一种蒽醌精馏提纯装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种蒽醌精馏提纯装置，包括次提纯箱包括的蒸馏槽，设于一次提纯箱内；蒸汽组件，二次提纯箱，与一次提纯箱通过第一输送管道连通，气流控制组件，设于第一输送管道内，包括一组控流板，对称设于于第一输送管道内，分别与第一输送管道内壁活动连接；一组伸缩套杆，对称设于第一输送管道内，一组连杆，将伸缩套杆与控流板活动连接；压力控制组件，设于二次提纯箱内，单向气压阀，设于第二腔侧壁；收集箱，与二次提纯箱内的第二腔通过第二输送管道连通。一次蒸馏提纯后，在二次提纯箱内利用加压实现苯醌的升华，来实现对于苯醌的二次提纯，多次提纯，提纯质量更高。提纯质量更高。提纯质量更高。

【技术实现步骤摘要】
一种蒽醌精馏提纯装置


[0001]本专利技术涉及工艺制备设备
，尤其涉及一种蒽醌精馏提纯装置。

技术介绍

[0002]目前的精馏提纯装置中，没有可以控制气流流速的结构，导致在进行精馏的过程中，容易出现由于气体的流速过大而出现液泛的现象，从而无法正常进行精馏的操作，会造成提取的纯度不够的结果出现，降低了精馏提纯后的质量，需要对蒸馏过程中的气流进行控制，并且需要多次提纯，提高精馏提纯的质量。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的主要目的在于提供可以解决上述技术问题的蒽醌精馏提纯装置。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种蒽醌精馏提纯装置，包括；
[0005]一次提纯箱，顶部设有与其连通的进料管，包括；
[0006]蒸馏槽，设于一次提纯箱内；
[0007]蒸汽组件，设于一次提纯箱内底部，位于蒸馏槽下方；
[0008]二次提纯箱，与一次提纯箱通过第一输送管道连通，
[0009]气流控制组件，设于第一输送管道内，包括；
[0010]一组控流板，对称设于于第一输送管道内，分别与第一输送管道内壁活动连接；
[0011]一组伸缩套杆，对称设于第一输送管道内，位第一输送管道内靠近一次提纯箱一侧，
[0012]一组连杆，一组所述连杆一端分别与同侧的伸缩套杆的伸缩杆活动连接，另一端与同侧的控流板活动连接；
[0013]压力控制组件，设于二次提纯箱内，包括；
[0014]半隔板，顶部与二次提纯箱顶部连接，底部远离二次提纯箱底部，将二次提纯箱内部分隔为第一腔与第二腔；
[0015]压力推板，设于第一腔内，与第一腔四壁滑动连接,所述压力推板通过液压伸缩缸与第一腔顶部连接；
[0016]单向气压阀，设于第二腔侧壁；
[0017]收集箱，与二次提纯箱内的第二腔通过第二输送管道连通。
[0018]进一步地，包括；
[0019]伸缩套，设于第一输送管道内壁上；
[0020]伸缩杆，与伸缩套滑动连接，所述伸缩杆一端与连杆转动连接；
[0021]复位弹簧，设于伸缩套内，所述伸缩杆另一端通过复位弹簧与伸缩套底部连接。
[0022]进一步地，还包括液化收集组件，所述液化收集组件包括：
[0023]凹形收集板，设于第一输送管道上水平放置部分的底部，所述第一输送管道上水
平放置部分的底部开设有引流孔，所述凹形收集板上开设有多个引流孔；
[0024]导流管，设于凹形收集板下方；
[0025]单向导流阀，所述导流管与凹形收集板的最低处通过单向导流阀连通；
[0026]第一单向液压阀，设于导流管的出端，所述导流管下端通过第一单向液压阀与一次提纯箱连通。
[0027]进一步地，所述单向导流阀包括；
[0028]套筒，固定于凹形收集板最低处；
[0029]空心柱，设于套筒内中央处；
[0030]多个导流孔，环绕设于空心柱的柱体侧壁上；
[0031]环形推块，设于套筒内，套设在空心柱上，与空心柱滑动连接；
[0032]多个压缩弹簧，分别设于套筒内，环绕空心柱均匀设置，位于环形推块与套筒底部之间，当压缩弹簧处于复位状态，环形推块顶部高于空心柱上最高处导流孔的最高点；
[0033]第二单向液压阀，设于套筒底部，所述套筒底部与空心柱底部通过第二单向液压阀连通。
[0034]进一步地，所述一次提纯箱上侧壁上开设有位于蒸馏槽下方的补给口，所述补给口处设有补给阀；
[0035]所述蒸汽组件，包括；
[0036]加热电阻，设于一次提纯箱底部；
[0037]透汽板，设于蒸馏槽下方。
[0038]进一步地，所述进料管与一次提纯箱顶部连通，所述进料管端部设有单向阀门。
[0039]进一步地，所述第一输送管输出端设有单向排气阀。
[0040]进一步地，所述第二输送管道输出端设有压力控制箱。
[0041]进一步地，所述收集箱内设有收集框，所述第二输送管道延伸至收集箱内，其输出端位于收集框上方，所述收集箱侧壁活动连接有封闭门。
[0042]与现有技术相比较，本专利技术可以可以将混有其物质苯醌经过多蒸馏提纯，先通入一次提纯箱内利用不同物质的沸点不同，采用蒸汽加热实现第一蒸馏提纯，并且为了避免输送过程中，气态的苯醌气流过大可能会出现液化的情况，第一输送道内额气流控制组件可以自动根据气流的大小来调节挡流板倾斜的角度进而实现对于气流的控制，为了保证提纯质量，一次蒸馏提纯后，在二次提纯箱内利用加压实现苯醌的升华，来实现对于苯醌的二次提纯，多次提纯，提纯质量更高。
