本实用新型专利技术涉及一种用于刨削手柄的传动机构及刨削手柄，属于医疗器械技术领域。该传动机构包括外壳、动力电机和传动机构，传动机构包括轴承座、输入轴和行星啮合组件，输入轴通过传动轴承转动设置于轴承座内，输入轴的一端设置有行星架，行星架与轴承座之间形成将行星啮合组件和传动轴承分隔的阻挡间隙，阻挡间隙内设置有磨屑阻挡结构。本实用新型专利技术提供的用于刨削手柄的传动机构及刨削手柄，传动机构能够在动力电机的带动下工作，阻挡间隙将行星啮合组件和传动轴承分隔为两部分，行星啮合组件产生的磨屑只能通过阻挡间隙才能到达传动轴承处，而磨屑阻挡结构可以阻挡并收集磨屑，尽量减轻磨屑对传动轴承的影响。量减轻磨屑对传动轴承的影响。量减轻磨屑对传动轴承的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于刨削手柄的传动机构及刨削手柄
[0001]本技术属于医疗器械
，具体涉及一种用于刨削手柄的传动机构及刨削手柄。
技术介绍
[0002]医用刨削器械用于耳鼻喉科、神经外科、骨科或其他外科手术中对人体骨组织和(或)软组织进行刨削处理。医用刨削器械包括刨削手柄和刨刀，刨削手柄内部设有带动刨刀转动的电机。高速电机带动齿轮传动机构 (行星减速机构、二级齿轮减速机构、单级传动齿轮等)高速运转，齿轮传动机构长期工作，其齿轮磨损会产生大量的金属磨屑，外壳的密封结构导致磨屑无法排出，进入设置在输入轴的轴承内部，影响轴承的转动。同时，磨屑还会使齿轮传动机构的齿轮齿面反复进行磨粒磨损，加速齿轮老化。高速运转下，磨屑对齿轮和轴承的磨损更为明显，严重影响刨削手柄的使用寿命。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术的目的在于提供一种用于刨削手柄的传动机构及刨削手柄，可以防止磨屑对传动轴承和行星啮合组件的齿轮结构造成磨损，有效提高刨削手柄的使用寿命。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术实施例提供了一种用于刨削手柄的传动机构，包括设置于刨削手柄外壳内部的轴承座、输入轴和行星啮合组件，所述输入轴通过传动轴承转动设置于所述轴承座内，且一端设置有与所述行星啮合组件匹配的行星架；所述行星架与所述轴承座之间形成将所述行星啮合组件和所述传动轴承分隔的阻挡间隙，所述阻挡间隙内设置有磨屑阻挡结构。
[0006]上述结构中，传动机构能够在动力电机的带动下工作，阻挡间隙将行星啮合组件和传动轴承分隔为两部分，行星啮合组件产生的磨屑只能通过阻挡间隙才能到达传动轴承处，而磨屑阻挡结构可以阻挡并收集磨屑，尽量减轻磨屑对传动轴承的影响，增加医用刨削手柄的使用寿命。
[0007]作为上述实施例的可选方案，所述轴承座设置有用于安装所述传动轴承的传动通道，所述传动轴承设置于所述传动通道内，所述输入轴上设置有第一环形挡板，所述第一环形挡板将所述传动轴承和所述阻挡间隙分隔。
[0008]作为上述实施例的可选方案，所述第一环形挡板与所述行星架之间围成第一磨屑收纳槽。
[0009]第一磨屑收纳槽对磨屑的阻挡收集效果更好。
[0010]作为上述实施例的可选方案，所述磨屑阻挡结构包括第二磨屑收纳槽，所述第二磨屑收纳槽设置于所述轴承座且围绕所述输入轴的中心线呈环形设置。
[0011]第二磨屑收纳槽为环形并将输入轴的四周封闭，磨屑到达第二磨屑收纳槽处时会
被收集，阻挡并收集磨屑，尽量减轻磨屑对传动轴承的影响，并且防止磨屑乱飞对行星啮合组件造成影响，减少磨屑对行星啮合组件的齿轮齿面的反复磨粒磨损，增加医用刨削手柄的使用寿命。
[0012]作为上述实施例的可选方案，所述磨屑阻挡结构还包括第二环形挡板，所述第二环形挡板设置于所述第二磨屑收纳槽的内侧边沿。
[0013]第二环形挡板相对于第二磨屑收纳槽更靠近输入轴的轴线，第二环形挡板将第二磨屑收纳槽内侧的阻挡间隙进一步封闭，可以进一步阻挡越过第二磨屑收纳槽的磨屑并使其落回第二磨屑收纳槽内被收集，减少磨屑对传动轴承的影响。
[0014]作为上述实施例的可选方案，所述第二磨屑收纳槽内设置有磁铁。
[0015]磁铁可以吸附磨屑，使落入第二磨屑收纳槽内的磨屑被固定，防止磨屑乱飞，进一步阻挡磨屑飞向传动轴承处，减少磨屑对行星啮合组件的齿轮齿面的反复磨粒磨损，增加医用刨削手柄的使用寿命。
[0016]作为上述实施例的可选方案，所述磁铁呈环形且嵌设于所述第二磨屑收纳槽的底部，所述第二磨屑收纳槽的底部设置有若干个排气孔。
[0017]环形的磁铁可以吸附更多的磨屑，效果更佳，并且排气孔可以方便环形磁铁的安装。
[0018]作为上述实施例的可选方案，所述磁铁呈柱状，所述轴承座上设置有若干个安装通孔，所述磁铁为柱状且嵌设于所述安装通孔内。
