一种立式淬火炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式淬火炉，包括有用于零件加热的加热机构，其包括炉体和用于放置待加工零件的升降机构，所述炉体内部中空并设置有两个隔板，两个所述隔板水平且间隔设置，所述炉体经两个所述隔板分割为上部、中部和下部放置区域，所述加热机构设置于所述上部放置区域，所述上部放置区域还设置有进料口，所述进料口处设置有可开闭的进料板，所述中部放置区域设置有出料口，所述出料口处设置有可开闭的出料板，所述下部放置区域内存放有淬火油，所述隔板开设有通孔，经所述进料板和所述出料板可开闭所述炉体。本实用新型专利技术的淬火炉将升降机构设置在炉体内，不会破坏炉体的完整性，零件可以在封闭的炉体内完成加热和淬火。件可以在封闭的炉体内完成加热和淬火。件可以在封闭的炉体内完成加热和淬火。

【技术实现步骤摘要】
一种立式淬火炉


[0001]本技术涉及淬火炉
，尤其涉及一种立式淬火炉。

技术介绍

[0002]淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。淬火炉是工件淬火前加热的炉子，一般情况下，零件的加热和淬火分别在不同的炉体内进行，因此，加热完成的零件需要通过提升机构运输至淬火池中。
[0003]例如，专利CN209685897U，提供了一种方便进料的铝合金淬火炉，包括淬火炉外壳，淬火炉外壳内设有加热仓，淬火炉外壳底面开设有进料口，淬火炉外壳底端设有淬火池，其提升零件的结构设置在炉体的外部，可以完成工件的加热和淬火，但是，加热仓和淬火池并不是同时设置在炉体内。
[0004]零件的淬火加工中，零件和加热和淬火分别在不同的地方进行，目前大多数的淬火炉类似于上述专利中的淬火炉，其带动零件升降的升降机构大多数设置在炉体外，破坏了炉体的完整性，不利于炉体的保温，从而影响零件的加热效果。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种立式淬火炉，解决现有技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式淬火炉，包括有用于零件加热的加热机构，其特征在于：包括炉体和用于放置待加工零件的升降机构，所述炉体内部中空并设置有两个隔板，两个所述隔板水平且间隔设置，所述炉体经两个所述隔板分割为上部、中部和下部放置区域，所述加热机构设置于所述上部放置区域，所述上部放置区域还设置有进料口，所述进料口处设置有可开闭的进料板，所述中部放置区域设置有出料口，所述出料口处设置有可开闭的出料板，所述下部放置区域内存放有淬火油，所述隔板开设有通孔，经所述进料板和所述出料板可开闭所述炉体；所述升降机构包括升降端和驱动端，所述升降端内置于所述炉体并经所述通孔可依次穿过上部、中部和下部放置区域，所述驱动端连接于所述升降端，当待加工零件放入炉体内，可以关闭所述进料板和所述出料板，经所述驱动端可驱使所述升降端带动零件升降并在密闭的所述炉体内完成加热和淬火。2.根据权利要求1所述的立式淬火炉，其特征在于：所述升降机构包括导轨、至少一个升降板及升降电机，所述升降端为升降板，所述驱动端为升降电机，所述导轨竖直内置于所述炉体并经所述通孔依次穿过上部、中部和下部放置区域，所述升降板滑动连接于所述导轨，所述升降电机设置于所述导轨并连接于所述升降板，用以驱使所述升降板上下移动，以供所述升降板带动零件在所述上部放置区域完成加热并在所述下部放置区域完成淬火。3.根据权利要求1所述的立式淬火炉，其特征在于：还包括油箱，所述油箱设置于所述下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘启坤，
申请(专利权)人：襄阳金兴宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：