1，箱体1的顶部栓接有电机2，电机2的输出端延伸至箱体1的内部并栓接有第一转动杆3，且第一转动杆3的另一端与箱体1的内壁通过轴承转动连接，第一转动杆3的表面转动套接有第一齿轮4，且第一齿轮4的顶部与箱体1的内壁栓接，第一齿轮4的表面啮合有第二齿轮5，第二齿轮5的轴心处固定套接有第二转动杆6，第二转动杆6的表面通过轴承转动连接有转盘7，且转盘7的轴心处与第一转动杆3的表面固定套接，第二转动杆6的一端设置有伸缩机构8，伸缩机构8的表面铰接有夹持杆9，夹持杆9的与第二转动杆6之间设置有第一弹簧10，通过电机2带动第一转动杆3转动使转盘7带动第二转动杆6沿着第一齿轮4表面转动的方式，能够达到同时对多个工件均匀喷砂的目的，提高了喷砂的效率，减少了工作量，提高了喷砂的均匀度，通过夹持杆9在第一弹簧10的作用下对工件夹紧的方式，能够达到对工件进行固定的目的，提高了工件的稳定性，保证喷砂的均匀度，提高了固定效率。
[0021]进一步的，伸缩机构8包括伸缩杆81，伸缩杆81的一端与第二转动杆6的内部滑动套接，且伸缩杆81的表面与夹持杆9的表面铰接，伸缩杆81的表面内嵌有限位头82，限位头82之间设置有第二弹簧83，第二转动杆6的表面开设有卡接孔84，且卡接孔84与限位头82卡接，通过设置伸缩机构8，可调节喷砂的高度，增加装置的灵活性和实用性。
[0022]进一步的，夹持杆9的表面固定套接有防滑套11，通过设置防滑套11，防止手打滑。
[0023]进一步的，箱体1底部的四角均栓接有万向轮12通过设置万向轮12，便于移动装置。
[0024]进一步的，箱体1的表面栓接有保护壳13，且电机2位于保护壳13的内部，通过设置保护壳13，保护电机2。
[0025]进一步的，伸缩杆81与夹持杆9的表面粘接有橡胶垫14，通过设置橡胶垫14，保护工件不受破坏。
[0026]使用时，打开电机2，电机2带动第一转动杆3转动，第一转动杆3带动转盘7转动，转盘7转动带动第二转动杆6转动，第二转动杆6转动带动第二齿轮5沿着第一齿轮4转动，第二齿轮5转动带动第二转动杆6自转，第二转动杆6转动带动伸缩机构8转动，从而达到同时对多个工件均匀喷砂的目的；按压夹持杆9使夹持杆9的一端与伸缩杆81分离，将工件放在伸缩杆81与夹持杆9之间，松开夹持杆9，夹持杆9在第一弹簧10的作用下对工件进行夹紧，从而达到能对工件进行固定的目的。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂机用旋转悬挂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部栓接有电机(2)，所述电机(2)的输出端延伸至箱体(1)的内部并栓接有第一转动杆(3)，且第一转动杆(3)的另一端与箱体(1)的内壁通过轴承转动连接，所述第一转动杆(3)的表面转动套接有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的顶部与箱体(1)的内壁栓接，所述第一齿轮(4)的表面啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的轴心处固定套接有第二转动杆(6)，所述第二转动杆(6)的表面通过轴承转动连接有转盘(7)，且转盘(7)的轴心处与第一转动杆(3)的表面固定套接，所述第二转动杆(6)的一端设置有伸缩机构(8)，所述伸缩机构(8)的表面铰接有夹持杆(9)，所述夹持杆(9)的与第二转动杆(6)之间设置有第一弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种喷砂机用旋转悬挂装置，其特征在于：所述伸缩机构(8)包括伸缩杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：许锦明，
申请(专利权)人：广州市诚美涂饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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