附图说明
[0043]图1是本专利技术结构示意图；
[0044]图2是本专利技术剖面结构示意图；
[0045]图3是本专利技术气流控制件使用状态的结构示意图；
[0046]图4是本专利技术气流控制件未使用状态的结构示意图；
[0047]图5是本专利技术液化收集组件的结构示意图；
[0048]图6是本专利技术单向导流阀的剖面放大结构示意图。
具体实施方式
[0049]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0050]实施例：
[0051]请参阅图1
‑
图4，一种蒽醌精馏提纯装置，为了提高产物的纯度，故对原料进行多次提纯，具体包括一次提纯箱1和二次提纯箱3。
[0052]关于一次提纯箱1，其顶部设有与其连通的进料管7，将蒽醌原料从进料管7中被送入一次提纯箱1中进行第一次提纯处理，具体的，在本实施例中，一次提纯箱1包括蒸馏槽9，设于一次提纯箱1内，用于放置原料；蒸汽组件，设于一次提纯箱1内底部，位于蒸馏槽9下方，蒸汽组件提供高温蒸汽作用与蒸馏槽9，蒸馏槽9在高温下对盛有的原料进行加热，由于原料沸点不同，汽化温度不同，实现对于原料的第一次提纯处理；关于二次提纯箱3，与一次提纯箱1通过第一输送管道2连通，将一次提纯的原料经过第一输送管道2送入二次提纯箱3内进行二次提纯处理，并且为了避免气流过大，会出现液化，需要对第一输送管道2内气流的大小进行控制，故还有气流控制组件，设于第一输送管道2内。
[0053]气流控制组件对第一输送管道2中气流的大小进行控制，避免因气流过大导致液化的情况出现，具体的，气流控制组件包括，对称设于第一输送管道2内的一组控流板16，分别与第一输送管道2内壁活动连接；一组伸缩套杆，对称设于第一输送管道2内，位第一输送管道2内靠近一次提纯箱1一侧，一组连杆17，一组所述连杆17一端分别与同侧的伸缩套20杆的伸缩杆18活动连接，另一端与同侧的控流板16活动连接，请参阅图4，当第二输送管道2中气流正常情况下，因伸缩套杆处于正常收缩状态，铰接在第二输送管道2内壁的控流板16通过连杆17，使得处于控流板16向伸缩套杆倾斜，气流可以一组控流板16之间穿过，当第二输送管道2中气流过大时，气流的的冲击力较大，过大的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于，包括；一次提纯箱(1)，顶部设有与其连通的进料管(7)；蒸馏槽(9)，设于一次提纯箱(1)内；蒸汽组件，设于一次提纯箱(1)内底部，位于蒸馏槽(9)下方；二次提纯箱(3)，与一次提纯箱(1)通过第一输送管道(2)连通，气流控制组件，设于第一输送管道(2)内，包括；一组控流板(16)，对称设于第一输送管道(2)内，分别与第一输送管道(2)内壁活动连接；一组伸缩套杆，对称设于第一输送管道(2)内，位第一输送管道(2)内靠近一次提纯箱(1)一侧，一组连杆(17)，一组所述连杆(17)一端分别与同侧的伸缩套杆的伸缩杆(18)活动连接，另一端与同侧的控流板活动连接；压力控制组件，设于二次提纯箱(3)内，包括；半隔板(14)，顶部与二次提纯箱(3)顶部连接，底部远离二次提纯箱(3)底部，将二次提纯箱(3)内部分隔为第一腔与第二腔；压力推板(13)，设于第一腔内，与第一腔四壁滑动连接,所述压力推板(13)通过液压伸缩缸(12)与第一腔顶部连接；收集箱(6)，与二次提纯箱(3)内的第二腔通过第二输送管道(4)连通。2.根据权利要求1所述一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于，所述伸缩套杆，包括；伸缩套(20)，设于第一输送管道(2)内壁上；伸缩杆(18)，与伸缩套(20)滑动连接，所述伸缩杆(18)一端与连杆(17)转动连接；复位弹簧(19)，设于伸缩套(20)内，所述伸缩杆(18)另一端通过复位弹簧(19)与伸缩套(20)底部连接。3.根据权利要求1所述一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于，所述蒸汽组件，还包括液化收集组件，所述液化收集组件包括：凹形收集板(21)，设于第一输送管道(2)上水平放置部分的底部，所述第一输送管道(2)上水平放置部分的底部开设有引流孔，所述凹形收集板(21)上开设有多个引流孔；导流管(22)，设于凹形收集板(21)下方；单向导流阀(24)，所述导流管(22)与凹形收集板(21)的最低处通过单向导流阀(24)连通；第一单向液压阀(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海涛，韩利东，韩艳东，许文达，于健云，于凯悦，于灏，马占峰，赵丽娟，杨青青，屈鹏宇，杨世君，林立群，习文，徐大江，王楠，孙瑶，代维妙，卫柯遥，吴嘉俊，
申请(专利权)人：屈海涛，
类型：发明
国别省市：