冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨煤机技术领域，具体为冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机，包括机体和抑尘装置，机体的表面固装有入料口，机体的侧壁固装有驱动器，入料口的表面设有两个抑尘装置，且两个抑尘装置以入料口的中心点对称分布，抑尘装置包括固定杆，固定杆位于入料口的侧壁，固定杆的侧壁固装有支撑杆，支撑杆远离入料口的一端设有移动块，移动块的侧壁固装有抑尘罩，机体的侧壁设有润滑装置，润滑装置包括转块，转块位于机体侧壁，转块的侧壁固装有夹环，夹环的内壁螺纹连接有滴瓶，滴瓶位于机体和驱动器的连接处表面。本实用新型专利技术，解决了传统输送中的煤块在入料时会出现煤灰扬起导致煤灰飞溅的问题。致煤灰飞溅的问题。致煤灰飞溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机


[0001]本技术涉及磨煤机
，尤其涉及冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机

技术介绍

[0002]磨煤机顾名思义就是将煤块碾碎成粉的设备，磨煤机是重要的煤矿产业机械设备，磨煤机在使用基本就是通过：压碎、击碎和研碎这三种方式完成操作，按照磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。
[0003]磨煤机的种类有很多，比如说风扇磨煤机，风扇磨煤机的内部会使用到铸锻结构的冲击轮，在使用磨煤机时有些入料方式是通过螺纹传输完成，但是传统输送中的煤块在入料时会出现煤灰扬起导致煤灰飞溅的问题，综上述问题研制出一种具有抑尘功能的磨煤机显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机包括机体和抑尘装置，所述机体的表面固装有入料口，所述机体的侧壁固装有驱动器，所述机体的内壁设有轮盘，所述入料口的表面设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机，包括机体(1)和抑尘装置(3)，所述机体(1)的表面固装有入料口(2)，所述机体(1)的侧壁固装有驱动器(4)，所述机体的内壁设有轮盘(6)，其特征在于：所述入料口(2)的表面设有两个抑尘装置(3)，且两个抑尘装置(3)以入料口(2)的中心点对称分布，所述抑尘装置(3)包括固定杆(31)，所述固定杆(31)位于入料口(2)的侧壁，所述固定杆(31)的侧壁固装有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)远离入料口(2)的一端设有移动块(33)，所述移动块(33)的侧壁固装有抑尘罩(34)，所述抑尘罩(34)位于入料口(2)的表面，抑尘罩(34)起到了防止煤灰飞溅的效果。2.根据权利要求1所述的冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机，其特征在于：所述固定杆(31)和入料口(2)的表面均开设有两个螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹销(35)，且固定杆(31)借助螺纹销(35)和入料口(2)固定。3.根据权利要求1所述的冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机，其特征在于：所述移动块(33)侧壁靠近支撑杆(32)的位置固装有限位块(36)，所述限位块(36)的外表面和支撑杆(32)内壁滑动连接。4.根据权利要求2所述的冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机，其特征在于：所述支撑杆(32)的表面开设有滑槽，滑槽的内壁和限位块(36)外表面滑动连接，且限位块(36)呈“凸”字形结构。5.根据权利要求4所述的冲击轮采用铸锻焊接构的风扇磨煤机，其特征在于：所述限位块(36)的侧壁固装有圆盘(37)，所述圆盘(37)远离限位块(36)的一端转动连接有螺纹杆(39)，圆盘(37)起到了支撑螺纹杆(39)的效果。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振东，
申请(专利权)人：沈重机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：