本申请公开了一种波箔疲劳寿命测试设备，该波箔疲劳寿命测试设备包括：测试台，包括用于承载波箔片的底板；加载机构，包括驱动组件和加载盘，所述驱动组件连接于所述加载盘，用于驱动所述加载盘往复移动以多次挤压位于所述测试台上的波箔片；传感器模块，包括力传感器和位移传感器，所述力传感器用于检测所述加载盘承载的加载力，所述位移传感器用于检测所述加载盘的位移。上述的波箔疲劳寿命测试设备可以将待测试的波箔片放置于测试台，加载机构的驱动组件往复移动，推动加载盘多次以挤压位于测试台上的波箔片，在挤压过程中，通过传感器模块的力传感器和位移传感器检测加载盘的加载力以及位移，从而可以结合波箔片的形变量对波箔片的疲劳寿命作出检测。对波箔片的疲劳寿命作出检测。对波箔片的疲劳寿命作出检测。
【技术实现步骤摘要】
波箔疲劳寿命测试设备
[0001]本公开涉及测试设备领域，尤其是一种波箔疲劳寿命测试设备。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本公开公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]箔片空气轴承是一种动压轴承。动压轴承利用气体作为润滑介质，具有摩擦小，运转平稳，转速高等优点，目前已经广泛运用在高转速旋转机械中。由于动压轴承无辅助气源，在转子启停和转子未达到稳定转速时，起支撑作用的波箔片会受到挤压产生变形，波箔片的不可逆的形变程度不同，会影响整个箔片空气轴承的性能，波箔片的变形会直接影响箔片空气轴承的寿命。
技术实现思路
[0004]鉴于以上内容，有必要提供一种波箔疲劳寿命测试设备，用于辅助测试波箔片的疲劳寿命。
[0005]本公开提供了一种波箔疲劳寿命测试设备，包括：
[0006]测试台，包括用于承载波箔片的底板；
[0007]加载机构，包括驱动组件和加载盘，所述驱动组件连接于所述加载盘，用于驱动所述加载盘往复移动以多次挤压位于所述测试台上的波箔片；
[0008]传感器模块，包括力传感器和位移传感器，所述力传感器用于检测所述加载盘承载的加载力，所述位移传感器用于检测所述加载盘的位移，以通过所述力传感器检测的加载力、位移和所述波箔片的形变量测试所述波箔片的疲劳寿命。
[0009]优选地，所述驱动组件包括：
[0010]气缸；
[0011]加载轴，一端连接于所述气缸，另外一端连接于所述加载盘，用于在所述气缸驱动下往复移动以多次通过所述加载盘挤压位于所述底板上的波箔片。
[0012]优选地，还包括机架，所述驱动组件还包括调整座，所述调整座包括安装支架和连接板，所述安装支架连接于所述机架，包括沿所述加载轴的轴向方向延伸的长孔；所述气缸连接于所述连接板，所述连接板通过连接件穿过所述长孔连接于所述支架。
[0013]优选地，所述驱动组件还包括加载头，所述加载头一端与所述气缸螺纹连接，另外一端连接于所述加载轴。
[0014]优选地，所述驱动组件还包括滑动轴承，所述滑动轴承连接于所述测试台，并且具有沿所述加载轴的长度方向贯通的通孔，所述加载轴穿过所述通孔连接于所述加载盘。
[0015]优选地，所述驱动组件还包括弹簧和压板，所述压板连接于所述加载轴，所述弹簧套设于所述加载轴，并且一端抵接于所述压板，另外一端抵接于所述滑动轴承，用于在回复力的作用下复位所述加载轴。
[0016]优选地，所述力传感器设于所述加载轴和所述加载盘之间，使得所述加载轴通过所述力传感器连接于所述加载盘以检测所述加载盘的加载力。
[0017]优选地，所述位移传感器为电涡流位移传感器，所述位移传感器连接于所述测试台并且靠近所述加载盘以测量所述加载盘的位移。
[0018]优选地，所述测试台还包括支撑架，所述位移传感器为多个并且相对所述加载轴对称地连接于所述支撑架。
[0019]优选地，所述支撑架包括连接部和支撑部，所述连接部平行设置于所述底板的上方，所述支撑部连接于所述连接部以支撑所述连接部，所述加载盘位于所述连接部和所述底板之间。
[0020]相较于现有技术，上述的波箔疲劳寿命测试设备可以将待测试的波箔片放置于测试台，加载机构的驱动组件往复移动，推动加载盘多次以挤压位于测试台上的波箔片，在挤压过程中，通过传感器模块的力传感器和位移传感器检测加载盘的加载力以及位移，从而可以结合波箔片的形变量对波箔片的疲劳寿命作出检测。该波箔疲劳寿命测试设备具有良好的通用性，可替换不同规格的波箔片片，根据实际需要调整气缸的位置或更换气缸，提供不同压力和位移量，的结构简单，操作方便，方便安装与测试。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明具体实施方式，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是波箔疲劳寿命测试设备的结构示意图。
