本实用新型专利技术提供了一种粗甲醇精制装置，两种方案，一：预精馏塔、中压精馏塔、高压精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔；中压精馏塔为预精馏塔再沸器供热，高压精馏塔为中压精馏塔再沸器供热；回收塔再沸器通过高压精馏塔塔顶的甲醇进行供热；二：预精馏塔、中压精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔一、常压精馏塔、回收塔；中压精馏塔为预精馏塔再沸器供热，加压精馏塔为常压精馏塔一、常压精馏塔再沸器供热；回收塔的再沸器通过加压精馏塔塔顶的甲醇进行供热；利用旧塔体，能够显著扩能及降低扩产后装置的能耗；满足传统三塔甲醇精馏工艺扩能30％以上及同时节能降低公用工程消耗的需求，避免对传统三塔甲醇精馏工艺系统的改造困难。对传统三塔甲醇精馏工艺系统的改造困难。对传统三塔甲醇精馏工艺系统的改造困难。
【技术实现步骤摘要】
一种粗甲醇精制装置
[0001]本申请涉及化工设备
，具体涉及一种粗甲醇精制装置。
技术介绍
[0002]粗甲醇精馏是目前获得高纯甲醇产品的常规工艺方法，通常采用传统三塔甲醇精馏(顺流双效精馏)工艺，即粗甲醇顺序通过预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔进行精馏分离；现有的传统三塔甲醇精馏(顺流双效精馏)工艺，即粗甲醇顺序通过预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔进行精馏分离，不能满足扩能30％以上及同时节能降低公用工程消耗的需要。
[0003]因此，为了扩大现有装置的处理能力及降低甲醇精馏的能耗，针对传统三塔甲醇精馏(顺流双效精馏)工艺的扩能及节能改造，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种粗甲醇精制装置，包括粗甲醇预热器，所述粗甲醇预热器与预精馏塔连接，所述预精馏塔的顶部连接有回流装置，所述预精馏塔的底部通过管路与中压精馏塔的中下部连接，所述中压精馏塔连接有中压精馏塔回流罐，中压精馏塔的底部通过管路与高压精馏塔的中下部连接，所述高压精馏塔连接有高压精馏塔回流罐，高压精馏塔的底部通过管路与加压精馏塔的中下部连接，所述加压精馏塔连接有加压精馏塔回流罐，加压精馏塔的底部通过管路与常压精馏塔的中下部连接，所述常压精馏塔连接有常压精馏塔回流罐，常压精馏塔的底部连接有冷却装置，所述常压精馏塔的中下部通过杂醇采出管道与回收塔连接，所述回收塔的顶部设有采出装置，所述回收塔的底部设有冷却装置一；所述预精馏塔、中压精馏塔、高压精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔的底部均设有再沸器。
[0005]所述粗甲醇预热器包括依次连接的粗甲醇预热器一、粗甲醇预热器二、粗甲醇预热器三，所述粗甲醇预热器三与预精馏塔连接。
[0006]所述预精馏塔底部的再沸器包括再沸器一和热耦合再沸器一；所述热耦合再沸器一通过热交换管道一与中压精馏塔的塔顶连接，所述热耦合再沸器一通过中压回流管道一与中压精馏塔回流罐连接，所述中压精馏塔回流罐通过中压塔精甲醇采出管道与中压精馏塔的顶部连接。
[0007]所述中压塔精甲醇采出管道还与粗甲醇预热器一连接。
[0008]所述中压精馏塔底部的再沸器包括再沸器二和热耦合再沸器二；所述热耦合再沸器二通过热交换管道二与高压精馏塔的塔顶连接，所述热耦合再沸器二通过高压回流管道一与高压精馏塔回流罐连接，所述高压精馏塔回流罐通过高压回流管道二与高压精馏塔的顶部连接。
[0009]所述高压回流管道二与回收塔的再沸器连接，回收塔的再沸器通过回收塔热源管
道与粗甲醇预热器二连接。
