一种玻璃钢滚筒加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢滚筒加工装置，涉及玻璃钢加工技术领域。该玻璃钢滚筒加工装置，包括底座、固定机构和辅助组件，所述底座的顶部固定安装有第一支撑板，底座的顶部设置有第二支撑板，所述固定机构包括活动杆、按压块、旋杆、链轮、链条和第一电机，所述辅助组件包括打磨机构和除屑机构，底座的顶部设置有打磨机构，底座的底部设置有除屑机构。该玻璃钢滚筒加工装置，通过部件间的配合使用，对滚筒进行固定，加强滚筒固定效果，防止打磨过程中滚筒出现晃动，对打磨产生的碎屑通过洞口进行收集处理，防止碎屑对工人和装置造成破坏，提高装置使用的安全性，提高滚筒加工效率，结构简单，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢滚筒加工装置


[0001]本技术涉及玻璃钢加工
，特别涉及一种玻璃钢滚筒加工装置。

技术介绍

[0002]在玻璃钢滚筒加工过程中，需要对制造出的滚筒进行打磨处理，市面上部分加工装置，仅将滚筒放置在装置上，固定效果不佳，滚筒在打磨时会出现晃动，对滚筒打磨造成影响，打磨滚筒时会产生大量碎屑，影响工人的人身安全，打磨过后还需工人对碎屑进行打扫，加大了工人的工作压力，根据以上问题，现需一种玻璃钢滚筒加工装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃钢滚筒加工装置，能够解决滚筒固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢滚筒加工装置，包括底座、固定机构和辅助组件；
[0005]所述底座的顶部固定安装有第一支撑板，底座的顶部设置有第二支撑板；
[0006]所述固定机构包括活动杆、按压块、旋杆、链轮、链条和第一电机，第一支撑板的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内活动安装有活动杆，活动杆的一端固定安装有按压块，底座的顶部固定安装有四组支板，每两组支板之间转动安装有一组旋杆，两组旋杆的同侧一端固定安装有支杆，支杆上固定安装有链轮，两组链轮之间套设安装有链条，底座的顶部设置有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与一组支杆固定连接；
[0007]所述辅助组件包括打磨机构和除屑机构，底座的顶部设置有打磨机构，底座的底部设置有除屑机构。
[0008]优选的，所述打磨机构包括第二电机、转杆、打磨杆和弹簧，第二支撑板的一侧外壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，转杆的一端固定安装有打磨杆，底座的顶部固定安装有固定板，第二支撑板的底部固定安装有四组弹簧，弹簧的一端固定安装在固定板上，便于对滚筒进行打磨处理，提高滚筒加工的工作效率。
[0009]优选的，所述除屑机构包括收集箱和风机，底座的底部固定安装有收集箱，收集箱的一侧外壁上固定安装有放置板，放置板上固定安装有风机，风机的输入端固定连接有管道，收集箱的一侧外壁上开设有孔洞，管道一端固定安装在孔洞内，代替人工处理碎屑的方式，提高滚筒加工的工作效率。
[0010]优选的，所述收集箱的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料管，出料管的一端螺纹安装有旋纽盖，便于对碎屑进行处理，减轻工人的工作压力。
[0011]优选的，所述收集箱与风机相交处固定安装有滤网，防止碎屑进入风机，影响装置使用安全。
[0012]优选的，所述按压块的一端固定安装有把手，便于移动按压块，提高滚筒的固定效果，防止滚筒晃动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该玻璃钢滚筒加工装置，通过按压块、旋杆、打磨杆和弹簧的配合使用，对滚筒进行固定，加强滚筒固定效果，防止打磨过程中滚筒出现晃动，影响打磨效果，提高滚筒加工效率，减少滚筒返工处理次数，降低工人的工作压力，结构简单，使用方便。
[0015](2)、该玻璃钢滚筒加工装置，通过收集箱和风机的配合使用，对打磨产生的碎屑通过洞口进行收集处理，防止碎屑对工人和装置造成破坏，提高装置使用的安全性，代替人工清理碎屑，减轻工人的工作压力，提高滚筒加工效率，实用性强。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的右视图；
[0019]图3为本技术的俯视图。
