加工镀锌钢丝用镀锌设备制造技术

技术编号:32581557 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-09 17:12
本实用新型专利技术公开了一种加工镀锌钢丝用镀锌设备,包括加工平台;所述加工平台顶端开设有锌液槽;所述加工平台顶端固定连接一对固定架;所述固定架设在锌液槽两侧;一对所述固定架顶端均开设有一号滑槽;所述加工平台顶端位于和固定架相对应位置开设有一号滑槽;所述一号滑槽内部滑动连接有移动轴;所述移动轴顶端固定连接有转轴;所述转轴端部固定连接有一号打捞板;所述加工平台内部开设有一对二号滑槽。解决在使用中,对钢丝进行热镀锌处理时,需进入锌液中浸泡,在浸泡完成后由工作人员手动用铁板对锌液表面上漂浮的杂质进行打捞,从而防止钢丝在提取时杂质附着在钢丝上,且手动打捞会效率慢的问题。捞会效率慢的问题。捞会效率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
加工镀锌钢丝用镀锌设备


[0001]本技术属于热镀锌
,尤其涉及一种加工镀锌钢丝用镀锌设备。

技术介绍

[0002]热镀锌是现代钢丝加工中较为常见的加工方式,通过使用融化的锌液对钢制品进行浸泡加工,使钢制品表面附着锌合金镀层,增加使用寿命。
[0003]现有技术中,使用热镀锌的产品主要为钢板、钢带、钢丝、钢管等,这些材料被广泛的应用在汽车、建筑、家电、电力等方面。
[0004]在使用中,对钢丝进行热镀锌处理时,需进入锌液中浸泡,在浸泡完成后由工作人员手动用铁板对锌液表面上漂浮的杂质进行打捞,从而防止钢丝在提取时杂质附着在钢丝上,但是手动打捞效率较低。
[0005]因此,本领域技术人员需要针对上述问题提出新的加工镀锌钢丝用镀锌设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中对钢丝进行热镀锌处理时,需进入锌液中浸泡,在浸泡完成后由工作人员手动用铁板对锌液表面上漂浮的杂质进行打捞,从而防止钢丝在提取时杂质附着在钢丝上,且手动打捞效率低的问题,本技术提出了一种加工镀锌钢丝用镀锌设备。
[0007]本技术所采用的技术方案如下:
[0008]一种加工镀锌钢丝用镀锌设备,包括加工平台;所述加工平台顶端开设有锌液槽;所述加工平台顶端固定连接一对固定架;所述固定架设在锌液槽两侧;一对所述固定架顶端均开设有一号滑槽;所述加工平台顶端位于和固定架相对应位置开设有一号滑槽;所述一号滑槽内部滑动连接有移动轴;所述移动轴顶端固定连接有转轴;所述转轴端部固定连接有一号打捞板;所述加工平台内部开设有一对二号滑槽;所述二号滑槽和一号滑槽相连通;所述移动轴底端转动连接有滚轮;所述滚轮滑动连接在二号滑槽内部。通过在加工平台顶端安装的固定架上开设的一号滑槽,可以让移动轴在其内部进行移动,从而带动一号打捞板在锌液表面上进行移动,使其对锌液表面上的杂质进行收集,防止钢丝提取时,杂质附着在钢丝上,影响后续的加工、使用。
[0009]根据本技术的实施例,所述一号打捞板侧壁设有二号打捞板;所述一号打捞板侧壁开设有三号滑槽;所述二号打捞板滑动连接在三号滑槽内部;所述二号打捞板和三号滑槽之间通过一号弹簧连接;所述一号打捞板侧壁开设有刮除斜面;所述刮除斜面和二号打捞板侧壁相接触;所述一号打捞板和二号打捞板底端均固定连接有三号打捞板。通过在一号打捞板侧壁上安装可以移动二号打捞板,使其在面对不同宽度的锌液槽时可以始终保持对侧壁的贴合,防止出现对杂质的遗漏。
[0010]根据本技术的实施例,所述刮除斜面侧壁固定连接有一号扭簧;所述一号扭簧上固定连接有一号磁铁;所述二号打捞板侧壁在和一号磁铁相对应位置固定连接有二号
磁铁;所述一号磁铁和二号磁铁磁力相吸;所述一号磁铁侧壁固定连接有橡胶层;所述橡胶层和二号打捞板侧壁相接触。通过在刮除斜面侧壁上安装的一号扭簧,可以在二号打捞板移动时通过一号扭簧的扭力,将三号滑槽拍击在二号打捞板侧壁上,利用橡胶层防止锌液从二号打捞板和一号打捞板的缝隙进入,影响正常使用。
[0011]根据本技术的实施例,所述移动轴侧壁固定连接有一对缓冲块;所述移动轴侧壁固定连接有震动杆;所述震动杆和缓冲块之间连接有二号弹簧;一对所述缓冲块侧壁均固定连接有阻尼块。通过在移动轴侧壁上安装的缓冲块,可以在移动速度过快时,通过震动杆的震动,使二号弹簧不断收缩,对阻尼块提供压力,使摩擦力增加,减缓移动速度,防止锌液飞溅造成人员烫伤。