[0010]所述常压精馏塔底部的再沸器通过换热管道三与加压精馏塔的顶部连接，所述常压精馏塔底部的再沸器通过加压回流管道一与加压精馏塔回流罐连接，加压精馏塔回流罐通过加压回流管道二与加压精馏塔的顶部连接。
[0011]所述加压回流管道二还与采出管道一连接。
[0012]所述常压精馏塔的顶部通过常压回流管道一与常压精馏塔冷凝器连接，常压精馏塔冷凝器通过常压回流管道二与常压精馏塔回流罐连接，常压精馏塔回流罐通过常压回流管道三与常压精馏塔的顶部连接。
[0013]所述常压回流管道三还与采出管道二连接。
[0014]所述加压精馏塔底部的再沸器通过供热管道与粗甲醇预热器三连接。
[0015]所述加压精馏塔底部的再沸器通过供热管道一与中压精馏塔进料预热器连接，中压精馏塔进料预热器通过供热管道与粗甲醇预热器三连接。
[0016]所述供热管道一还通过管道与高压精馏塔的再沸器连接。
[0017]所述回流装置包括与预精馏回流管道一连接的冷凝器一，所述冷凝器一通过连接管道与冷凝器二连接，所述冷凝器二通过管道一与处理装置连接，所述冷凝器二通过管道二与气液分离器连接，所述气液分离器还通过管道三与管道一连接；所述冷凝器一通过预精馏回流管道二与预精馏塔回流罐连接，所述预精馏塔回流罐通过预精馏回流管道三与精馏塔的上部连接；所述预精馏塔回流罐还通过管道四与连接管道连通。
[0018]所述采出装置包括回收塔的顶部通过回收塔回流管道一连接的回收塔冷凝器连接，所述回收塔冷凝器通过回收塔回流管道二与回收塔回流罐连接，所述回收塔回流罐通过回流管道三与回收塔的顶部连接；所述回流管道三与采出管道三连接。
[0019]所述冷却装置采用废水冷却器。
[0020]所述冷却装置一采用杂醇冷却器。
[0021]本申请提供了一种粗甲醇精制装置，包括粗甲醇预热器，所述粗甲醇预热器与预精馏塔连接，所述预精馏塔的顶部连接有回流装置，所述预精馏塔的底部通过管路与中压精馏塔的中下部连接，所述中压精馏塔连接有中压精馏塔回流罐，中压精馏塔的底部通过管路与加压精馏塔的中下部连接，所述加压精馏塔连接有加压精馏塔回流罐，加压精馏塔的底部通过管路与分别与常压精馏塔一的中下部、常压精馏塔的中下部连接，所述常压精馏塔一连接有常压精馏塔回流罐一，所述常压精馏塔连接有常压精馏塔回流罐；所述常压精馏塔一、常压精馏塔中下部通过杂醇采出管道与回收塔连接，所述回收塔的顶部设有采出装置，所述回收塔的底部设有冷却装置一；所述预精馏塔、中压精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔一、常压精馏塔、回收塔的底部均设有再沸器。
[0022]所述粗甲醇预热器包括依次连接的粗甲醇预热器一、粗甲醇预热器二、粗甲醇预热器三，所述粗甲醇预热器三与预精馏塔连接。
[0023]所述预精馏塔底部的再沸器包括再沸器一和热耦合再沸器一；所述热耦合再沸器一通过热交换管道一与中压精馏塔的塔顶连接，所述热耦合再沸器一通过中压回流管道一与中压精馏塔回流罐连接，所述中压精馏塔回流罐通过中压塔精甲醇采出管道与中压精馏塔的顶部连接。
[0024]所述中压塔精甲醇采出管道还与粗甲醇预热器一连接。
[0025]所述中压精馏塔的再沸器通过供热管道二与甲醇预热器三连接。
[0026]所述加压精馏塔的再沸器通过供热管道二与甲醇预热器三连接。
[0027]所述常压精馏塔一的再沸器和常压精馏塔的再沸器分别通过常压换热管道一、常压换热管道二与常压换热管道三连通，所述常压换热管道三与加压精馏塔的顶部连接；所述常压精馏塔一的再沸器和常压精馏塔的再沸器均通过回流管道与加压精馏塔回流罐连接，所述加压精馏塔回流罐通过回流管道二、回流管道三与加压精馏塔连接，加压精馏塔回流罐通过回流管道二、加压塔精甲醇产品采出管道与回收塔的再沸器连接。
[0028]回收塔的再沸器通过回收塔热源管道与粗甲醇预热器二连接。
[0029]所述常压精馏塔一的顶部通过常压回流管道与常压冷凝器一连接，所述常压冷凝器一通过回流管道五与常压精馏塔回流罐一连接，所述常压精馏塔回流罐一通过回流管道六与常压精馏塔一的顶部连接。
