箔片空气轴承的抗冲击测试设备制造技术

本申请公开了一种箔片空气轴承的抗冲击测试设备，该抗冲击测试设备包括：轴承座；转动机构，包括转轴和偏心套筒，所述偏心套筒套接于所述转轴，并且所述箔片空气轴承套接于所述偏心套筒；传感器模块，包括加速度传感器和位移传感器。上述的箔片空气轴承的抗冲击测试设备通过将偏心套筒套接于转轴上，由于偏心套筒又套接于轴承座，在需要测试时，转轴转动时可以带动偏心套筒转动，偏心套筒会对轴承座内的箔片空气轴承造成冲击，冲击时带来的位移和加速度将被传感器模块的位移传感器和加速度传感器采集，从而可以根据位移和加速度辅助评估箔片空气轴承的抗冲击性能。箔片空气轴承的抗冲击性能。箔片空气轴承的抗冲击性能。

【技术实现步骤摘要】
箔片空气轴承的抗冲击测试设备


[0001]本公开涉及测试设备领域，尤其是一种箔片空气轴承的抗冲击测试设备。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本公开公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]箔片空气轴承作为一种新型轴承，具备转速高、自适应性好，制造精度要求低、稳定性好和维护成本低等优点，在空气悬浮离心鼓风机、压缩机、飞机环控系统、氢燃料电池空压机等高速旋转机械中得到了广泛的应用。
[0004]在箔片空气轴承实际使用中，往往会遇到不同的工况，其中机构受到冲击的情况时常会发生，比如氢能源汽车行驶中遇到坑洼产生的振动，飞机遇到紊流的振动等，这些冲击是否会影响到箔片空气轴承稳定使用。