[0012]根据本技术的实施例,一对所述一号打捞板侧壁均固定连接有二号扭簧;所述二号扭簧侧壁固定连接有挡板;工作时,此步骤通过在一对一号打捞板之间安装的挡板,可以防止锌液铁链位置上的漂浮的杂质无法收集,导致被钢丝一同带离水面。
[0013]根据本技术的实施例,所述转轴侧壁固定连接有把手;所述三号打捞板上穿孔连接有多组漏液孔;工作时。通过在转轴上安装的把手,可以对一号打捞板和二号打捞板进行旋转,方便三号打捞板对杂质进行捞起,方便工作人员对其进行清理。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1.本技术提供加工镀锌钢丝用镀锌设备,通过在加工平台顶端安装的固定架上开设的一号滑槽,可以让移动轴在其内部进行移动,从而带动一号打捞板在锌液表面上进行移动,使其对锌液表面上的杂质进行收集,防止钢丝提取时,杂质附着在钢丝上,影响后续的加工、使用。
[0016]2.本技术提供加工镀锌钢丝用镀锌设备,通过在一号打捞板侧壁上安装可以移动二号打捞板,使其在面对不同宽度的锌液槽时可以始终保持对侧壁的贴合,防止出现对杂质的遗漏,并且在刮除斜面侧壁上安装的一号扭簧,可以在二号打捞板移动时通过一号扭簧的扭力,将三号滑槽拍击在二号打捞板侧壁上,利用橡胶层防止锌液从二号打捞板和一号打捞板的缝隙进入,影响正常使用。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术实施例1的立体结构示意图;
[0019]图2为图1中A处的放大图。
[0020]图3为图1的局剖视结构示意图。
[0021]图4为图2中打捞板的剖视结构示意图。
[0022]图5为图3的B处放大图。
[0023]图6为图4的C处放大图。
[0024]图7为实施例2的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1至图6所示,本实施例提供了一种加工镀锌钢丝用镀锌设备,包括加工平台1,加工平台1顶端开设有锌液槽11,加工平台1顶端固定连接一对固定架12。固定架12设在锌液槽11两侧,一对固定架12顶端均开设有一号滑槽18,加工平台1顶端位于和固定架12相对应位置开设有一号滑槽18。
[0028]一号滑槽18内部滑动连接有移动轴13,移动轴13顶端固定连接有转轴14,转轴14端部固定连接有一号打捞板15,加工平台1内部开设有一对二号滑槽16,二号滑槽16和一号滑槽18相连通。移动轴13底端转动连接有滚轮17,滚轮17滑动连接在二号滑槽16内部。
[0029]具体使用时,由工作人员将加工平台1固定在指定位置,在加工平台1的顶端上开设出一个锌液槽11,通过锌液槽11填入锌液,在加工平台1顶端上固定有一对固定架12,固定架12位于锌液槽11两侧,在固定架12的顶端上开设出一号滑槽18,同样在加工平台1的顶端和固定架12相对应位置上也开设有一号滑槽18,一号滑槽18的内部滑动有移动轴13,在移动轴13的顶端上安装有转轴14,转轴14端部安装有一号打捞板15,利用一号打捞板15对锌液表面上的杂质进行收集,在加工平台1的内部底端的位置上开设有一对二号滑槽16,二号滑槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工镀锌钢丝用镀锌设备,其特征在于:包括加工平台,所述加工平台顶端开设有锌液槽;所述加工平台顶端固定连接一对固定架;所述固定架设在锌液槽两侧;一对所述固定架顶端均开设有一号滑槽;所述加工平台顶端位于和固定架相对应位置开设有一号滑槽;所述一号滑槽内部滑动连接有移动轴;所述移动轴顶端固定连接有转轴;所述转轴端部固定连接有一号打捞板;所述加工平台内部开设有一对二号滑槽;所述二号滑槽和一号滑槽相连通;所述移动轴底端转动连接有滚轮;所述滚轮滑动连接在二号滑槽内部。2.根据权利要求1所述的加工镀锌钢丝用镀锌设备,其特征在于:所述一号打捞板侧壁设有二号打捞板;所述一号打捞板侧壁开设有三号滑槽;所述二号打捞板滑动连接在三号滑槽内部;所述二号打捞板和三号滑槽之间通过一号弹簧连接;所述一号打捞板侧壁开设有刮除斜面;所述刮除斜面和二号打捞板侧壁相接触;所述一号打捞板和二号打捞板底端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文瀚
申请(专利权)人:上海鑫屹供应链管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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