本实用新型专利技术涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种轴承外槽加工装置，其进刀柔性，可以延长开槽刀的使用寿命；包括开槽刀、支撑架、底座和进刀机构，开槽刀底端与支撑架顶端连接，支撑架底端与底座顶端连接，进刀机构安装在底座顶端；进刀机构包括固定机构、限位环、限位螺栓、驱动电机、第一滑动板、第二滑动板、挡板和弹簧，固定机构底端与驱动电机输出端连接，驱动电机底端与第一滑动板连接，第二滑动板顶端设置有滑动槽，第一滑动板底端与滑动槽滑动连接，挡板底端与底座顶端连接，挡板位于第二滑动板左侧，弹簧左端与挡板右端连接，弹簧右端与第一滑动板左端连接，第二滑动板前后两端均设置有限位槽。两端均设置有限位槽。两端均设置有限位槽。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承外槽加工装置
[0001]本技术涉及轴承加工附属装置的
，特别是涉及一种轴承外槽加工装置。
技术介绍
[0002]众所周知，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，轴承外圈一般设置有槽，便于安装；现有的轴承外槽加工装置使用中发现，开槽进刀过于刚性，容易造成开槽刀折断，从而导致适应性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种柔性进刀延长开槽刀使用寿命的轴承外槽加工装置。
[0004]本技术的一种轴承外槽加工装置，包括开槽刀、支撑架、底座和进刀机构，开槽刀底端与支撑架顶端连接，支撑架底端与底座顶端连接，进刀机构安装在底座顶端；进刀机构包括固定机构、限位环、限位螺栓、驱动电机、第一滑动板、第二滑动板、挡板和弹簧，固定机构底端与驱动电机输出端连接，驱动电机底端与第一滑动板连接，第二滑动板顶端设置有滑动槽，第一滑动板底端与滑动槽滑动连接，挡板底端与底座顶端连接，挡板位于第二滑动板左侧，弹簧左端与挡板右端连接，弹簧右端与第一滑动板左端连接，第二滑动板前后两端均设置有限位槽，限位环底端前后两侧分别与两组限位槽滑动连接，限位环前端贯穿设置有第一螺纹孔，限位螺栓后端螺装穿过第一螺纹孔，限位螺栓后端与第二滑动板前端顶紧，第二滑动板前端设置有刻度。
[0005]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述固定机构包括两组固定块、螺纹杆、转动盘、第一支撑板和第二支撑板，两组固定块左端均贯穿设置有第二螺纹孔，两组第二螺纹孔旋向相反，第一支撑板左端设置有转动槽，螺纹杆右端螺装穿过两组第二螺纹孔与转动盘连接，转动盘与转动槽转动连接，第二支撑板顶端设置有固定槽，两组固定块底端均与固定槽滑动连接，第二支撑板底端与驱动电机输出端连接。
[0006]本技术的一种轴承外槽加工装置，还包括两组限位块，两组限位块内端分别与两组固定块外端连接。
[0007]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述限位螺栓前端设置有旋转柄。
[0008]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述螺纹杆左端设置有转动把手。
[0009]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述两组固定块外侧均设置有防滑垫。
[0010]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述第一滑动板前后两端均设置有推拉把手。
[0011]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述两组推拉把手外侧均设置有防滑纹。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将轴承套在固定机构上，固定机
构可以将轴承固定住，第二滑动板前面设置有刻度，可以用来确定开槽深度，驱动电机会带动固定机构旋转，固定机构带动轴承与开槽刀接触进行开槽作业，根据刻度确定初始位置，将限位环调到需要的开槽深度处，拧紧限位螺栓，弹簧会缓慢的向右推动第一滑动板移动，使轴承与开槽刀的接触缓慢进行，可以防止开槽刀由于作用力过大突然折断，延长开槽刀的使用寿命，从而增强了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的支撑架和底座的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的固定块和限位块的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、开槽刀；2、支撑架；3、底座；4、限位环；5、限位螺栓；6、驱动电机；7、第一滑动板；8、第二滑动板；9、挡板；10、弹簧；11、滑动槽；12、限位槽；13、固定块；14、螺纹杆；15、转动盘；16、第一支撑板；17、第二支撑板；18、固定槽；19、限位块；20、旋转柄；21