[0030]所述回流管道六与采集管道四连接。
[0031]所述常压精馏塔的顶部通过常压回流管道与常压精馏塔冷凝器连接，常压精馏塔冷凝器通过常压回流管道二与常压精馏塔回流罐连接，常压精馏塔回流罐通过回流管道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗甲醇精制装置，包括粗甲醇预热器，所述粗甲醇预热器与预精馏塔(1)连接，其特征在于，所述预精馏塔(1)的顶部连接有回流装置，所述预精馏塔(1)的底部通过管路与中压精馏塔(2)的中下部连接，所述中压精馏塔(2)连接有中压精馏塔回流罐(3)，中压精馏塔(2)的底部通过管路与高压精馏塔(4)的中下部连接，所述高压精馏塔(4)连接有高压精馏塔回流罐(5)，高压精馏塔(4)的底部通过管路与加压精馏塔(6)的中下部连接，所述加压精馏塔(6)连接有加压精馏塔回流罐(7)，加压精馏塔(6)的底部通过管路与常压精馏塔(8)的中下部连接，所述常压精馏塔连接有常压精馏塔回流罐(9)，常压精馏塔(8)的底部连接有冷却装置(10)，所述常压精馏塔(8)的中下部通过杂醇采出管道(11)与回收塔(12)连接，所述回收塔(12)的顶部设有采出装置，所述回收塔(12)的底部设有冷却装置一(13)；所述预精馏塔(1)、中压精馏塔(2)、高压精馏塔(4)、加压精馏塔(6)、常压精馏塔(8)、回收塔(12)的底部均设有再沸器(23)。2.根据权利要求1所述的一种粗甲醇精制装置，其特征在于，所述粗甲醇预热器包括依次连接的粗甲醇预热器一(14)、粗甲醇预热器二(15)、粗甲醇预热器三(16)，所述粗甲醇预热器三(16)与预精馏塔(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种粗甲醇精制装置，其特征在于，所述预精馏塔(1)底部的再沸器(23)包括再沸器一(17)和热耦合再沸器一(18)；所述热耦合再沸器一(18)通过热交换管道一(19)与中压精馏塔(2)的塔顶连接，所述热耦合再沸器一(18)通过中压回流管道一(20)与中压精馏塔回流罐(3)连接，所述中压精馏塔回流罐(3)通过中压塔精甲醇采出管道(21)与中压精馏塔(2)的顶部连接。4.根据权利要求1所述的一种粗甲醇精制装置，其特征在于，所述中压精馏塔(2)底部的再沸器(23)包括再沸器二(24)和热耦合再沸器二(25)；所述热耦合再沸器二(25)通过热交换管道二(26)与高压精馏塔(4)的塔顶连接，所述热耦合再沸器二(25)通过高压回流管道一(27)与高压精馏塔回流罐(5)连接，所述高压精馏塔回流罐(5)通过高压回流管道二(28)与高压精馏塔(4)的顶部连接；所述高压回流管道二(28)与回收塔(12)的再沸器(23)连接。5.根据权利要求1所述的一种粗甲醇精制装置，其特征在于，所述常压精馏塔(8)底部的再沸器(23)通过换热管道三(31)与加压精馏塔(6)的顶部连接，所述常压精馏塔(8)底部的再沸器(23)通过加压回流管道一(32)与加压精馏塔回流罐(7)连接，加压精馏塔回流罐(7)通过加压回流管道二(33)与加压精馏塔(6)的顶部连接。6.一种粗甲醇精制装置，包括粗甲醇预热器，所述粗甲醇预热器与预精馏塔(1)连接，其特征在于，所述预精馏塔(1)的顶部连接有回流装置，所述预精馏塔(1)的底部通过管路与中压精馏塔(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙津生，高坤洁，张顺海，睢宏伟，张兵，
申请(专利权)人：天津奥展兴达化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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