一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，包括机体，所述机体的内部安装有工作台，所述工作台的一侧安装有顶尖驱动装置，用于驱动大滚子旋转；所述工作台的另一侧安装有顶尖夹紧装置，用于将大滚子的端面顶紧；所述顶尖驱动装置与顶尖夹紧装置之间设有定位架，所述定位架用于为大滚子提供支撑；所述机体的外侧设有扫描检测机器人，所述扫描检测机器人用于对安装在机体中的大滚子进行涡流扫描检测。本大滚子全自动涡流检测设备不仅自动化程度高，而且检测精度及效率高，具有防止顶尖磨损，提高顶尖的使用寿命，比现有的技术在操作性、经济性都有大幅度的提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置


[0001]本技术涉及涡流检测
，尤其涉及一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置。

技术介绍

[0002]现有的技术是大滚子通过桁架机械手搬运，当大滚子搬运至滚子两侧的两个顶尖之间，且大滚子中心与驱动顶尖中心对齐，顶紧气缸活塞杆缩回，两侧顶尖完全顶到大滚子中心孔中，夹紧大滚子，伺服电机驱动顶尖旋转，同时探头扫描机构驱动探头完成大滚子的表面涡流探伤检测。
[0003]大滚子在旋转过程中，重量主要集中在两侧端面的顶尖上，在启动的瞬间，由于顶尖和滚子的接触面积小，很容易在顶尖和滚子之间产生滑动，两个顶尖在使用一定时间后，顶尖部很容易磨损，顶尖使用寿命较短，影响经济性。顶尖磨损后没有及时更换新的顶尖就会出现滚子跳动现象，将会造成漏检和误检，影响检测结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，包括机体，所述机体的内部安装有工作台，所述工作台的一侧安装有顶尖驱动装置，用于驱动大滚子旋转；所述工作台的另一侧安装有顶尖夹紧装置，用于将大滚子的端面顶紧；所述顶尖驱动装置与顶尖夹紧装置之间设有定位架，所述定位架用于为大滚子提供支撑；所述机体的外侧设有扫描检测机器人，所述扫描检测机器人用于对安装在机体中的大滚子进行涡流扫描检测。
[0007]上述方案中，所述工作台的外侧设有检测大滚子工位的光电开关，所述工作台的两侧设有直线导轨，所述顶尖驱动装置和顶尖夹紧装置分别通过直线导轨在工作台来回滑动，对大滚子进行夹紧。
[0008]进一步的，所述顶尖驱动装置的底部和顶尖夹紧装置的底部分别安装有气动导轨锁，所述顶尖驱动装置和顶尖夹紧装置分别通过气动导轨锁和直线导轨的配合与工作台滑动连接。
[0009]更进一步的，所述工作台的一侧设有顶紧气缸，所述顶紧气缸通过分段推杆与顶尖夹紧装置传动连接。
[0010]上述方案中，所述机体的内部安装有升降装置，所述升降装置的输出端与定位架的底部固定连接。
[0011]进一步的，所述升降装置包括顶升气缸和连接板，所述顶升气缸通过气缸安装座安装在机体的内部底侧，所述顶升气缸的伸缩杆与连接板传动连接，所述连接板的顶部四端分别设有导柱，所述导柱的顶部贯穿所述工作台与定位架的底部固定连接。
[0012]上述方案中，所述顶尖驱动装置包括驱动装置外壳、旋转主轴、液压顶尖套、顶尖和顶尖驱动座，所述驱动装置外壳安装在顶尖驱动座的顶部，所述驱动装置外壳的内部通过第一轴承与旋转主轴转动连接，所述旋转主轴的内部设有定位杆，所述驱动装置外壳的外侧设有驱动所述定位杆转动的驱动装置，所述旋转主轴的工作端与液压顶尖套固定连接，所述顶尖的一侧安装在液压顶尖套的内部，所述顶尖的另一侧通过驱动头与顶尖螺纹固定，所述顶尖的端部设有用于驱动大滚子旋转的顶尖头。
[0013]进一步的，所述旋转主轴采用莫氏锥度与液压顶尖套相连接，所述液压顶尖套的内部还设有与顶尖弹性连接的弹簧，所述驱动头的工作端设有定位面，所述定位面的表面镀有金刚砂。
[0014]上述方案中，所述顶尖夹紧装置包括夹紧装置外壳、从动主轴和顶尖夹紧座，所述夹紧装置外壳安装在顶尖夹紧座的顶部，所述夹紧装置外壳的内部通过第二轴承与从动主轴转动连接，所述从动主轴的内部一侧固定有连接轴，所述夹紧装置外壳的外侧设有驱动所述连接轴转动的传动装置，所述从动主轴的内部另一侧固定有夹紧顶尖，所述夹紧顶尖的外侧设有与从动主轴相固定的拆卸螺母，所述夹紧顶尖与连接轴固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大滚子全自动涡流检测设备，是由顶尖驱动装置和顶尖夹紧装置定位大滚子，检测时大滚子位于顶尖驱动装置和顶尖夹紧装置之间；顶尖驱动装置用于驱动大滚子旋转，顶尖夹紧装置用于将大滚子的端面顶紧，驱动头的定位面镀金钢砂，提高顶尖寿命；定位架用于为大滚子提供支撑，定位架具有高刚性承载，使顶尖的机械寿命增加；扫描检测机器人用于对安装在机体中的大滚子进行涡流扫描检测，结构简单，方便维护及调试。大滚子更换型号过程无需人工调整零部件，通过PLC控制各个装置一键调节后换型。本大滚子全自动涡流检测设备不仅自动化程度高，而且检测精度及效率高，具有防止顶尖磨损，提高顶尖的使用寿命，比现有的技术在操作性、经济性都有大幅度的提高。
附图说明
[0016]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术中顶尖驱动装置和顶尖夹紧装置组合后的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术中顶尖驱动装置和顶尖夹紧装置组合后的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术中顶尖驱动装置的内部结构示意图；
[0022]图6为本技术中顶尖驱动装置的外部结构示意图；
[0023]图7为本技术中顶尖夹紧装置的内部结构示意图；
[0024]图8为本技术中顶尖夹紧装置的外部结构示意图；
[0025]图9为本技术中升降装置的结构示意图；
[0026]图中标号：1
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机体；11
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工作台；12
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光电开关；13
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升降装置；131