[0020]附图标记：底座1、固定机构2、活动杆201、按压块202、旋杆203、链轮204、链条205、第一电机206、打磨机构3、第二电机301、转杆302、打磨杆303、弹簧304、除屑机构4、收集箱401、风机402、第一支撑板5、第二支撑板6。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢滚筒加工装置，包括底座1、固定机构2和辅助组件，底座1的顶部固定安装有第一支撑板5，底座1的顶部设置有第二支撑板6，固定机构2包括活动杆201、按压块202、旋杆203、链轮204、链条205和第一电机206，第一支撑板5的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内活动安装有活动杆201，活动杆201的一端固定安装有按压块202，底座1的顶部固定安装有四组支板，每两组支板之间转动安装有一组旋杆203，两组旋杆203的同侧一端固定安装有支杆，支杆上固定安装有链轮204，两组链轮204之间套设安装有链条205，底座1的顶部设置有第一电机206，第一电机206的输出轴通过联轴器与一组支杆固定连接，辅助组件包括打磨机构3和除屑机构4，底座1的顶部设置有打磨机构3，底座1的底部设置有除屑机构4，按压块202的一端固定安装有把手。
[0024]进一步的，打磨机构3包括第二电机301、转杆302、打磨杆303和弹簧304，第二支撑板6的一侧外壁上固定安装有第二电机301，第二电机301的输出轴通过联轴器固定连接有转杆302，转杆302的一端固定安装有打磨杆303，底座1的顶部固定安装有固定板，第二支撑板6的底部固定安装有四组弹簧304，弹簧304的一端固定安装在固定板上，按压滚筒使其固定，加强装置的固定强度，防止滚筒出现晃动出现破损影响打磨效果，减轻工人的工作压力，提高滚筒加工的工作效率，结构简单，使用方便。
[0025]实施例二：
[0026]请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，除屑机构4包括收集箱401和风机402，底座1的底部固定安装有收集箱401，收集箱401的一侧外壁上固定安装有放置板，放置板上固定安装有风机402，风机402的输入端固定连接有管道，收集箱401的一侧外壁上开设有孔洞，管道一端固定安装在孔洞内。
[0027]进一步的，收集箱401的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料管，出料管的一端螺纹安装有旋纽盖，收集箱401与风机402相交处固定安装有滤网，对打磨滚筒产生的碎屑进行收集，防止碎屑积存在装置上对装置造成破坏，提高打磨过程中的安全，取代人工清理碎屑，使用装置处理碎屑，减轻工人的工作压力，实用性强。
[0028]工作原理：将滚筒放置于两组旋杆203上，拉动活动杆201，带动按压块202运动至滚筒内部，在按压块202和弹簧304的作用下，将滚筒固定，使滚筒与打磨杆303紧贴，启动第一电机206，带动链轮204、链条205和旋杆203转动，使滚筒转动，启动第二电机301，带动转杆302和打磨杆303转动，对滚筒进行打磨处理，启动风机402，将打磨产生的碎屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢滚筒加工装置，包括底座(1)、固定机构(2)和辅助组件，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一支撑板(5)，底座(1)的顶部设置有第二支撑板(6)；所述固定机构(2)包括活动杆(201)、按压块(202)、旋杆(203)、链轮(204)、链条(205)和第一电机(206)，第一支撑板(5)的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内活动安装有活动杆(201)，活动杆(201)的一端固定安装有按压块(202)，底座(1)的顶部固定安装有四组支板，每两组支板之间转动安装有一组旋杆(203)，两组旋杆(203)的同侧一端固定安装有支杆，支杆上固定安装有链轮(204)，两组链轮(204)之间套设安装有链条(205)，底座(1)的顶部设置有第一电机(206)，第一电机(206)的输出轴通过联轴器与一组支杆固定连接；所述辅助组件包括打磨机构(3)和除屑机构(4)，底座(1)的顶部设置有打磨机构(3)，底座(1)的底部设置有除屑机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢滚筒加工装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括第二电机(301)、转杆(302)、打磨杆(303)和弹簧(304)，第二支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任超，
申请(专利权)人：重庆美佳玻璃钢器材有限公司，
类型：新型
国别省市：