技术实现思路

[0005]鉴于以上内容，有必要提供一种箔片空气轴承的抗冲击测试设备，用于辅助测试箔片空气轴承的抗冲击性能。
[0006]本公开提供了一种箔片空气轴承的抗冲击测试设备，包括：
[0007]轴承座，用于收容箔片空气轴承；
[0008]转动机构，包括转轴和偏心套筒，所述偏心套筒套接于所述转轴，并且所述箔片空气轴承套接于所述偏心套筒，所述转轴带动所述偏心套筒转动以冲击所述箔片空气轴承；
[0009]传感器模块，包括加速度传感器和位移传感器，所述加速度传感器用于检测在所述偏心套筒冲击下所述转轴的加速度，所述位移传感器用于检测在所述偏心套筒冲击下所述转轴的径向位移。
[0010]优选地，所述轴承座包括内圈固定套和外圈固定套，所述内圈固定套用于安装所述箔片空气轴承，所述内圈固定套套设于所述外圈固定套内并且同轴转动地连接于所述外圈固定套。
[0011]优选地，所述轴承座还包括中间组件，所述中间组件包括第一轴承，所述第一轴承套设于所述内圈固定套和外圈固定套之间，使得所述内圈固定套通过所述第一轴承转动地连接于所述外圈固定套。
[0012]优选地，所述中间组件还包括第二轴承和隔套，所述第二轴承套设于所述内圈固定套和外圈固定套之间，所述隔套套设于所述内圈固定套，并且位于所述第一轴承和第二轴承之间，使得所述内圈固定套通过所述第一轴承和第二轴承转动地连接于所述外圈固定套。
[0013]优选地，所述转动机构包括电机和支座，所述转轴转动地连接于所述支座，并且一端从所述支座伸出连接于所述电机，另外一端套接于所述偏心套筒。
[0014]优选地，所述加速度传感器连接于所述外圈固定套，用于检测所述箔片空气轴承
的加速度。
[0015]优选地，所述位移传感器沿所述转轴的径向靠近所述转轴以检测所述转轴的径向位移。
[0016]优选地，所述位移传感器包括两个，其中一个沿竖直方向靠近所述转轴以检测所述转轴沿竖直方向的位移，另外一个沿水平方向靠近所述转轴以检测所述转轴沿水平方向的位移。
[0017]优选地，所述加速度传感器包括两个，其中一个沿竖直方向连接于所述外圈固定套以检测沿竖直方向的加速度，另外一个沿水平方向连接于所述外圈固定套以检测沿水平方向的加速度。
[0018]优选地，所述偏心套筒的偏心距为0.02～0.1mm。
[0019]相较于现有技术，上述的箔片空气轴承的抗冲击测试设备通过将偏心套筒套接于转轴上，由于偏心套筒又套接于轴承座，在需要测试时，转轴转动时可以带动偏心套筒转动，偏心套筒会对轴承座内的箔片空气轴承造成冲击，冲击时带来的位移和加速度将被传感器模块的位移传感器和加速度传感器采集，从而可以根据位移和加速度辅助评估箔片空气轴承的抗冲击性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明具体实施方式，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是箔片空气轴承的抗冲击测试设备的结构示意图。
[0022]图2是箔片空气轴承的抗冲击测试设备的剖面结构示意图。
[0023]图3是转动机构的结构示意图。
[0024]图4是轴承座在分解状态下的结构示意图。
[0025]图5是轴承座和传感器模块的结构示意图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]轴承座10外圈固定套11内圈固定套12隔套13第二轴承14挡板141第一轴承15挡圈151转轴20偏心套筒21位移传感器30加速度传感器31基座40
电机50联轴器51
[0028]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本公开。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本公开进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，所描述的实施方式仅仅是本公开一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本公开中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本公开保护的范围。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本公开的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本公开。
[0031]在各实施例中，为了便于描述而非限制本公开，本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
[0032]图1是箔片空气轴承的抗冲击测试设备的结构示意图，图2是箔片空气轴承的抗冲击测试设备的剖面结构示意图。箔片空气轴承的抗冲击测试设备用于辅助对箔片空气轴承的抗冲击性能进行测试，具体而言，检测箔片空气轴承在外界冲击作用下，根据位移参数、加速度参数和箔片空气轴承的形变量等参数来评估箔片空气轴承的抗冲击性能。如图1和图2所示，箔片空气轴承的抗冲击测试设备包括轴承座10、转动机构和传感器模块，轴承座10用于安装箔片空气轴承，转动模块用于转动安装在轴承座10内的箔片空气轴承并向箔片空气轴承提供冲击力，传感器模块用于测试箔片空气轴承在冲击力下的各项测试参数。
[0033]图3是转动机构的结构示意图，如图1
‑
3所示，转动机构包括基座40、电机50、转轴20和偏心套筒21。基座40用于安装电机50和转轴20等部件，本实施方式中，基座40大体呈U字形结构，后端(即电机50所在的端部)安装有电机50，并且电机50的输出轴从后端伸出至中部的开口处位置。基座40的前端(即安装转轴20的端部)转动地连接所述转轴20，转轴20转动地连接于基座40的前端，并且两端分别从基座40的前端伸出，即，转轴20的后端伸出于基座40的中部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箔片空气轴承的抗冲击测试设备，其特征在于，包括：轴承座，用于收容箔片空气轴承；转动机构，包括转轴和偏心套筒，所述偏心套筒套接于所述转轴，并且所述箔片空气轴承套接于所述偏心套筒，所述转轴带动所述偏心套筒转动以冲击所述箔片空气轴承；传感器模块，包括加速度传感器和位移传感器，所述加速度传感器用于检测在所述偏心套筒冲击下所述转轴的加速度，所述位移传感器用于检测在所述偏心套筒冲击下所述转轴的径向位移。2.如权利要求1所述的箔片空气轴承的抗冲击测试设备，其特征在于，所述轴承座包括内圈固定套和外圈固定套，所述内圈固定套用于安装所述箔片空气轴承，所述内圈固定套套设于所述外圈固定套内并且同轴转动地连接于所述外圈固定套。3.如权利要求2所述的箔片空气轴承的抗冲击测试设备，其特征在于，所述轴承座还包括中间组件，所述中间组件包括第一轴承，所述第一轴承套设于所述内圈固定套和外圈固定套之间，使得所述内圈固定套通过所述第一轴承转动地连接于所述外圈固定套。4.如权利要求3所述的箔片空气轴承的抗冲击测试设备，其特征在于，所述中间组件还包括第二轴承和隔套，所述第二轴承套设于所述内圈固定套和外圈固定套之间，所述隔套套设于所述内圈固定套，并且位于所述第一轴承和第二轴承之间，使得所述内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先敏，张严，朱建军，欧玉书，
申请(专利权)人：东莞青锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：