【技术实现步骤摘要】
本技术属于防爆电机，尤其涉及一种防爆电机的装配结构。
技术介绍
1、防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，防爆电机作为主要的动力设备通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等，综上所述，现有技术存在的问题是：防爆电机在安装时需要在接电缆前将接线盒中的冷凝水、污垢清理干净，且应注意接线盒中的电气间隙是否符合要求，通常防爆电机采用螺栓安装的方式直接安装于设备表面，当防爆电机需要拆卸维修或更换时，需要不断旋转多个螺栓至合适位置，这种拆装方式花费时间较久不够便捷，且多次拆卸安装螺栓易使设备表面的螺纹孔表面损伤，最终导致防爆电机安装不稳，但是现有的防爆电机没有进行便捷拆装的构件，所以特提出一种防爆电机的装配结构解决以上问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种防爆电机的装配结构，具备对防爆电机进行便捷拆装的优点，解决了现有防爆电机在安装时需要在接电缆前将接线盒中的冷凝水、污垢清理干净，且应注意接线盒中的电气间隙是否符合要求，通常防爆电机采用螺栓安装的方式直接安装于设备表面，当防爆电机需要拆卸维修或更换时，需要不断旋转多个螺栓至合适位置，这种拆装方式花费时间较久不够便捷，且多次拆卸安装螺栓易使设备表面的螺纹孔表面损伤，最终导致防爆电机安装不稳，但是现有的防爆电机没有进行便捷拆装的构件的问题。
2、本技术是这样实现的，一种防爆电机的装配结构，包括防爆电机、底板、四个固定块、两
3、作为本技术优选的，所述限位装置包括两个限位块，两个限位块相反的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述限位块的顶部固定连接有挤压块，所述限位块靠近防爆电机的一侧固定连接有稳定壳，两个稳定壳相对的一侧固定连接有弹簧，通过设置限位装置，当防爆电机移动至底板的顶部时，限位装置对防爆电机的位置具有限制作用。
4、作为本技术优选的，所述装置壳内腔底部的前侧和后侧均通过转轴活动连接有与挤压块配合使用的挤压转框，所述挤压转框的内腔与挤压块的表面活动连接，所述挤压转框的表面与控制块的表面接触，通过设置挤压转框，控制块移动时对挤压转框产生的挤压力可以带动挤压转框通过转轴沿着挤压块的表面旋转，当挤压转框旋转时对挤压块的挤压力将会带动两个挤压块移动。
5、作为本技术优选的，所述装置壳的内腔固定连接有与稳定壳配合使用的稳定块，所述稳定壳的表面与稳定块的表面接触，通过设置稳定块，当限位块移动时带动稳定壳沿着稳定块的表面移动，稳定块和稳定壳的配合使用对限位块的移动位置具有限制作用。
6、作为本技术优选的，所述控制块的底部固定连接有t型滑块，通过设置t型滑块，控制块移动时带动t型滑块沿着t型滑框的内腔移动，t型滑块和t型滑框的配合使用对控制块的移动位置具有限制作用。
7、作为本技术优选的，所述装置壳内腔的底部固定连接有与t型滑块配合使用的t型滑框，所述t型滑块的表面与t型滑框的内腔活动连接，通过设置t型滑框，t型滑块和t型滑框的配合使用对控制块的移动位置具有限制作用。
8、作为本技术优选的，所述固定块靠近装置壳的一侧开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔接触，通过设置限位槽，当装置壳移动至与固定块表面接触的位置时松开控制块，弹簧恢复形状产生的恢复力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对装置壳的位置具有限制作用。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置限位装置、限位块、挤压块、弹簧、t型滑块和t型滑框的配合使用，解决了现有防爆电机在安装时需要在接电缆前将接线盒中的冷凝水、污垢清理干净，且应注意接线盒中的电气间隙是否符合要求，通常防爆电机采用螺栓安装的方式直接安装于设备表面，当防爆电机需要拆卸维修或更换时，需要不断旋转多个螺栓至合适位置，这种拆装方式花费时间较久不够便捷，且多次拆卸安装螺栓易使设备表面的螺纹孔表面损伤，最终导致防爆电机安装不稳，但是现有的防爆电机没有进行便捷拆装的构件的问题。
