本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置，包括罐体，所述罐体的上侧壁中心设有轴承座，所述轴承座的内部设有转动轴，所述转动轴上设有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的外部设有导流筒，所述导流筒的左右两侧均设有搅拌杆，两个所述搅拌杆上均设有多个搅拌扇叶，所述罐体的上方设有支撑板，所述支撑板的上表面且位于轴承座的上方设有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴相连，所述支撑板的上表面还设有酸性溶液储液罐和碱性溶液储液罐，所述罐体的上侧壁设有酸碱度测定仪，还包括用于为罐体内部溶液加热的加热装置。本实用新型专利技术可以为罐体内的混合液加热，对混合液进行酸碱度调节，以及对混合液进行搅拌，功能多样，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置
[0001]本技术涉及聚乙烯醇缩醛生产设备
，具体领域为一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置。
技术介绍
[0002]聚乙烯醇缩醛是聚乙烯醇与各种醛类的缩合产物的统称，主要品种是聚乙烯醇缩甲醛和缩丁醛两种。1930年，首先在加拿大沙维尼根化学公司制成。常用的生产工艺有均相一步法，一步法通常用醇类作溶剂，在强酸(如盐酸)催化作用下，使原料聚醋酸乙烯酯的水解及与醛类的缩合同时进行。在制备的过程中，需要调节溶液的酸碱值，但是现有的装置结构简单，功能单一，使用起来不方便。
[0003]为此，提出一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置，包括罐体，所述罐体的上侧壁中心设置有轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内部设置有转动轴，所述转动轴上且位于罐体的内部设置有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的外部设置有导流筒，所述导流筒的下端面均匀设置有多个支柱，多个所述支柱均固定于罐体的内下表面，所述导流筒的左右两侧均设置有搅拌杆，两个所述搅拌杆上均固定于转动轴上，两个所述搅拌杆上均设置有多个搅拌扇叶，所述罐体的上方设置有支撑板，所述支撑板的下表面四角均设置有支杆，四个所述支杆均固定于罐体的外上表面，所述支撑板的上表面且位于轴承座的上方设置有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转动轴相连，所述支撑板的上表面还设置有酸性溶液储液罐和碱性溶液储液罐，所述酸性溶液储液罐和碱性溶液储液罐的下侧壁均连接有输液管的一端，两个所述输液管的另一端均与罐体的上侧壁连通，两个所述输液管上均设置有电磁阀，所述罐体的外部上下两侧面分别设置有加液口和出液口，所述出液口上设置有阀门，所述罐体的外下表面四周均匀设置有多个支腿，所述罐体的上侧壁设置有酸碱度测定仪，还包括用于为罐体内部溶液加热的加热装置。
[0006]优选的，所述加热装置包括固定于罐体外侧面的加热筒，还包括设置于罐体外上表面的水循环加热装置，所述水循环加热装置和加热筒的外侧面下方之间设置有出水管，所述水循环加热装置和加热筒的上侧壁之间设置有进水管。
[0007]优选的，所述出液口位于罐体的外下表面中心，所述支柱的数量为四个，四个所述支柱均匀分布于出液口的四周。
[0008]优选的，两个所述搅拌杆均为L型搅拌杆，两个所述搅拌杆的一侧均固定于转动轴上且位于导流筒的上方，两个所述搅拌杆的另一侧分别位于导流筒的左右两侧。
[0009]优选的，所述酸性溶液储液罐、碱性溶液储液罐和加液口的上端口处均设置有密封盖。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置，本技术的两个电磁阀和酸碱度测定仪配合工作，可以对罐体内部混合液的酸碱度进行调节，使用方便；本技术启动电机工作，可以使罐体内的溶液混合均匀，即提高了酸碱度值测量的准确性，又有助于混合液均匀受热；本技术即可为罐体内的混合液加热，又可以进行酸碱度调节，功能多样，便于使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的主视结构示意图；
[0013]图3为本技术的立体结构示意图。
[0014]图中：1
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罐体、2
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轴承座、3
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转动轴、4
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螺旋扇叶、5
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导流筒、6
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支柱、7
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搅拌杆、8
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搅拌扇叶、9
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支撑板、10
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支杆、11
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电机、12