、转动把手；22、防滑垫；23、推拉把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种轴承外槽加工装置，包括开槽刀1、支撑架2、底座3和进刀机构，开槽刀1底端与支撑架2顶端连接，支撑架2底端与底座3顶端连接，进刀机构安装在底座3顶端；进刀机构包括固定机构、限位环4、限位螺栓5、驱动电机6、第一滑动板7、第二滑动板8、挡板9和弹簧10，固定机构底端与驱动电机6输出端连接，驱动电机6底端与第一滑动板7连接，第二滑动板8顶端设置有滑动槽11，第一滑动板7底端与滑动槽11滑动连接，挡板9底端与底座3顶端连接，挡板9位于第二滑动板8左侧，弹簧10左端与挡板9右端连接，弹簧10右端与第一滑动板7左端连接，第二滑动板8前后两端均设置有限位槽12，限位环4底端前后两侧分别与两组限位槽12滑动连接，限位环4前端贯穿设置有第一螺纹孔，限位螺栓5后端螺装穿过第一螺纹孔，限位螺栓5后端与第二滑动板8前端顶紧，第二滑动板8前端设置有刻度；首先将轴承套在固定机构上，固定机构可以将轴承固定住，第二滑动板前面设置有刻度，可以用来确定开槽深度，驱动电机会带动固定机构旋转，固定机构带动轴承与开槽刀接触进行开槽作业，根据刻度确定初始位置，将限位环调到需要的开槽深度处，拧紧限位螺栓，弹簧会缓慢的向右推动第一滑动板移动，使轴承与开槽刀的接触缓慢进行，可以防止开槽刀由于作用力过大突然折断，延长开槽刀的使用寿命，从而增强了实用性。
[0020]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述固定机构包括两组固定块13、螺纹杆14、转动盘15、第一支撑板16和第二支撑板17，两组固定块13左端均贯穿设置有第二螺纹孔，两组第二螺纹孔旋向相反，第一支撑板16左端设置有转动槽，螺纹杆14右端螺装穿过两组第二螺纹孔与转动盘15连接，转动盘15与转动槽转动连接，第二支撑板17顶端设置有固定槽18，两组固定块13底端均与固定槽18滑动连接，第二支撑板17底端与驱动电机6输出端连接；当转动螺纹杆时，两组固定块会反方向运动，将轴承固定住，转动盘在转动槽内部旋
转，螺纹杆与转动盘连接可以防止对螺纹杆的位置进行固定，保证螺纹杆只进行旋转运动，从而增强了实用性。
[0021]本技术的一种轴承外槽加工装置，还包括两组限位块19，两组限位块19内端分别与两组固定块13外端连接；通过设置限位块，可以对轴承的纵向位置进行限位，从而增强了实用性。
[0022]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述限位螺栓5前端设置有旋转柄20；通过设置旋转柄，可以使限位螺栓的旋转更加方便，从而增强了实用性。
[0023]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述螺纹杆14左端设置有转动把手21；通过设置转动把手，可以使螺纹孔的转动更加方便，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种轴承外槽加工装置，所述两组固定块13外侧均设置有防滑垫22；通过设置防滑垫，可以增大固定块与轴承之间的摩擦，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种轴承外槽加工装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承外槽加工装置，其特征在于，包括开槽刀(1)、支撑架(2)、底座(3)和进刀机构，开槽刀(1)底端与支撑架(2)顶端连接，支撑架(2)底端与底座(3)顶端连接，进刀机构安装在底座(3)顶端；进刀机构包括固定机构、限位环(4)、限位螺栓(5)、驱动电机(6)、第一滑动板(7)、第二滑动板(8)、挡板(9)和弹簧(10)，固定机构底端与驱动电机(6)输出端连接，驱动电机(6)底端与第一滑动板(7)连接，第二滑动板(8)顶端设置有滑动槽(11)，第一滑动板(7)底端与滑动槽(11)滑动连接，挡板(9)底端与底座(3)顶端连接，挡板(9)位于第二滑动板(8)左侧，弹簧(10)左端与挡板(9)右端连接，弹簧(10)右端与第一滑动板(7)左端连接，第二滑动板(8)前后两端均设置有限位槽(12)，限位环(4)底端前后两侧分别与两组限位槽(12)滑动连接，限位环(4)前端贯穿设置有第一螺纹孔，限位螺栓(5)后端螺装穿过第一螺纹孔，限位螺栓(5)后端与第二滑动板(8)前端顶紧，第二滑动板(8)前端设置有刻度。2.如权利要求1所述的一种轴承外槽加工装置，其特征在于，所述固定机构包括两组固定块(13)、螺纹杆(14)、转动盘(15)、第一支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王战胜，
申请(专利权)人：徐州永昶轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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