[0019]安装通孔的结构可以便于柱状磁铁的安装，安装时，将柱状磁铁由安装通孔远离第二磨屑收纳槽的一端插入即可，操作简单方便。
[0020]作为上述实施例的可选方案，所述第一磨屑收纳槽内设置有磁铁。
[0021]上述方案可以进一步增强磨屑的阻挡收集效果。
[0022]本技术实施例还提供了一种刨削手柄，所述刨削手柄包括外壳、动力电机和上述的用于刨削手柄的传动机构，所述动力电机与所述行星啮合组件传动连接。
[0023]作为上述实施例的可选方案，所述外壳包括安装腔、抽吸通道和动力通道，所述安装腔设置于所述外壳的前端，所述抽吸通道与所述动力通道并排设置且分别与所述安装腔连通，所述传动机构和所述动力电机均设置于所述动力通道内。
[0024]刨削手柄用于耳鼻喉科、神经外科、骨科或其他外科手术中对人体骨组织和(或)软组织进行刨削处理，外壳用于安装动力电机、传动机构等，外壳内的抽吸通道可以使液体经过，动力电机用于驱动传动机构，传动机构用于传动。
[0025]作为上述实施例的可选方案，所述行星啮合组件包括行星轮、内齿圈和太阳轮，所述行星轮可转动的设置于所述行星架，所述内齿圈与所述轴承座或所述外壳连接，所述行星轮同时与所述内齿圈和所述太阳轮啮合。
[0026]行星齿轮传动机构可以增加动力电机输出动力的扭矩，传动效果更好。
[0027]作为上述实施例的可选方案，所述轴承座包括安装部和连接部，所述传动通道设置于所述安装部，所述连接部的内径大于所述安装部的内径，所述齿圈插入所述连接部内且所述齿圈与所述连接部螺纹啮合。
[0028]作为上述实施例的可选方案，所述动力通道内设置有滑槽，所述滑槽沿所述动力通道的轴线延伸，所述轴承座上设置有滑块，所述滑块可滑动的嵌设于所述滑槽内。
[0029]作为上述实施例的可选方案，所述轴承座上设置有锁定销，所述锁定销嵌设于外壳内部且用于限制轴承座转动；所述内齿圈同时与轴承座和所述动力电机固定连接。
[0030]上述方案可以避免电机定子翻转造成的电缆扭曲或动力不足。
[0031]作为上述实施例的可选方案，所述刨削手柄还包括传动组件，所述传动组件包括传动轴、驱动头、滑套和传动弹簧，所述传动轴可转动的设置于所述安装腔内，所述传动轴设置有与所述抽吸通道连通的导流通道和与所述输出组件啮合的第二输入组件，所述驱动头设置于所述传动轴的一端，所述滑套可滑动的设置于所述驱动头内且可滑动的插入所述导流通道内，所述传动弹簧使所述滑套具有远离所述传动轴的趋势。
[0032]传动组件与传动机构传动配合，并能够夹持、驱动刨刀转动，刨刀的安装、拆卸较为方便。
[0033]作为上述实施例的可选方案，所述刨削手柄还包括锁定组件，所述锁定组件包括定位套、锁套、锁定弹簧和锁定滚珠，所述定位套与所述外壳的前端连接，所述定位套的侧壁设置有至少两个锁定通孔，所述锁定通孔靠近所述定位套轴线的一端收口，所述锁套可滑动的套设于所述定位套，所述锁套的内表面设置有锁定压块，所述锁定弹簧套设于所述定位套且使所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于刨削手柄的传动机构，其特征在于，包括设置于刨削手柄外壳内部的轴承座(130)、输入轴(131)和行星啮合组件(134)；所述输入轴(131)通过传动轴承(133)转动设置于所述轴承座(130)内，且一端设置有与所述行星啮合组件(134)匹配的行星架(139)；所述行星架(139)与所述轴承座(130)之间形成将所述行星啮合组件(134)和所述传动轴承(133)分隔的阻挡间隙(147)，所述阻挡间隙(147)内设置有磨屑阻挡结构。2.根据权利要求1所述的用于刨削手柄的传动机构，其特征在于，所述轴承座(130)设置有用于安装所述传动轴承(133)的传动通道(132)，所述输入轴(131)上设置有第一环形挡板(136)，所述第一环形挡板(136)与所述行星架(139)之间围成第一磨屑收纳槽(138)。3.根据权利要求1所述的用于刨削手柄的传动机构，其特征在于，所述磨屑阻挡结构包括第二磨屑收纳槽(137)，所述第二磨屑收纳槽(137)设置于所述轴承座(130)且围绕所述输入轴(131)的中心线呈环形设置。4.根据权利要求3所述的用于刨削手柄的传动机构，其特征在于，所述磨屑阻挡结构还包括第二环形挡板(148)，所述第二环形挡板(148)设置于所述第二磨屑收纳槽(137)的内侧边沿。5.根据权利要求3所述的用于刨削手柄的传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，胡润波，何朝东，王绘虎，
申请(专利权)人：成都美创医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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