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酸性溶液储液罐、13
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碱性溶液储液罐、14
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输液管、15
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加液口、16
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出液口、17
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支腿、18
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酸碱度测定仪、19
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加热筒、20
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水循环加热装置、21
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出水管、22
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进水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置，包括罐体1，所述罐体1的上侧壁中心设置有轴承座2，所述轴承座2的内部安装有轴承，所述轴承的内部设置有转动轴3，所述轴承用来滚动支撑转动轴3，所述转动轴3上且位于罐体1的内部设置有螺旋扇叶4，所述螺旋扇叶4的外部设置有导流筒5，起倒流的作用，所述导流筒5的下端面均匀设置有多个支柱6，多个所述支柱6均固定于罐体1的内下表面，所述导流筒5的左右两侧均设置有搅拌杆7，两个所述搅拌杆7上均固定于转动轴3上，两个所述搅拌杆7上均设置有多个搅拌扇叶8，用来搅动罐体1内部的混合液，所述罐体1的上方设置有支撑板9，起支撑安装的作用，所述支撑板9的下表面四角均设置有支杆10，四个所述支杆10均固定于罐体1的外上表面，所述支撑板9的上表面且位于轴承座2的上方设置有电机11，启动电机11工作，通过联轴器即可带动转动轴3转动，进而带动螺旋扇叶4、搅拌杆7和搅拌扇叶8转动，螺旋扇叶4和倒流筒5配合工作，可以将罐体1内部的混合液从导流筒5的下端口处进入、上端口处流通，便于液体混合均匀，多个搅拌扇叶8转动，能够带动混合液转动，有助于液体混合均匀，所述电机11的输出端通过联轴器与转动轴3相连，所述支撑板9的上表面还设置有酸性溶液储液罐12和碱性溶液储液罐13，分别用于存储酸性溶液和碱性溶液，所述酸性溶液储液罐12和碱性溶液储液罐13的下侧壁均连接有输液管14的一端，两个所述输液管14的另一端均与罐体1的上侧壁连通，两个所述输液管14上均设置有电磁阀，通孔控制电磁阀的开合，来控制酸性溶液或碱性溶液的添加量，所述罐体1的外部上下两侧面
分别设置有加液口15和出液口16，所述出液口16上设置有阀门，所述罐体1的外下表面四周均匀设置有多个支腿17，所述罐体1的上侧壁设置有酸碱度测定仪18，用于测定混合液的酸碱度，还包括用于为罐体1内部溶液加热的加热装置，用于为罐体1内部的混合液加热。
[0017]具体而言，所述加热装置包括固定于罐体1外侧面的加热筒19，还包括设置于罐体1外上表面的水循环加热装置20，所述水循环加热装置20和加热筒19的外侧面下方之间设置有出水管21，所述水循环加热装置20和加热筒19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇缩醛过程酸碱度调节装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上侧壁中心设置有轴承座(2)，所述轴承座(2)的内部安装有轴承，所述轴承的内部设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)上且位于罐体(1)的内部设置有螺旋扇叶(4)，所述螺旋扇叶(4)的外部设置有导流筒(5)，所述导流筒(5)的下端面均匀设置有多个支柱(6)，多个所述支柱(6)均固定于罐体(1)的内下表面，所述导流筒(5)的左右两侧均设置有搅拌杆(7)，两个所述搅拌杆(7)上均固定于转动轴(3)上，两个所述搅拌杆(7)上均设置有多个搅拌扇叶(8)，所述罐体(1)的上方设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下表面四角均设置有支杆(10)，四个所述支杆(10)均固定于罐体(1)的外上表面，所述支撑板(9)的上表面且位于轴承座(2)的上方设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器与转动轴(3)相连，所述支撑板(9)的上表面还设置有酸性溶液储液罐(12)和碱性溶液储液罐(13)，所述酸性溶液储液罐(12)和碱性溶液储液罐(13)的下侧壁均连接有输液管(14)的一端，两个所述输液管(14)的另一端均与罐体(1)的上侧壁连通，两个所述输液管(14)上均设置有电磁阀，所述罐体(1)的外部上下两侧面分别设置有加液口(15)和出液口(16)，所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋利军，
申请(专利权)人：杭州萧山鑫森化工助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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