[0023]图2是驱动组件的结构示意图。
[0024]图3是气缸和调整座的结构示意图。
[0025]图4是加载头、加载轴和弹簧的结构示意图。
[0026]图5是测试台和加载盘的结构示意图。
[0027]主要元件符号说明
[0028][0029][0030]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本公开。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本公开进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
方式，都属于本公开保护的范围。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。
[0033]在各实施例中，为了便于描述而非限制本公开，本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0034]图1是波箔疲劳寿命测试设备的结构示意图。如图1所示，波箔疲劳寿命测试设备包括、机架10、测试台30、加载机构和传感器模块。测试台30用于承载所述箔片空气轴承的波箔片40，加载机构用于向位于测试台30上的波箔片40往复地、多次施加加载力。传感器模块用于检测波箔片40承受的加载力以及在该加载力作用下产生的位移，根据波箔片40的形变量测试所述波箔片40的疲劳寿命。
[0035]机架10用于承载加载机构和传感器模块，并且收容测试台30。本实施方式中，机架10大体呈架体状结构，内部具有一容腔11。所述加载机构设置于机架10，测试台30设置于机架10的容腔11内，并且加载机构从机架10的顶部穿过机架10进入容腔11内，从而可以对容腔11内的波箔片40进行测试。在一些实施方式中，容腔11可以是封闭的，在另外一些实施方式中，容腔11也可以是与外界连通的开放式结构，本领域技术人员可以根据需要设置容腔11的结构，本申请对此不作限制。
[0036]图2是驱动组件20的结构示意图。如图2所示，加载机构用于向测试台30的波箔片40施加加载力，包括驱动组件20和加载盘27。所述驱动组件20连接于所述加载盘27，用于驱动所述加载盘27往复移动以多次挤压位于所述测试台30上的波箔片40。在一些实施方式中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波箔疲劳寿命测试设备，其特征在于，包括：测试台，包括用于承载波箔片的底板；加载机构，包括驱动组件和加载盘，所述驱动组件连接于所述加载盘，用于驱动所述加载盘往复移动以多次挤压位于所述测试台上的波箔片；传感器模块，包括力传感器和位移传感器，所述力传感器用于检测所述加载盘承载的加载力，所述位移传感器用于检测所述加载盘的位移，以通过所述力传感器检测的加载力、位移和所述波箔片的形变量测试所述波箔片的疲劳寿命。2.如权利要求1所述的波箔疲劳寿命测试设备，其特征在于，所述驱动组件包括：气缸；加载轴，一端连接于所述气缸，另外一端连接于所述加载盘，用于在所述气缸驱动下往复移动以多次通过所述加载盘挤压位于所述底板上的波箔片。3.如权利要求2所述的波箔疲劳寿命测试设备，其特征在于，还包括机架，所述驱动组件还包括调整座，所述调整座包括安装支架和连接板，所述安装支架连接于所述机架，包括沿所述加载轴的轴向方向延伸的长孔；所述气缸连接于所述连接板，所述连接板通过连接件穿过所述长孔连接于所述支架。4.如权利要求3所述的波箔疲劳寿命测试设备，其特征在于，所述驱动组件还包括加载头，所述加载头一端与所述气缸螺纹连接，另外一端连接于所述加载轴。5.如权利要求4所述的波箔疲劳寿命测试设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王先敏，张严，朱建军，欧玉书，
申请(专利权)人：东莞青锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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