11、2、本技术通过设置限位装置，当挤压块移动时将会带动两个限位块移动相互靠近，当限位块移动时会带动稳定壳沿着稳定块的表面移动，当稳定壳的移动时产生的力使弹簧发生弹性形变，限位装置对防爆电机的位置具有限制作用。
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1.一种防爆电机的装配结构，包括防爆电机(1)、底板(2)、四个固定块(3)、两个装置壳(4)、控制块(5)、两个底座(6)和限位装置(7)，其特征在于：所述防爆电机(1)的底部与底板(2)的顶部活动连接，所述底板(2)的底部通过螺栓安装于设备表面，所述固定块(3)的底部与底板(2)的顶部固定连接，两个装置壳(4)相对的一侧均与底座(6)的表面固定连接，所述控制块(5)活动连接于装置壳(4)的内腔，所述控制块(5)的顶部贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧，两个底座(6)相对的一侧均与防爆电机(1)的表面固定连接，所述限位装置(7)设置于装置壳(4)的内腔。
2.如权利要求1所述的一种防爆电机的装配结构，其特征在于：所述限位装置(7)包括两个限位块(701)，两个限位块(701)相反的一侧均贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧，所述限位块(701)的顶部固定连接有挤压块(702)，所述限位块(701)靠近防爆电机(1)的一侧固定连接有稳定壳(704)，两个稳定壳(704)相对的一侧固定连接有弹簧(703)。
3.如权利要求2所述的一种防
4.如权利要求2所述的一种防爆电机的装配结构，其特征在于：所述装置壳(4)的内腔固定连接有与稳定壳(704)配合使用的稳定块(9)，所述稳定壳(704)的表面与稳定块(9)的表面接触。
5.如权利要求1所述的一种防爆电机的装配结构，其特征在于：所述控制块(5)的底部固定连接有T型滑块(10)。
6.如权利要求5所述的一种防爆电机的装配结构，其特征在于：所述装置壳(4)内腔的底部固定连接有与T型滑块(10)配合使用的T型滑框(11)，所述T型滑块(10)的表面与T型滑框(11)的内腔活动连接。
7.如权利要求2所述的一种防爆电机的装配结构，其特征在于：所述固定块(3)靠近装置壳(4)的一侧开设有与限位块(701)配合使用的限位槽(12)，
...【技术特征摘要】
1.一种防爆电机的装配结构，包括防爆电机(1)、底板(2)、四个固定块(3)、两个装置壳(4)、控制块(5)、两个底座(6)和限位装置(7)，其特征在于：所述防爆电机(1)的底部与底板(2)的顶部活动连接，所述底板(2)的底部通过螺栓安装于设备表面，所述固定块(3)的底部与底板(2)的顶部固定连接，两个装置壳(4)相对的一侧均与底座(6)的表面固定连接，所述控制块(5)活动连接于装置壳(4)的内腔，所述控制块(5)的顶部贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧，两个底座(6)相对的一侧均与防爆电机(1)的表面固定连接，所述限位装置(7)设置于装置壳(4)的内腔。
2.如权利要求1所述的一种防爆电机的装配结构，其特征在于：所述限位装置(7)包括两个限位块(701)，两个限位块(701)相反的一侧均贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧，所述限位块(701)的顶部固定连接有挤压块(702)，所述限位块(701)靠近防爆电机(1)的一侧固定连接有稳定壳(704)，两个稳定壳(704)相对的一侧固定连接有弹簧(703)。
【专利技术属性】
技术研发人员：李小阳，陈宇，孔建，
申请(专利权)人：江苏肯德电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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