一种三相异步电动机前端盖钻孔工装制造技术

技术编号:32581503 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-09 17:12
本实用新型专利技术公开了一种三相异步电动机前端盖钻孔工装,包括工作面板,所述工作面板的顶部固定安装有底部放置板,所述底部放置板的圆周外壁固定安装有限位板,所述底部放置板的两侧均固定安装有套筒,所述套筒的内部活动安装有延伸杆,所述延伸杆的外壁活动卡接有侧面卡板;通过设计的拆卸筒,将材料放置在活动块的顶部,并且使得盖板两侧的侧面卡板可以和延伸杆的外壁相互卡接,当上述方法安装完毕过后,再把合适的拆卸筒螺纹安装在盖板的内部,在安装的过程中使得拆卸筒会与活动杆的外壁相互贴合,而贴合的过程中活动杆会不断的向外部延伸,在延伸的过程中致使活动杆的整体能卡接在延伸杆的内部。接在延伸杆的内部。接在延伸杆的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种三相异步电动机前端盖钻孔工装


[0001]本技术属于三相异步电动机
,具体涉及一种三相异步电动机前端盖钻孔工装。

技术介绍

[0002]三相异步电机是感应电动机的一种,是靠同时接入380V三相交流电流相位差120度供电的一类电动机,由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转,存在转差率,所以叫三相异步电动机。
[0003]现有的电动机在生产的过程中需要对前端盖的内部进行加工,而加工的过程中都是会需要使用到钻孔工装,但是现有的钻孔工装的孔是不可调节的,当需要使用到不同孔径时,还需要将钻孔工装进行更换,同时现有的钻孔工装在使用的过程中不能根据前端盖的大小进行调节,继而使得工作效率下降的问题,为此我们提出一种三相异步电动机前端盖钻孔工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三相异步电动机前端盖钻孔工装,以解决上述
技术介绍
中提出现有的电动机在生产的过程中需要对前端盖的内部进行加工,而加工的过程中都是会需要使用到钻孔工装,但是现有的钻孔工装的孔是不可调节的,当需要使用到不同孔径时,还需要将钻孔工装进行更换,同时现有的钻孔工装在使用的过程中不能根据前端盖的大小进行调节,继而使得工作效率下降的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三相异步电动机前端盖钻孔工装,包括工作面板,所述工作面板的顶部固定安装有底部放置板,所述底部放置板的圆周外壁固定安装有限位板,所述底部放置板的两侧均固定安装有套筒,所述套筒的内部活动安装有延伸杆,所述延伸杆的外壁活动卡接有侧面卡板,所述侧面卡板的外壁固定连接有盖板,所述盖板的内部螺纹安装有拆卸筒,所述拆卸筒的圆周内部均开设有导向孔,所述拆卸筒的圆周外壁开设有螺纹槽,所述盖板的内部开设有内置螺纹口,所述侧面卡板的内部开设有U型槽口,所述U型槽口的内部活动安装有活动杆,所述活动杆的外壁固定安装有活动弹簧,所述活动弹簧的外壁活动套接有固定板,当在使用的过程中导向孔的孔径过小时,此刻将拆卸筒进行旋转,使得拆卸筒能从盖板的内部延伸出去,之后利用合适的拆卸筒在逆时针旋转,使得其能够被安装在盖板的内部,从而便于更换。
[0006]优选的,所述套筒的一侧内部开设有半圆槽口,所述延伸杆的顶部开设有内置槽,所述延伸杆的底部活动套接有限位弹簧,所述限位弹簧的底部固定连接有底部限位板,所述限位弹簧的顶部贴合连接有活动套板,所述活动套板的外壁固定连接有固定安装板,所述固定安装板的顶部固定连接有活动块,在工作的过程中将材料放置在活动块的顶部,而材料的整体变厚时,使得延伸杆会向上运动,运动的过程中对限位弹簧造成挤压,而限位弹簧挤压时会形成反弹对的力把延伸杆向下拉动,使其能安装在合适的位置,并不需要人工
调节。
[0007]优选的,所述盖板的两侧内部均开设有活动口,所述活动口的内部和活动杆的外壁活动套接,通过设置活动口,使得在工作的过程中活动口能将活动杆在盖板的内部不断伸缩,继而使得工作效率可以得到有效提高。
[0008]优选的,所述活动套板的两侧内部均开设有安装套口,所述安装套口的内部和延伸杆的底部活动套接,通过设置安装套口,使得在工作的过程中安装套口能自身活动套接在延伸杆的外壁,继而便于上下运动。
[0009]优选的,所述套筒的顶部开设有圆周口,所述圆周口的内部和延伸杆的外壁活动套接,通过设置圆周口,使得延伸杆能在套筒的内部上下运动,继而便于活动和安装。