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顶升气缸；132
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气缸安装座；133
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连接板；134
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导柱；14
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直线导轨；15
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气动导轨锁；16
‑
顶紧气缸；17
‑
分段推
杆；2
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顶尖驱动装置；21
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驱动装置外壳；22
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第一轴承；23
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旋转主轴；24
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定位杆；25
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弹簧；26
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液压顶尖套；27
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顶尖；271
‑
顶尖；28
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驱动头；281
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定位面；29
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顶尖驱动座；3
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顶尖夹紧装置；31
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夹紧装置外壳；32
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第二轴承；33
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从动主轴；34
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连接轴；35
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夹紧顶尖；36
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拆卸螺母；37
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顶尖夹紧座；4
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定位架；5
‑
扫描检测机器人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，包括机体(1)，所述机体(1)的内部安装有工作台(11)，其特征在于：所述工作台(11)的一侧安装有顶尖驱动装置(2)，用于驱动大滚子旋转；所述工作台(11)的另一侧安装有顶尖夹紧装置(3)，用于将大滚子的端面顶紧；所述顶尖驱动装置(2)与顶尖夹紧装置(3)之间设有定位架(4)，所述定位架(4)用于为大滚子提供支撑；所述机体(1)的外侧设有扫描检测机器人(5)，所述扫描检测机器人(5)用于对安装在机体(1)中的大滚子进行涡流扫描检测。2.根据权利要求1所述的一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，其特征在于：所述工作台(11)的外侧设有检测大滚子工位的光电开关(12)，所述工作台(11)的两侧设有直线导轨(14)，所述顶尖驱动装置(2)和顶尖夹紧装置(3)分别通过直线导轨(14)在工作台(11)来回滑动，对大滚子进行夹紧。3.根据权利要求2所述的一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，其特征在于：所述顶尖驱动装置(2)的底部和顶尖夹紧装置(3)的底部分别安装有气动导轨锁(15)，所述顶尖驱动装置(2)和顶尖夹紧装置(3)分别通过气动导轨锁(15)和直线导轨(14)的配合与工作台(11)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，其特征在于：所述工作台(11)的一侧设有顶紧气缸(16)，所述顶紧气缸(16)通过分段推杆(17)与顶尖夹紧装置(3)传动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有升降装置(13)，所述升降装置(13)的输出端与定位架(4)的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于滚子全自动涡流检测设备的顶尖保护装置，其特征在于：所述升降装置(13)包括顶升气缸(131)和连接板(133)，所述顶升气缸(131)通过气缸安装座(132)安装在机体(1)的内部底侧，所述顶升气缸(131)的伸缩杆与连接板(133)传动连接，所述连接板(133)的顶部四端分别设有导柱(134)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁将，邵安平，慕斌，顾涛，杨勇田，胡宜勇，
申请(专利权)人：斯凯孚中国有限公司，
类型：新型
国别省市：