[0010]优选的,所述底部放置板的内部开设有腔口,所述腔口的内部和活动块的外壁活动套接,通过设置腔口,使得在工作的过程腔口能活动块活动安装在底部放置板的内部,既解决连接问题,又解决了活动问题。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设计的拆卸筒,将材料放置在活动块的顶部,并且使得盖板两侧的侧面卡板可以和延伸杆的外壁相互卡接,当上述方法安装完毕过后,再把合适的拆卸筒螺纹安装在盖板的内部,在安装的过程中使得拆卸筒会与活动杆的外壁相互贴合,而贴合的过程中活动杆会不断的向外部延伸,在延伸的过程中致使活动杆的整体能卡接在延伸杆的内部,使得拆卸筒对盖板造成限位,相比传统工装,此工装在更换孔径尺寸时还能对顶部的盖板形成限位,避免在工作的过程中会产生滑动,继而使得工作效率能够被提高。
[0013]2、通过设计的延伸杆和活动块,当在工作的过程中材料厚度过大时,使得延伸杆会在套筒的内部向上延伸,而延伸的过程中使得延伸杆底部活动套接的限位弹簧会与活动套板造成挤压,产生反弹的力,通过反弹的力会将固定安装板和活动块向上推动,推动的过程中使得活动块的外壁会与材料的底部相互贴合,届时使得材料受到向上的力,通过延伸杆可以自行调节,而底部限位弹簧可以对其进行限位,避免在活动的过程中脱落,同时利用限位弹簧产生反弹的力能让活动块加固对材料固定的力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的盖板内部整体结构示意图;
[0016]图3为本技术的延伸杆底部整体结构示意图;
[0017]图4为本技术的拆卸筒底部整体结构示意图。
[0018]图中:1、工作面板;2、底部放置板;3、限位板;4、活动块;5、套筒;6、延伸杆;7、盖板;8、拆卸筒;9、导向孔;10、侧面卡板;11、内置螺纹口;12、活动杆;13、活动弹簧;14、固定板;15、U型槽口;16、活动套板;17、底部限位板;18、限位弹簧;19、内置槽;20、半圆槽口;21、固定安装板;22、螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种三相异步电动机前端盖钻孔工装,包括工作面板1,工作面板1的顶部固定安装有底部放置板2,底部放置板2的圆周外壁固定安装有限位板3,底部放置板2的两侧均固定安装有套筒5,套筒5的内部活动安装有延伸杆6,延伸杆6的外壁活动卡接有侧面卡板10,侧面卡板10的外壁固定连接有盖板7,盖板7的内部螺纹安装有拆卸筒8,拆卸筒8的圆周内部均开设有导向孔9,拆卸筒8的圆周外壁开设有螺纹槽22,盖板7的内部开设有内置螺纹口11,侧面卡板10的内部开设有U型槽口15,U型槽口15的内部活动安装有活动杆12,活动杆12的外壁固定安装有活动弹簧13,活动弹簧13的外壁活动套接有固定板14。
[0021]本实施方案中,首先将各部位零件组装好,此时将工作面板1的整体放置在需要工作的位置,之后将材料放置在活动块4的顶部,并且使得盖板7两侧的侧面卡板10可以和延伸杆6的外壁相互卡接,当上述方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相异步电动机前端盖钻孔工装,包括工作面板(1),所述工作面板(1)的顶部固定安装有底部放置板(2),所述底部放置板(2)的圆周外壁固定安装有限位板(3),其特征在于:所述底部放置板(2)的两侧均固定安装有套筒(5),所述套筒(5)的内部活动安装有延伸杆(6),所述延伸杆(6)的外壁活动卡接有侧面卡板(10),所述侧面卡板(10)的外壁固定连接有盖板(7),所述盖板(7)的内部螺纹安装有拆卸筒(8),所述拆卸筒(8)的圆周内部均开设有导向孔(9),所述拆卸筒(8)的圆周外壁开设有螺纹槽(22),所述盖板(7)的内部开设有内置螺纹口(11),所述侧面卡板(10)的内部开设有U型槽口(15),所述U型槽口(15)的内部活动安装有活动杆(12),所述活动杆(12)的外壁固定安装有活动弹簧(13),所述活动弹簧(13)的外壁活动套接有固定板(14)。2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机前端盖钻孔工装,其特征在于:所述套筒(5)的一侧内部开设有半圆槽口(20),所述延伸杆(6)的顶部开设有内置槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小阳陈宇顾敏年
申请(专利权)人:江苏肯德电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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